【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测
,特别是涉及一种成形极限胀形试样检测夹紧装置,适用于成形极限曲线测量时,胀形完试样网格检测与测量。
技术介绍
成形极限曲线是进行板料成形过程工艺分析的有效工具,是判定和评定金属薄板成形的最为简便和直观的方法。成形极限曲线测量时首先需要将板材线切割加工成指定形状,在试样中部区域(容易出现破裂区域)用电解液腐蚀法打印好网格,然后进行刚性凸模胀形试验,当某个局部区域产生颈缩或刚破裂时,停止试验,接着将胀形完试样进行应变测量工作。随着材料的技术的发展,目前使用的刚强度钢板越来越多,高强钢在进行刚性凸模胀形试验时,没有颈缩过程直接开裂,而且因为有内应力的原因,开裂的口比较大,超过实验标准颈缩或刚破裂的标准,影响后续应变测量工作,使实验测量工作无法进行或测量结果不准确。目前现有凸模胀形试样检测固定装置(如图1所示)只能将胀形试样定位固定,但不能实现试样胀形裂口的夹紧减小作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成形极限胀形试样检测夹紧装置,克服了现有高强钢胀形完试样裂口大,解决了实验测量工作无法进行或测量结果不准确等缺点,实现了试样裂口减小固定作用,提高了实验效率和准确性。本技术包括底座1、固定台2、销轴3、定位销4、拉延筋5、立柱7、螺栓8、横梁9、压杆10、压头11。固定台2与底座1由销轴3连接,固定台2可以绕销轴3自由转动;定位销4把固定台2和底座1 ...
【技术保护点】
一种成形极限胀形试样检测夹紧装置,其特征在于:包括底座(1)、固定台(2)、销轴(3)、定位销(4)、拉延筋(5)、立柱(7)、螺栓(8)、横梁(9)、压杆(10)、压头(11);固定台(2)与底座(1)由销轴(3)连接,定位销(4)把固定台(2)和底座(1)固定在一起;立柱(7)与固定台(2)通过螺栓(8)连接;横梁(9)与立柱(7)通过销轴连接,压杆(10)与横梁(9)通过螺纹连接,压头(11)与压杆(10)通过销轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种成形极限胀形试样检测夹紧装置,其特征在于:包括底座(1)、
固定台(2)、销轴(3)、定位销(4)、拉延筋(5)、立柱(7)、螺栓(8)、
横梁(9)、压杆(10)、压头(11);固定台(2)与底座(1)由销轴(3)
连接,定位销(4)把固定台(2)和底座(1)固定在一起...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晓刚,章军,刘立现,陈连峰,郑天然,陈庆,徐晓宁,
申请(专利权)人:首钢总公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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