在图案化的基板上的喷墨打印制造技术

用于在接收物上打印成影像的墨水图案的方法和装置。主成像构件包含一系列位于基板表面上的尺寸基本相同的单元。该主成像构件具有导电层。喷墨打印头选择性地以希望的成影像的墨水图案向主成像构件单元喷射墨滴。主成像构件上的成影像的墨水被分馏以分离墨水中的液体。接收物被传输至与主成像构件操作上相关联，且转印机构在接收物与主成像构件之间施加压力，并建立静电电场以向接收物转印成影像的墨水图案。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请大体上涉及在包括喷墨打印装置的设备中进行图像打印，且特别地涉及用沉积在图案化的對及上的基于翻啲墨7jC进行的喷墨打印。
技术介绍
众所周知，在如今，形象艺术印刷市场要求高速数字印刷。开始与传统印刷机的速度、图像质量以及每次印刷的成本相竞争的数字印刷可以补足信息的数字性质并实现可变的数据印刷。如今，存在一些同时具有干湿调色系统的、基于电子照相的机器。干调色系统的缺点是图像的浮雕化、有限的处理宽度、通常高的印刷成本、低处理速度和高处理复杂性。湿系统的缺点是有限的处理宽度和需要有经验的操作的复杂过程。喷墨打印己被捧为数字印刷的技术选择，但仍存在一些问题。即使假设全宽打印头成功开发，大约95%是水的7]1基喷墨墨水尽量在单轮(a single pass)中达到高密度，浸湿接收物(如纸张)导致铍褶并产生附加干燥成本，遇到聚结问题，该问题在实现像印刷那样的吞吐量所需的全宽靴打印模式下会恶化。当尝试通过喷墨达到高速打印时，该聚结的问题尤其难以解决。当接收物上的墨滴互相接触时，表面张力导致它们汇集成斑点，从而破坏了图像的空间完整。 一些专利通过喷墨在图案化的表面上已经解决了这个问题，即使是作为解决其它问题的手段。美国专利No.6109746 (Jeanmaire et al)中喷墨至带图案化的表面；美国专利No.6443571 (Skinkoda et al);以及美国专利No.6648470(Korem)也是如此。然而，所有这些系统都是水基系统，保留了密度问题并增加了新的问题由于不完全的转移着色剂残留在单元结构中。从图案化的表面的单元将墨转移至接收物与传统的转印相似，例如，凹版印刷。印刷墨的转移效率为50-60%,而剩余的墨简单地被补充(单元被再次填充)，且同一图像(与其它颜色)对准被再次印刷。然而，具有完全可变打印能力的数字印刷要求每个图像是潜在不同的并因此要求对残留墨水的清洁或清5除。假设育,清洁具有残留墨水的单元(在高速时非常困难的任务)，却无法简单地丢弃它，因为这将基本使打印的墨消耗量增加一倍，这对打印机来说通常是无吸引力的建议。本专利技术的目的是提供一种能实现高速完全可变的数字打印的工艺，该工艺同时还能克服聚结问题、合适的单轮密度问题、接收物上水过多的问题以及图案化的墨接收表面上的单元里残留着色剂的问题。
技术实现思路
本专利技术涉及能够采用电子照相技术与喷墨技术结合的数字印刷机。这可通过将一种尺寸为微米或亚微米的带电标记微粒分散在电绝缘溶剂中的、特别配制的墨喷射到主成像构件上来实现。该墨成影像地(image-wise)被喷射至基本相同尺寸的单元中，所述单元形成主成像构件的可偏置的图案化的基板(如均匀地图案化的凹版或网纹辊(anilox roller))。该主成像构件随后与接收物(如纸张或中间介质)结合在一起，跨过该结合辊隙(nip)施力口电压以促使标记微粒从主构件单元上转移至接收物上，使得在接收物上获得图像。基本上所有的着色齐睹卩移至接收物，在单元中仅剩下清澈的易清洁和/或蒸发的MU。该单元结构防止聚结，墨着色剂浓缩提供了足够的单轮密度，从所述辊隙出现的纸接收物几乎是干的，且该过程可以高速执行。本专利技术及其目的和优点将在以下优选实施例的详细说明中变得更加显而易见。附图说明在以下本专利技术的 的实施例的详细 &中，将参照以下附图附图1是根据本专利技术的打印装置的示意图，其包含喷墨装置、图案化的辊以及^^收物朝图案化的辊按压的加偏压的转印辊；附图2是附图1中的装置的部，视图，其中指示了图案化的辊的图像接收表面上的图案化的阵列；附图3是根据本专利技术的打印装置的备选实施例的示意图，在该图中，图案化的图像接收表面是导电的柔顺(compliant)弹性体；附图4是根据本专利技术的打印装置的另外一个实施例的示意图，其包含喷墨装置、金属的单元化的辊、中间转印构件和至接收物的偏置转印；且附图5是根据本专利技术的多色打印装置的示意图，其使用多个如附图4中所示的打印装置模块。具体实施例方式本专利技术将参照以下附图进行更详细地描述。在根据本专利技术的操作模式中，前述的墨从喷墨打印头10仅喷射至主成像构件60的基板20 (下文中更详细描述)上的图案化的一系列均匀等尺寸单元中的、限定了待打印的图像的那些单元(见图2)中。在本专利技术的一个实施例中，图像随后被转印至接收物(例如，纸)40，该转印是fflil按压接收物使其与承载图像的主成像构件60相接触以及施加电场来实现的(如附图1)，该电场将图案化的基板20的单元中的墨中的标记微粒向着接收物驱赶。通过这种方式，大部分(即使不是事实上所有的)标记微粒将被转印至接收物，剩下清澈的墨溶剂。因而，大部分的溶剂不会浸到接收物中，而由该过程产生的浓縮墨足够粘从而避免在高质量纸接收物的表面上流动。这将着色剂聚集到接收物的表面，并且也允许实现高密度的图像。然后如果需要的话，可以使用己知的方法清洁主成像构件60。应该注意的是，这种转印模式的高效率几乎允许所有的标记微粒都被转印，从而最小化重影的形成。为了实现该专利技术，必须在主成像构件60和接收物40之间建立电场。这可采用已知方法完成。例如，可以ffi31电压源30在主成像构件60和压力辊50之间建立电势差。可选地，电势差可以在主成像构件60和导电传送网(transportweb)之间建立，其中接收物夹在前述的两个构件之间。在本专利技术的一个优选的实施例中，主成像构件60包含具有高导电率的非柔顺材料。合适的材料包括镍、不锈钢和铝。如果需要的话，主成像构件可外涂薄层的低表面能量材料，所述低表面能量材料诸如为包括Teflon的氟化烃聚合物、各种硅树脂或如5更脂酸锌的脂肪酸盐。这些材料能够加强墨的释放同时使墨滴的散布(spread)最小化。当采用具有高导电率的材料实施本专利技术的模式时，tti^的是ffl31从电压源30施加100伏-1000伏的电压来^:电场。较低的电压可能不能转印墨滴中所有的标记微粒。较高的电压可能导致静电放电。在这种操作模式中，所述一系列均匀单元的优选网频率(screenfrequency)为140-1200行/英寸(lpi)，且更4允选的为400-800 lpi。该主成像构件的优选几何形状是圆柱体。在本专利技术的可选的优选操作模式中，该主成像构件60包括被陶瓷材料覆盖的诸如铝、镍或不辦ra的辊、套筒或板的导电构件。该陶瓷材料可以是导电的或电绝缘的。如前面所述的一系列均匀单元然后M诸如激光消融的已知方法在陶瓷层中或穿过陶瓷层产生。在电绝缘陶瓷的情况中，陶瓷的厚度，尤其是在每个单元的底部的陶瓷厚度，必须充分薄以允许在墨上生成足够强的电场，从而允许墨的射留以及标记微粒的转印。在另一个可选的优^J喿作模式中，该主成像构件60包含例如弹性体的柔顺材料。例如，适合的弹性体为聚氨酯、硅树脂或自然和人造的橡胶。所选择的弹性体应不可被墨溶解或塑化。该弹性体在浸入墨溶剂时还不应明显膨胀。如在文献中已知的，该主成像构件60应还具有适合的荷电媒介(charge agent)，使得该主成像构件的电阻率小于10"Q-cm，且优选小于l(TOcm。该主成像构件60还可具有薄的材料涂层廳以控制粘附，所述材料例如是包含Teflon的氟化烃、各种硅树脂或如硬脂醱辛柳旨肪麟。该主成像构件60还可包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在接收物上打印成影像的墨水图案的打印装置，所述打印装置包含：　主成像构件，其包含一系列尺寸基本相同、位于所述主成像构件的基板表面上的单元，所述主成像构件具有导电层；　喷墨打印头，用于有选择地以希望的成影像的墨水图案向所述主成 像构件的所述单元中喷射墨滴；　用于对所述主成像构件上的这种成影像的墨水进行分馏以分离墨水中的液体的机构；　传输装置，用于传输接收物使其与所述主成像构件操作上相关联；和　转印机构，用于在所述接收物构件与所述主成像构件操作上相 关联时，在所述接收物和所述主成像构件之间施加压力，并建立静电场以将成影像的墨水图案转印至该接收物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：DD普特纳姆，DS里迈，MCB德耶苏斯，MT雷根，RE策曼，TN汤布斯，
申请(专利权)人：伊斯曼柯达公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]