粉粒物料运输车自动装料窗，包括设置在罐体上的滑道和盖板，其特征在于所述滑道安装在装料口的两侧，所述盖板安装在滑道上，所述盖板的端部左右两侧分别固定有一连接板，在每个滑道的外侧还设置有一自动气缸，自动气缸的活塞杆分别连接对应的连接板，并驱动盖板沿所述滑道移动，所述的装料口设置在罐体的顶部，本实用新型专利技术的有益效果是粉粒物料运输车自动装料窗设计有自动气缸，能够自动驱动窗盖的开闭，操作方便，进一步提高了装卸作业的自动化程度，通过设置在盖板上的扫尘器可以清扫滑道上溢出的物料，保持滑道清洁，设计合理，有利于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】粉粒物料运输车自动装料窗，包括设置在罐体上的滑道和盖板，其特征在于所述滑道安装在装料口的两侧，所述盖板安装在滑道上，所述盖板的端部左右两侧分别固定有一连接板，在每个滑道的外侧还设置有一自动气缸，自动气缸的活塞杆分别连接对应的连接板，并驱动盖板沿所述滑道移动，所述的装料口设置在罐体的顶部，本技术的有益效果是粉粒物料运输车自动装料窗设计有自动气缸，能够自动驱动窗盖的开闭，操作方便，进一步提高了装卸作业的自动化程度，通过设置在盖板上的扫尘器可以清扫滑道上溢出的物料，保持滑道清洁，设计合理，有利于工业化生产。【专利说明】粉粒物料运输车自动装料窗
本技术涉及车辆
，具体地说是一种粉粒物料运输车自动装料窗。
技术介绍
粉粒物料运输车一般都配有装料口，装料时，用于粉粒物料的输入，粉粒物料运输车的装料口的一般具有开闭功能，且具有密封、防潮等功能，现有技术的装料口结构简单、使用不便，在装载粉粒物料时，需操作人员手工推拉，且装料口 一般设置在罐体顶部，装料时，手工推拉或掀启装料口盖时常常发生安全事故，带为人员伤亡，造成较大的经济损失。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、能够自动开启、操作安全方便的粉粒物料运输车自动装料窗。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:所述的粉粒物料运输车自动装料窗，包括设置在罐体上的滑道和盖板，其特征在于:所述滑道安装在装料口的两侧，所述盖板安装在滑道上，所述盖板的端部左右两侧分别固定有一连接板，在每个滑道的外侧还设置有一自动气缸，自动气缸的活塞杆分别连接对应的连接板，并驱动盖板沿所述滑道移动，所述的装料口设置在罐体的顶部。作为本技术的优选结构，所述盖板的前端设置有限位开关，罐体的对应位置处设置有一限位块。作为本技术的优选结构，所述的盖板上安装有一扫尘器。作为本技术的优选结构，所述盖板通过滑轮安装在所述的滑道上。本技术的有益效果是粉粒物料运输车自动装料窗设计有自动气缸，能够自动驱动窗盖的开闭，操作方便，进一步提高了装卸作业的自动化程度，通过设置在盖板上的扫尘器可以清扫滑道上溢出的物料，保持滑道清洁，设计合理，有利用工业化生产。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1.滑道，2.盖板，3.装料口，4.连接板，5.自动气缸，6.活塞杆，7.限位开关，8.限位块，9.扫尘器，10.罐体。【具体实施方式】参照说明书附图对本技术作进一步详细的说明:如图1所示，一种粉粒物料运输车自动装料窗，包括设置在罐体10上的滑道I和盖板2，所述滑道I安装在装料口 3的两侧，所述盖板2安装在所述的滑道I上，所述盖板2的端部左右两侧分别固定有一连接板4，所述滑道I的外侧还设置有一自动气缸5，自动气缸5的活塞杆6分别连接对应的连接板4，并驱动盖板2沿所述滑道I移动，所述的装料口3设置在罐体10的顶部。所述盖板2的前端设置有限位开关7，罐体10的对应位置处设置有一限位块8 ;通过挂车储气筒向自动气缸5内充气，由自动气缸5的活塞杆6带动装料口 3的开启，物料装到相应程度后，自动气缸5的活塞杆6带动盖板2前移，当盖板2前端的限位开关7接触到罐体对应位置处的限位块8时，盖板2停止移动。优选的，所述的盖板2上安装有一扫尘器9，通过扫尘器9清扫滑道I上溢出的物料，保持滑道I清洁。本技术的有益效果是粉粒物料运输车自动装料窗设计有自动气缸，能够自动驱动窗盖的开闭，操作方便，进一步提高了装卸作业的自动化程度，通过设置在盖板上的扫尘器可以清扫滑道上溢出的物料，保持滑道清洁，设计合理，有利用工业化生产。除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。【权利要求】1.粉粒物料运输车自动装料窗，包括设置在罐体(10)上的滑道(I)和盖板(2)，其特征在于:所述滑道(I)安装在装料口( 3 )的两侧，所述盖板(2 )安装在滑道(I)上，所述盖板(2)的端部左右两侧分别固定有一连接板(4)，在每个滑道(I)的外侧还设置有一气缸(5)，气缸(5 )的活塞杆(6 )分别连接对应的连接板(4 )，并驱动盖板(2 )沿所述滑道(I)移动，所述的装料口(3)设置在罐体(10)的顶部。2.根据权利要求1所述的粉粒物料运输车自动装料窗，其特征在于:所述盖板(2)的前端设置有限位开关(7)，罐体(10)的对应位置处设置有一限位块(8)。3.根据权利要求1所述的粉粒物料运输车自动装料窗，其特征在于；所述的盖板(2)上安装有一扫尘器(9)。4.根据权利要求1所述的粉粒物料运输车自动装料窗，其特征在于:所述盖板(2)通过滑轮安装在所述的滑道(I)上。【文档编号】B65D90/66GK203727994SQ201420015167【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日 【专利技术者】杨奉钦, 田忠猛 申请人:山东梁山通亚汽车制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉粒物料运输车自动装料窗，包括设置在罐体（10）上的滑道（1）和盖板（2），其特征在于：所述滑道（1）安装在装料口（3）的两侧，所述盖板（2）安装在滑道（1）上，所述盖板（2）的端部左右两侧分别固定有一连接板（4），在每个滑道（1）的外侧还设置有一气缸（5），气缸（5）的活塞杆（6）分别连接对应的连接板（4），并驱动盖板（2）沿所述滑道（1）移动，所述的装料口（3）设置在罐体（10）的顶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨奉钦，田忠猛，
申请(专利权)人：山东梁山通亚汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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