曳引机用的定子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯用的曳引机，尤其是涉及一种曳引机用的定子。它包括铁芯，所述铁芯由若干冲片层叠而成，铁芯两端分别设有端板，端板上设有端板凹槽，每块冲片周边至少设有两个凹槽，凹槽的开口向外，端板周边也对应设有端板凹槽，各个凹槽与端板凹槽对应分别沿冲片层叠的方向呈直线排列，金属棒穿设在凹槽及端板凹槽内，金属棒分别与冲片、端板焊接。本实用新型专利技术结构设计合理、巧妙，节约了企业在小批量制造中的生产成本，有效的提高定子的生产效率，充分、合理的运用生产资源；而且冲片通过金属棒与两端板焊接，使得定子更加牢固，不易损坏，冲片分布、排列合理，令曳引机内的散热效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯用的曳引机，尤其是涉及一种曳引机用的定子。
技术介绍
现有曳引机包括转子、定子等。参照中国专利的旋转电机，公告号为CN 102130558 A，公告日为2011年7月20号所公开的定子：具有环状定子铁心的定子，环状定子铁心形成为以螺旋状层叠通过连接部而被相互连接的多个铁心片，定子铁心外周面的设置有连接部的位置上形成沿定子铁心的层叠方向延伸的槽。以多个相互连接的冲片通过螺旋状层叠而成的铁芯(定子)制造方法，会使得定子的生产周期与生产成本大大减少。然而，此生产方式在定子的小批量生产中却引起了生产资料运用不合理、浪费等负面影响，造成了企业的生产资源不必要的耗费，加重了企业生产成本，降低了企业生产效率。
技术实现思路
本技术目的就是提供一种利于小量制造、牢固的曳引机用的定子。本技术目的是这样实现的：一种曳引机用的定子，包括铁芯，所述铁芯由若干冲片层叠而成，铁芯两端分别设有端板，端板上设有端板凹槽，每块冲片周边至少设有两个凹槽，凹槽的开口向外，端板周边也对应设有端板凹槽，各个凹槽与端板凹槽对应分别沿冲片层叠的方向呈直线排列，金属棒穿设在凹槽及端板凹槽内，金属棒分别与冲片、端板焊接。上述技术方案还可作下述进一步完善。所述冲片上设有散热圈。所述偶数位上的冲片相对奇数位上的冲片沿铁芯轴线方向旋转90度，以使每一块冲片的转角形成散热角。本技术结构设计合理、巧妙，节约了企业在小批量制造中的生产成本，有效的提高定子的生产效率，充分、合理的运用生产资源；而且冲片通过金属棒与两端板焊接，使得定子更加牢固，不易损坏，冲片分布、排列合理，令曳引机内的散热效果良好。附图说明图1为本技术的实施例的结构示意图。图2为图1的端部示意图。图3为图1的仰视图。图4为图1的组装示意图。图5为图1内的冲片正视图。图6为图5的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例，如图1至图6所示，一种曳引机用的定子，包括铁芯1，所述铁芯1由若干冲片2层叠而成，冲片2上设有散热圈3，铁芯1的两端面上分别设有端板4，端板4上设有端板凹槽5，每块冲片2周边设有八个凹槽6，凹槽6的开口向外，各个凹槽6与端板凹槽5分别沿冲片2层叠的方向呈直线排列，金属棒7穿设在端板凹槽5以及凹槽6内，冲片2、端板4分别与金属棒7焊接。所述端板4上设有端板小孔41，每块冲片2上也设有冲片孔21，冲片孔21与端板小孔41分别沿铁芯1轴线方向直线排列，小金属棒（图中未示出）套设在冲片孔21与端板小孔41内，端板4与小金属棒焊接。如图4和图5所示，所述铁芯1由9个设有散热圈3的冲片2层叠而成，偶数位上的冲片2相对奇数位上的冲片2沿铁芯1轴线方向旋转90度，以使每一块冲片的转角形成散热角8，偶数位上的冲片2和奇数位上的冲片2连接，由于每块冲片2的排列合理，偶数位和奇数位上的冲片2凸显在外的散热角8具有良好的散热功能，因而使得铁芯1散热较佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曳引机用的定子，包括铁芯，其特征在于：所述铁芯由若干冲片层叠而成，铁芯两端分别设有端板，端板上设有端板凹槽，每块冲片周边至少设有两个凹槽，凹槽的开口向外，端板周边也对应设有端板凹槽，各个凹槽与端板凹槽对应分别沿冲片层叠的方向呈直线排列，金属棒穿设在凹槽及端板凹槽内，金属棒分别与冲片、端板焊接。

【技术特征摘要】
1.一种曳引机用的定子，包括铁芯，其特征在于：所述铁芯由若干冲片层叠而成，铁芯两端分别设有端板，端板上设有端板凹槽，每块冲片周边至少设有两个凹槽，凹槽的开口向外，端板周边也对应设有端板凹槽，各个凹槽与端板凹槽对应分别沿冲片层叠的方向呈直线排列，金属棒穿设在凹槽及端板凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙，张雷泉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金泰德胜电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44