应用于流水线生产的检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于流水线生产的检测装置及方法，其中装置包括光电开关、微动开关、第一计数器、第二计数器、控制器以及报警装置；光电开关，设置在生产流水线的物料入口处，与第一计数器电连接；微动开关，安装在预设的物料检测工装上,与第二计数器电连接；控制器分别与第一计数器、第二计数器以及报警装置电连接；控制器中预设有缓冲值，当第一计数器的计数值与第二计数器的计数值之间的差值大于缓冲值时，控制器控制报警装置发出报警信号。本发明专利技术的应用于流水线生产的检测装置及方法，采用自动化统计和判断的方式对物料进行检查，避免了传统的完全依靠人工操作带来的工作效率低下，且检测结果的可靠性难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，其中装置包括光电开关、微动开关、第一计数器、第二计数器、控制器以及报警装置；光电开关，设置在生产流水线的物料入口处，与第一计数器电连接；微动开关，安装在预设的物料检测工装上,与第二计数器电连接；控制器分别与第一计数器、第二计数器以及报警装置电连接；控制器中预设有缓冲值，当第一计数器的计数值与第二计数器的计数值之间的差值大于缓冲值时，控制器控制报警装置发出报警信号。本专利技术的，采用自动化统计和判断的方式对物料进行检查，避免了传统的完全依靠人工操作带来的工作效率低下，且检测结果的可靠性难以保证的问题。【专利说明】
本专利技术涉及自动化生产领域，特别是涉及一种。
技术介绍
流水线生产，又叫流水生产或流水作业，指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。传统的流水线生产过程中，单纯依靠人工对流水线上的物料或产品的质量进行检测。常用的人工检测手段有人眼标识识别和点划线核实等，工作效率低，而且，由于人工操作不可控，容易造成漏检和误检，所以检测结果的可靠性难以保证。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种，在提高检测效率的同时保证检测结果的可靠性。为实现本专利技术目的而提供的应用于流水线生产的检测装置，包括光电开关、微动开关、第一计数器、第二计数器、控制器以及报警装置；所述光电开关，设置在生产流水线的物料入口处，与所述第一计数器电连接；所述微动开关，安装在预设的物料检测工装上，与所述第二计数器电连接；所述控制器分别与所述第一计数器、第二计数器以及所述报警装置电连接；所述控制器中预设有缓冲值，当所述第一计数器的计数值与所述第二计数器的计数值之间的差值大于所述缓冲值时，所述控制器控制所述报警装置发出报警信号。在其中一个实施例中，本专利技术的应用于流水线生产的检测装置，还包括流水线急停开关；所述流水线急停开关与所述控制器电连接；所述控制器中预设有报警信号持续时间最大值，当所述控制器控制所述报警装置每次发出报警信号的时间超过所述报警信号持续时间最大值时，所述控制器控制所述流水线急停开关开启。在其中一个实施例中，本专利技术的应用于流水线生产的检测装置，还包括流水线急停开关；所述流水线急停开关与所述报警装置电连接；所述流水线急停开关内置有可预设时间定值的计时器，当所述计时器记录所述报警装置每次发出报警信号的时间超过所述时间定值时，开启所述流水线急停开关。作为一种可实施方式，所述报警装置为蜂鸣器和/或指示灯。其中，所述缓冲值为实际正常检测操作下，所述生产流水线的物料入口处与预设的物料检测工装的检测位置之间的生产流水线上存在的物料数量。相应的，为实现本专利技术目的而提供的应用于流水线生产的检测方法，包括以下步骤:利用光电开关和第一计数器实时统计进入生产流水线的待测物料的上线数量，并将所述上线数量发送至控制器；同时，利用微动开关和第二计数器实时统计经过所述生产流水线上预设的检测工装检测过的物料的检测数量，并将所述检测数量发送至所述控制器；当所述上线数量与所述检测数量之间的差值大于所述控制器中预设的缓冲值时，所述控制器控制报警装置发出报警信号。进一步地，所述利用光电开关和第一计数器实时统计进入生产流水线的待测物料的上线数量，并将所述上线数量发送至控制器，包括以下步骤:在所述生产流水线的物料入口处设置所述光电开关；当所述物料从所述生产流水线的物料入口处上线时,每上线一个物料,所述光电开关向所述第一计数器反馈一次检测信号；所述第一计数器实时统计所述光电开关反馈的检测信号的数量，并将其作为进入所述生产流水线的待测物料的上线数量发送至所述控制器。进一步地，所述利用微动开关和第二计数器实时统计经过所述生产流水线上预设的检测工装检测过的物料的检测数量，并将所述检测数量发送至所述控制器，包括以下步骤:在预设的检测工装上安装所述微动开关；当所述物料沿所述生产流水线流经所述物料检测工装进行检测时，每检测完一个物料，所述微动开关向所述第二计数器反馈一次检测信号；所述第二计数器实时统计所述微动开关反馈的检测信号的数量，并将其作为经过所述物料检测工装检测的物料的检测数量发送至所述控制器。作为一种可实施方式，本专利技术的流水线生产的检测方法，还包括以下步骤:在所述控制器控制报警装置发出报警信号第一预设时间后，所述控制器开启流水线急停开关，使所述生产流水线停止运转。其中，所述缓冲值为实际正常检测操作下，所述生产流水线的物料入口处与预设的物料检测工装的检测位置之间的生产流水线上存在的物料数量。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的，通过利用光电开关和第一计数器实时统计进入生产流水线的待测物料的上线数量，同时利用微动开关和第二计数器实时统计经过生产流水线上预设检测装置的物料的检测数量，通过控制器对统计的上线数量和检测数量的差值进行计算，并将计算结果与预设的缓冲值进行比较，若上线数量与检测数量之间的差值大于缓冲值，则意味着存在漏检，控制器控制报警装置发出报警信号。本专利技术采用自动化统计和判断的方式对物料进行检查，避免了传统的完全依靠人工操作带来的工作效率低下，且检测结果的可靠性难以保证的问题。【专利附图】【附图说明】为了使本专利技术的的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本专利技术的进行进一步详细说明。图1为本专利技术的应用于流水线生产的检测装置的实施例一的结构图；图2为本专利技术的应用于流水线生产的检测装置的实施例二的结构图；图3为本专利技术的应用于流水线生产的检测装置的实施例三的结构图；图4_a为本专利技术的应用于流水线生产的检测装置的一个应用实例结构图；图4_b为图4_a的俯视图；图5为本专利技术的应用于流水线生产的检测方法的一个实施例的流程图。【具体实施方式】实施例一，参见图1;本专利技术提供的一种应用于流水线生产的检测装置，包括光电开关100、第一计数器200、微动开关300、第二计数器400、控制器500以及报警装置600。其中，光电开关100，设置在生产流水线的物料入口处，与第一计数器200电连接。微动开关300，安装在预设的物料检测工装上，与第二计数器400电连接。控制器500分别与第一计数器200、第二计数器400以及报警装置600电连接。控制器500中预设有缓冲值，当第一计数器200的计数值与第二计数器400的计数值之间的差值大于缓冲值时，控制器500控制报警装置600发出报警信号。具体的检测原理如下:光电开关100设置在生产流水线的物料入口处，当物料从生产流水线的物料入口处上线时，每上线一个物料，光电开关100向电连接的第一计数器200反馈一次检测信号，第一计数器200相当于一个累加器，实时统计光电开关100反馈的检测信号的数量，并将其作为进入生产流水线的待测物料的上线数量发送至控制器500。物料上线后，将沿生产流水线上的传输工具(例如，传送带)流向固定的检测位置，并且在该检测位置处接受人工控制的检测工装或自动化检测工装的检测。微动开关300安装在预设的物料检测工装上，当物料沿生产流水线流经物料检测工装进行检测时，触碰微动开关300，每检测完一个物料，微动开关300向与其电连接的第二计数器400反馈一次检测信号，第二计数器400相当于另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于流水线生产的检测装置，其特征在于，包括光电开关、微动开关、第一计数器、第二计数器、控制器以及报警装置；所述光电开关，设置在生产流水线的物料入口处，与所述第一计数器电连接；所述微动开关，安装在预设的物料检测工装上,与所述第二计数器电连接；所述控制器分别与所述第一计数器、第二计数器以及所述报警装置电连接；所述控制器中预设有缓冲值，当所述第一计数器的计数值与所述第二计数器的计数值之间的差值大于所述缓冲值时，所述控制器控制所述报警装置发出报警信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽玮，冯宝贵，王臣章，冯毅宏，耿发旺，黄鹏辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44