【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田联合站油罐机械消泡装置技术,具体而言是一种一次沉降罐机械除泡装置。
技术介绍
油田开发到水驱阶段后,采出的井液是含有油、气、水三相流体,当井液集输到联合站需要采取脱水、脱气等工作将纯净的原油输送到炼化厂。在脱气过程中由于气体位于一次沉降罐的顶部,与中间的原油混合在一起形成泡沫,由于目前使用的一次沉降罐采取的是自然消除泡沫与化学消除泡沫的方式,自然消除泡沫时间长,化学消除泡沫快,但是造成油田原油处理成本增加。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种一次沉降罐机械除泡装置。本技术技术方案包括:下轴承、下惯性轮、液动轮、中心轴、扇叶、联轴器、轴封、支架上轴承。所述一次沉降罐机械除泡装置的中心轴的顶端设有上轴承,上轴承由支架支撑,中心轴的上部设有扇叶和上惯性轮,中心轴的下部设有液动轮,液动轮下设有下惯性轮,下端设有下轴承。上述一次沉降罐机械除泡装置中的液动轮为圆锥台状,周围设有螺旋叶片。上述一次沉降罐机械除泡装置中的扇叶为梯形结构,在中心轴上对称设有2~4个扇叶。上述一次沉降罐机械除泡装置中的中心轴为两段构成,在扇叶和上惯性轮之间设有联轴器。上述一次沉降罐机械除泡装置中的中心轴与罐顶之间设有轴封。本技术的有益效果是:适用于油田联合站一次沉降罐除除泡沫,利用进液动力液动轮转动,带动扇叶转动消泡,消泡沫时间短,节约能源,降低原油处理成本,保证联合站生产正常运行。附图说明图1-本技术主视全剖结构示意图。图中,1.罐体,2.集油器,3.出油管,4.下轴承,5.下惯性轮,6.进液管,7.液动轮,8.中心 ...
【技术保护点】
一种一次沉降罐机械除泡装置,包括:下轴承(4)、下惯性轮(5)、液动轮(7)、中心轴(8)、扇叶(9)、联轴器(10)、上惯性轮(11)、轴封(12)、支架(13)、上轴承(14);其特征是:所述一次沉降罐机械除泡装置的中心轴(8)的顶端设有上轴承(13),上轴承(13)由支架(12)支撑,中心轴(8)的上部设有扇叶(9)和上惯性轮(11),中心轴(8)的下部设有液动轮(7),液动轮(7)下设有下惯性轮(5),下端设有下轴承(4)。
【技术特征摘要】
1.一种一次沉降罐机械除泡装置,包括:下轴承(4)、下惯性轮(5)、液动轮(7)、中心轴(8)、扇叶(9)、联轴器(10)、上惯性轮(11)、轴封(12)、支架(13)、上轴承(14);其特征是:所述一次沉降罐机械除泡装置的中心轴(8)的顶端设有上轴承(13),上轴承(13)由支架(12)支撑,中心轴(8)的上部设有扇叶(9)和上惯性轮(11),中心轴(8)的下部设有液动轮(7),液动轮(7)下设有下惯性轮(5),下端设有下轴承(4)。
2.根据权利要求1所述的一次...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁国华,石军,付金强,张青,张振勤,潘正民,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂,
类型:新型
国别省市:山东;37
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