一种超声波辅助的冷轧堆染色机制造技术

技术编号:10250473 阅读:141 留言:0更新日期:2014-07-24 08:08
本发明专利技术涉及一种超声波辅助的冷轧堆染色机,包括机架,机架上设有进布装置,冷却装置及张力控制装置和主动收卷装置,冷却装置与张力控制装置间设有均匀轧车,张力控制装置与主动收卷装置间通过承托臂连接,均匀轧车与张力控制装置间设有轧辊,均匀轧车包括超声波渗透槽,主动收卷装置是恒低张力主动收卷系统。与现有的染色相比,用超声波染色,不需要远红外烘干,不需耗用蒸汽,耗水量少,污水少,染料,助剂耗用量低,工艺简单可靠,准备周期短,人工成本降低,设备投资少,占地面积小,维护费用低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种超声波辅助的冷轧堆染色机,包括机架,机架上设有进布装置,冷却装置及张力控制装置和主动收卷装置,冷却装置与张力控制装置间设有均匀轧车,张力控制装置与主动收卷装置间通过承托臂连接,均匀轧车与张力控制装置间设有轧辊,均匀轧车包括超声波渗透槽,主动收卷装置是恒低张力主动收卷系统。与现有的染色相比,用超声波染色,不需要远红外烘干,不需耗用蒸汽,耗水量少,污水少,染料,助剂耗用量低,工艺简单可靠,准备周期短,人工成本降低,设备投资少,占地面积小,维护费用低。【专利说明】一种超声波辅助的冷轧堆染色机
本专利技术涉及染色领域,尤其是涉及一种超声波辅助的冷轧堆染色机。
技术介绍
染色技术均是以湿热处理为基础的,例如高温浸染,连续扎染,其主要缺点是能耗大,易产生泳移色差。对张力敏感的织物及不易于热加工的织物加工工艺中,易起皱和影响织物的手感,冷轧堆染色工艺介于浸染与连续扎染工艺之间,是一种半连续化的扎染工艺,是一种高效,优质,流程短,低能耗,低成本,少污染的染色工艺。冷堆染色工艺是将针织物通过浸轧染料与碱液的混合液后打卷堆置,在室温条件下,经过一定时间缓慢转动,染料进行扩散和固色反应,从而完成一种染色过程。但是该工艺染色过程缓慢,织物上染率低,且收卷造成的缝头印也是很头疼的问题;且会由于织物过于紧密,以致染色过程中上色不足。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种超声波辅助的冷轧堆染色机,能源消耗小,缝头印得到控制,适合大、小批量,多品种生产。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超声波辅助的冷轧堆染色机,包括机架,机架上设有进布装置,冷却装置及张力控制装置和主动收卷装置,冷却装置与张力控制装置间设有均匀轧车,张力控制装置与主动收卷装置间通过承托臂连接,均匀轧车与张力控制装置间设有轧辊,冷却装置是冷却桶,均匀轧车包括超声波渗透槽,超声波渗透槽连接供液系统,超声波渗透槽内设有液位控制系统,液位供液系统连接液位控制系统,主动收卷装置是恒低张力主动收卷系统。在本专利技术的一个较佳实施例中,液位控制系统包括液位探测器。在本专利技术的一个较佳实施例中,供液系统包括比例泵。在本专利技术的一个较佳实施例中,轧辊是丁晴橡胶轧辊,提升轧余效果。本专利技术的有益效果是:采用上述结构后,能源消耗少;堆置固色,与现有的染色相t匕,用超声波染色,不需要远红外烘干,不需耗用蒸汽,耗水量少,污水少,染料,助剂耗用量低,工艺简单可靠,准备周期短,人工成本降低,设备投资少,占地面积小,维护费用低,产品更换方便,批量控制容易,适合大,小批量,多品种生产,固色率高,得色率高,色牢固度高,渗透性好,均匀性好,重现性好,染色工艺简单,容易控制。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术结构示意图。图中:1、进布装置;2、冷却装置;3、均匀轧车;3_1、超声波渗透槽;4、张力控制装置;4-1、轧辊;5、主动收卷装置;6、承托臂。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示一种超声波辅助的冷轧堆染色机,包括机架,机架上设有进布装置1,冷却装置2及张力控制装置4和主动收卷装置5,冷却装置2与张力控制装置4间设有均匀轧车3,张力控制装置4与主动收卷装置5间通过承托臂6连接,均匀轧车3与张力控制装置4间设有轧辊4-1,冷却装置2是冷却桶,以平衡织物内部温差,使布面的温度降低,从而可控制染液温度,均匀轧车3包括超声波渗透槽3-1,超声波渗透槽3-1连接供液系统,超声波渗透槽3-1内设有液位控制系统,液位供液系统连接液位控制系统,主动收卷装置5是恒低张力主动收卷系统;液位控制系统包括液位探测器;轧辊4-1是丁晴橡胶轧辊,提升轧余效果,且丁晴橡胶轧辊的设置延长了织物在空气中暴漏的时间,使得织物得到适当的干燥和氧化,减少缝头印;供液系统包括比例泵,液位探测器与比例泵配合使用,连续式液位探测器,根据不同织物,车速自动调整比例泵流量,即变频调速,保证液位恒定。液位探测器采用防腐材质,且是直接投入渗透槽内,体积小,质量轻,安装使用方便,可适用很小的安装空间,探测器直接感测被测液位压力,不受介质气泡、沉淀的影响。冷轧堆染色工艺在固色堆置过程中由于织物之间有缝头,由于缝头不平整,高出布面,在卷起过程中会对织物产生压印,行成疵布。我们除了采取超声波渗透槽的压迫渗透,同时采取进口 丁晴橡胶轧辊提升轧余效果,更加上轧后透风氧化技术,使织物出了轧点后,布的表面在空气中氧化、除涩,缝头印立马改善。收卷造成的缝头印也是冷染很头痛的问题,缝头印严重,浪费就严重,尤其是对密,薄的织物,而恒低张力主动收卷系统的设置,使得收卷张力可以趋近于“零”,有效克服缝头印,对缝头印起到很好的控制作用,将浪费降至最低。张力控制装置与承托臂配合使用,承托臂随卷经的增大而自动抬升,承托臂的设置使织物无承托,空气道降到最小,保证了低张力收卷,织物不起皱。在织物不起皱,染色稳定的前提下,收卷张力越小越好;在比例泵流量允许,织物浸溃充分的前提下,车速越快越好;打卷堆置转动速度为:3-5转/分,速度过快易造成因离心力作用产生内、外色差。同时因收卷较松,转速过快易造成布卷在卷布辊上左右游移。需要强调的是:以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种超声波辅助的冷轧堆染色机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有进布装置(1),冷却装置(2)及张力控制装置(4)和主动收卷装置(5),所述冷却装置(2)与张力控制装置(4)间设有均匀轧车(3),所述张力控制装置(4)与主动收卷装置(5)间通过承托臂(6 )连接,均匀轧车(3 )与张力控制装置(4 )间设有轧辊(4-1),所述冷却装置(2 )是冷却桶,所述均匀轧车(3)包括超声波渗透槽(3-1),所述超声波渗透槽(3-1)连接供液系统,所述超声波渗透槽(3-1)内设有液位控制系统,所述液位供液系统连接液位控制系统,所述主动收卷装置(5)是恒低张力主动收卷系统。2.根据权利要求1所述超声波辅助的冷轧堆染色机,其特征在于:所述液位控制系统包括液位探测器。3.根据权利要求1所述超声波辅助的冷轧堆染色机,其特征在于:所述供液系统包括比例泵。4.根据权利要求1所述超声波辅助的冷轧堆染色机,其特征在于:所述轧辊(4-1)是丁晴橡胶轧辊。【文档编号】D06B3/32GK103938389SQ201410162132【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日 【专利技术者】汤永东 申请人:扬州市江都区东盛印染机械厂本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超声波辅助的冷轧堆染色机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有进布装置(1),冷却装置(2)及张力控制装置(4)和主动收卷装置(5),所述冷却装置(2)与张力控制装置(4)间设有均匀轧车(3),所述张力控制装置(4)与主动收卷装置(5)间通过承托臂(6)连接,均匀轧车(3)与张力控制装置(4)间设有轧辊(4‑1),所述冷却装置(2)是冷却桶,所述均匀轧车(3)包括超声波渗透槽(3‑1),所述超声波渗透槽(3‑1)连接供液系统,所述超声波渗透槽(3‑1)内设有液位控制系统,所述液位供液系统连接液位控制系统,所述主动收卷装置(5)是恒低张力主动收卷系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤永东
申请(专利权)人:扬州市江都区东盛印染机械厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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