一种手动螺栓拉马制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动螺栓拉马，其主要包括小手柄、大手柄、丝杆和卡爪，所述小手柄和大手柄的中心设置有丝杆，所述大手柄和小手柄中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆之间进行螺纹配合，所述卡爪固定于卡爪固定环下表面，所述大手柄和卡爪固定环中间固定设有外保护套，所述卡爪下部外表面设有卡爪外凸台。本实用新型专利技术的优点为；设计合理，结构简单，提高了手动螺栓拉马的工作效率、避免了被拉物表面划伤、操作方便、便于推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种手动螺栓拉马，其主要包括小手柄、大手柄、丝杆和卡爪，所述小手柄和大手柄的中心设置有丝杆，所述大手柄和小手柄中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆之间进行螺纹配合，所述卡爪固定于卡爪固定环下表面，所述大手柄和卡爪固定环中间固定设有外保护套，所述卡爪下部外表面设有卡爪外凸台。本技术的优点为；设计合理，结构简单，提高了手动螺栓拉马的工作效率、避免了被拉物表面划伤、操作方便、便于推广。【专利说明】一种手动螺栓拉马
本技术涉及拉取物体并分离的工具
，具体涉及一种手动螺栓拉马。
技术介绍
现有技术的拉马伸展范围由三个卡爪所在的圆的直径决定、伸距则有卡爪和丝杆的长度决定，其随着丝杆的转动，卡爪和被拉取物表面的夹角会改变，容易出现滑脱或者丝杆偏离拉取物中心、甚至损伤被拉取物表面，且为了保证拉马的稳定性，一定伸展范围的拉马其伸距也有局限性，即一个拉马对于不同深度的物体的通用性差，通常是需要多个拉马来完成一类工作，工作效率低且工作量大，这样就给操作者带来了很大的困难。针对现有技术的不足，研发者经过努力研发，终于专利技术了一种拉马，此拉马利用大手柄和小手柄来控制丝杆，进而通过丝杆来控制卡爪在被拉取物内表面的距离，为了避免出现滑脱对被拉取物内表面产生划伤，研发者在卡爪下部外表面设有卡爪外凸台，并且在外凸台外表面设有防滑橡胶，从而提高了卡爪与被拉物内表面的摩擦力，同时提高了拉马的工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供；设计合理，结构简单，提高了手动螺栓拉马的工作效率、避免了被拉物表面划伤、操作方便、便于推广的一种手动螺栓拉马。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来是实现:一种手动螺栓拉马，其主要包括小手柄、大手柄、丝杆和卡爪，所述小手柄和大手柄的中心设置有丝杆，所述大手柄和小手柄中心设置有安装丝杆的螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆之间进行螺纹配合，所述卡爪固定于卡爪固定环下表面，所述大手柄和卡爪固定环中间固定设有外保护套，所述卡爪下部外表面设有卡爪外凸台。优选的，所述卡爪外凸台表面设有防滑橡胶。优选的,所述卡爪固定环、卡爪和卡爪外凸台为一体铸造而成。优选的，所述螺纹孔与丝杆之间为螺纹配合。优选的，所述卡爪沿着卡爪固定环圆周均匀分布，所述卡爪设置有三个。优选的，所述大手柄与小手柄外侧圆周表面均匀分布有手柄柱，所述大手柄有手柄柱数量6个，所述小手柄有手柄柱4个。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:研发者在卡爪下部外表面设有卡爪外凸台，并且在外凸台外表面设有防滑橡胶，从而提高了卡爪与被拉物内表面的摩擦力，进而通过丝杆来控制卡爪在被拉取物内表面的距离，避免出现滑脱对被拉取物内表面产生划伤，同时提高了手动螺栓拉马的工作效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.小手柄2.大手柄3.卡爪4.卡爪外凸台5.卡爪固定环6.外保护套7.丝杆8.手柄柱。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1所示，一种手动螺栓拉马，其主要包括小手柄1、大手柄2、丝杆7和卡爪3，所述小手柄I和大手柄2的中心设置有丝杆7，所述大手柄2和小手柄I中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆7之间进行螺纹配合，所述卡爪3固定于卡爪固定环5下表面，所述大手柄2和卡爪固定环5中间固定设有外保护套6,所述卡爪3下部外表面设有卡爪外凸台4。所述丝杆7通过大手柄2和小手柄I的螺纹孔与卡爪固定环5所连接，当与被拉物进行连接固定时，先通过设置在小手柄I下方的大手柄2进行粗调，逆时针旋转大手柄2进而带动与大手柄2以螺纹连接的丝杆7，再通过丝杆7来控制卡爪固定环5，进而控制沿着卡爪固定环5圆周均勻分布的卡爪3向外移动,从而使卡爪3向被拉物靠近。当设置在卡爪3外表面的卡爪外凸台4与被拉物相互贴合时，停止旋转大手柄2，从而逆时针旋转小手柄I进行微调，进而使卡爪外凸台4与被拉物相互贴紧，由于卡爪外凸台4表面设有防滑橡胶(为标出)，因此避免了出现滑脱对被拉取物内表面产生划伤，同时提高了手动螺栓拉马的工作效率。所述卡爪固定环5、卡爪3和卡爪外凸台4为一体铸造而成，其优点为；强度大，不易断裂，容易成型，进而使用铸造成型最佳。所述大手柄2与小手柄I外侧圆周表面均匀分布有手柄柱8，数量分布为6和4，手柄柱8的设置方便手柄在旋转时用力均匀，方便操作。综上所述本技术的有益效果；研发者在卡爪下部外表面设有卡爪外凸台，并且在外凸台外表面设有防滑橡胶，从而提高了卡爪与被拉物内表面的摩擦力，进而通过丝杆来控制卡爪在被拉取物内表面的距离，避免出现滑脱对被拉取物内表面产生划伤，同时提高了手动螺栓拉马的工作效率。进而本技术的优点为；设计合理，结构简单，提高了手动螺栓拉马的工作效率、避免了被拉物表面划伤、操作方便、便于推广。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种手动螺栓拉马，其主要包括小手柄、大手柄、丝杆和卡爪，其特征在于；所述小手柄和大手柄的中心设置有丝杆，所述大手柄和小手柄中心设置有安装丝杆的螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆之间进行螺纹配合，所述卡爪固定于卡爪固定环下表面，所述大手柄和卡爪固定环中间固定设有外保护套，所述卡爪下部外表面上设有卡爪外凸台。2.根据权利要求1所述的一种手动螺栓拉马，其特征在于；所述卡爪外凸台表面设有防滑橡胶。3.根据权利要求1所述的一种手动螺栓拉马，其特征在于；所述卡爪固定环、卡爪和卡爪外凸台为一体铸造而成。4.根据权利要求1或3所述的一种手动螺栓拉马，其特征在于；所述卡爪沿着卡爪固定环圆周均匀分布，所述卡爪设置有三个。5.根据权利要求1所述的一种手动螺栓拉马，其特征在于；所述大手柄与小手柄外侧圆周表面均匀分布有手柄柱，所述大手柄有手柄柱数量6个，所述小手柄有手柄柱4个。【文档编号】B25B27/02GK203726423SQ201320884849【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】兰朝辉, 苏红桢, 刘焚东, 汪辉, 刘艳荣 申请人:芜湖双翼航空装备科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动螺栓拉马，其主要包括小手柄、大手柄、丝杆和卡爪，其特征在于；所述小手柄和大手柄的中心设置有丝杆，所述大手柄和小手柄中心设置有安装丝杆的螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆之间进行螺纹配合，所述卡爪固定于卡爪固定环下表面，所述大手柄和卡爪固定环中间固定设有外保护套，所述卡爪下部外表面上设有卡爪外凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰朝辉，苏红桢，刘焚东，汪辉，刘艳荣，
申请(专利权)人：芜湖双翼航空装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34