一种聚甲醛均聚物的使用方法技术

技术编号:10250579 阅读:230 留言:0更新日期:2014-07-24 08:39
本发明专利技术涉及一种聚甲醛均聚物的使用方法,主要包括如下步骤:按质量百分百包括如下成分进行配料,聚甲醛:78-82%,聚四氟乙烯13-15%,硅酮润滑剂:3-9%,并将以上物料混合均匀得混料;将混料倒入注射机中,干燥,利用注射机向模具中注射得所需要的产品。本发明专利技术有益效果在于:综合了聚甲醛均聚物和聚四氟乙烯的优点,利用聚四氟乙烯提高了聚甲醛均聚物的耐酸和耐碱性能,且提高了聚甲醛均聚物的抗老化性能,由于材料主体为聚甲醛均聚物,从而保持了整体材料的屈服强度;在聚甲醛均聚物中添加硅酮润滑剂,提高了聚甲醛均聚物的耐磨性能,且提高了本发明专利技术专利涉及聚甲醛均聚物制成产品的自润滑性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及,主要包括如下步骤:按质量百分百包括如下成分进行配料,聚甲醛:78-82%,聚四氟乙烯13-15%,硅酮润滑剂:3-9%,并将以上物料混合均匀得混料;将混料倒入注射机中,干燥,利用注射机向模具中注射得所需要的产品。本专利技术有益效果在于:综合了聚甲醛均聚物和聚四氟乙烯的优点,利用聚四氟乙烯提高了聚甲醛均聚物的耐酸和耐碱性能,且提高了聚甲醛均聚物的抗老化性能,由于材料主体为聚甲醛均聚物,从而保持了整体材料的屈服强度;在聚甲醛均聚物中添加硅酮润滑剂,提高了聚甲醛均聚物的耐磨性能,且提高了本专利技术专利涉及聚甲醛均聚物制成产品的自润滑性能。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
聚甲醛均聚物是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,有良好的物理、机械和化学性能。但是聚甲醛均聚物很不耐酸和强碱,且在太阳紫外线照射下易老化,因此使用也受到限制。聚四氟乙烯是一种具有优异的耐化学性且耐高低温的碳氟化学物,即使暴露在空气中也不会变质,可在-20(T25(TC范围内长期使用。由于分子结构中含有氟原子吸电子团影响,聚四氟乙烯表现出高度的化学稳定性,几乎耐一切酸碱等化学物质的侵入,突出的不粘性,异常的润滑性以及优异的电绝缘性能,耐老化性和抗辐射性,极小的吸水率等特点被称为“塑料王”。广泛地应用于航空航天、石油化工、机械、电子、电器、建筑、纺织等诸多领域。但聚四氟乙烯具有“冷流性”;即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变),这给它的应用带来一定的限制。如当聚四氟乙烯用作密封垫时,为密封严密而把螺栓拧得很紧,以致超过特定的压缩应力时,会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
技术实现思路
本专利技术的目的是就以上现有技术的缺陷,提供了一种接线盒。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现。,主要包括如下步骤。按质量百分百包括如下成分进行配料,聚甲醛:78_82%,聚四氟乙烯。13-15%,硅酮润滑剂:3_9%,并将以上物料混合均匀得混料。将混料倒入注射机中,干燥,利用注射机向模具中注射得所需要的产品。作为优选方式,所述干燥温度为82_84°C,干燥时间为4小时。作为优选方式,所述注射机的螺筒后部温度控制为177_188°C,螺筒中部温度控制为193-204°C,螺筒前部温度控制为210-221°C。作为优选方式,所述注射机注射时螺杆转速控制在30-60rmp。作为优选方式,所述模具温度控制在82.2-110°C,模具背压控制在0.172-0.344MPa。本专利技术有益效果在于。(I)综合了聚甲醛均聚物和聚四氟乙烯的优点,利用聚四氟乙烯提高了聚甲醛均聚物的耐酸和耐碱性能,且提高了聚甲醛均聚物的抗老化性能,由于材料主体为聚甲醛均聚物,从而保持了整体材料的屈服强度。( 2)在聚甲醛均聚物中添加硅酮润滑剂,提高了聚甲醛均聚物的耐磨性能,且提高了本专利技术专利涉及聚甲醛均聚物制成产品的自润滑性能。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1。,主要包括如下步骤。按质量百分百包括如下成分进行配料,聚甲醛:78%,聚四氟乙烯:13%,硅酮润滑剂:9%,并将以上物料混合均匀得混料。将混料倒入注射机中,干燥,利用注射机向模具中注射得所需要的产品。作为优选方式,所述干燥温度为82°C,干燥时间为4小时。作为优选方式,所述注射机的螺筒后部温度控制为177°C,螺筒中部温度控制为193°C,螺筒前部温度控制为210°C。作为优选方式, 所述注射机注射时螺杆转速控制在30rmp。作为优选方式,所述模具温度控制在82.2°C,模具背压控制在0.172MPa。实施例2。,主要包括如下步骤。按质量百分百包括如下成分进行配料,聚甲醛:82%,聚四氟乙烯:15%,硅酮润滑剂:3%,并将以上物料混合均匀得混料。将混料倒入注射机中,干燥,利用注射机向模具中注射得所需要的产品。作为优选方式,所述干燥温度为84°C,干燥时间为4小时。作为优选方式,所述注射机的螺筒后部温度控制为188°C,螺筒中部温度控制为204°C,螺筒前部温度控制为221°C。作为优选方式,所述注射机注射时螺杆转速控制在60rmp。作为优选方式,所述模具温度控制在110°C,模具背压控制在0.344MPa。实施例3:—种聚甲醛均聚物的使用方法,主要包括如下步骤。按质量百分百包括如下成分进行配料,聚甲醛:80%,聚四氟乙烯:14%,硅酮润滑剂:6%,并将以上物料混合均匀得混料。将混料倒入注射机中,干燥,利用注射机向模具中注射得所需要的产品。作为优选方式,所述干燥温度为83°C,干燥时间为4小时。作为优选方式,所述注射机的螺筒后部温度控制为180°C,螺筒中部温度控制为200°C,螺筒前部温度控制为215°C。作为优选方式,所述注射机注射时螺杆转速控制在50rmp。作为优选方式,所述模具温度控制在100°C,模具背压控制在0.214MPa。经本方法制作的密封件,摩擦系数为:0.16-0.25,拉伸模量为2210_2600MPa,抗张强度为45.0-50.4MPa,伸长率达到11_13%,在PH值3_10的容易中48小时性能不变。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.,其特征在于:主要包括如下步骤: 按质量百分百包括如下成分进行配料,聚甲醛:78-82%,聚四氟乙烯:13-15%,硅酮润滑剂:3-9%,并将以上物料混合均匀得混料;将混料倒入注射机中,干燥,利用注射机向模具中注射得所需要的产品。2.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述干燥温度为82-84°C,干燥时间为4小时。3.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述注射机的螺筒后部温度控制为177-188°C,螺筒中部温度控制为193-204°C,螺筒前部温度控制为210-2210C。4.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述注射机注射时螺杆转速控制在30-60rmp。5.根据权利要求1 所述的,其特征在于:所述模具温度控制在82.2-110°C,模具背压控制在0.172-0.344MPa。【文档编号】C08L83/04GK103937149SQ201410134293【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日 【专利技术者】张庆文, 胡爱琴, 俞奇渊, 吴昊, 谢治军 申请人:宁国市华晟塑胶制品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种聚甲醛均聚物的使用方法,其特征在于:主要包括如下步骤:按质量百分百包括如下成分进行配料,聚甲醛:78‑82%,聚四氟乙烯:13‑15%,硅酮润滑剂:3‑9%,并将以上物料混合均匀得混料;将混料倒入注射机中,干燥,利用注射机向模具中注射得所需要的产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆文胡爱琴俞奇渊吴昊谢治军
申请(专利权)人:宁国市华晟塑胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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