喷绘机专用吸墨器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于防止溶剂性油墨在喷绘机喷头端固化而用来负压抽吸的专用吸墨器，吸墨器的下部是吸墨粗滤器、中部滤芯、上部是负压吸气机及出风口且上、中、下部连为一体，吸墨粗滤器装有栅片，起粗滤墨粒作用。滤芯四周与吸墨器壳体四周呈密封结构且可更换滤芯。优点：一是能足够产生负压、防止喷绘机喷头堵孔，及时地清除喷头及外溢的溶剂性油墨；二是随时可以更换饱和后的滤芯；三是能够有效地对所吸入的油墨、油墨气体进行过滤、净化处理；四是避免溶剂性油墨对壳体的侵蚀；五是能够随时、方便地通过排污口排掉沉淀的油墨。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷绘机专用吸墨器，主要用于清除喷头及外溢的溶剂性油墨，属负压吸墨器制造领域。
技术介绍
目前市场上出售的吸尘器，该吸尘器为一次过滤净化布袋式结构，不适用于喷绘机溶剂性油墨的过滤与净化。原因在于由于喷绘机产生的是油墨，不是粉。因此当吸尘器在吸入喷绘机专用溶剂性油墨的初期，未被油墨涂覆的滤尘布袋尚具有过滤作用，但是当溶剂性油墨将滤尘布袋涂满时，其滤尘布袋失去了过滤作用，起不到过滤、净化的作用，并且吸尘器中的滤尘布袋不可随时更换。其次，现有的吸尘器壳一般采用塑料制作，被溶剂性油墨侵蚀后，易老化、破损。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种一是不仅能够对各类喷绘机油墨吸收、净化处理，而且能够有效地防止喷绘机喷头堵孔的喷绘机专用吸墨器；二是采用二次过滤、净化结构，达到对被吸入油墨的一次粗滤、二次净化的目的；三是将二次净化的滤芯设计成可更换性结构，当滤芯饱和后可随时更换，确保净化效果；四是通过在吸墨器底部设置排污阀口，达到随时清理沉淀油墨的目的；五是将吸墨器壳设计成金属壳体，从根本上避免溶剂性油墨对壳体的侵蚀。设计方案为了实现上述设计目的，在结构设计上1、喷绘机专用吸墨器用于抽吸喷绘机喷头孔及外溢的溶剂性油墨而特定设计的产品，主要用于防止喷绘机喷头堵孔。因为不同画面对颜料的需要是不确定，而某色种停留时间过长，溶剂性油墨就要出现固化，造成喷头堵孔，这对于喷绘机喷绘画面而言是必须防止的，因此必须配备喷头吸墨器。本吸墨器上部用于安装负压吸气机且在吸墨器壳的顶部开有出风口；2、中部为二次过滤净化滤芯，具有超强的吸墨能力，其四周与吸墨器壳体密封结合，其二次过滤净化滤芯吸附饱和后，可随时更换，以确保二次过滤、净化效果；3、下部分为吸墨粗滤器的粗滤结构及油墨沉淀储存器，用于粗滤和储存喷绘机喷头及外凝固的溶剂性油墨，并且在吸墨粗滤器的底部设有沉淀油墨排污阀口，以便随时清理沉淀油墨；4、吸墨器的壳体采用金属材料制作，目的是解决溶剂性油墨对其壳体的侵蚀，避免壳体老化、破损。其技术方案喷绘机专用吸墨器，吸墨器的下部是吸墨粗滤器、中部滤芯、上部是负压吸气机及出风口且上、中、下部连为一体。吸墨粗滤器内装有栅片(4)，起粗滤墨粒作用，栅片(4)为直排式或斜排式或螺旋式结构，位于栅片(4)前端的吸墨粗滤器的侧部开有吸墨口(3)，位于栅片(4)末端的吸墨粗滤器的顶部开有导气孔(7)，滤芯(2)四周与吸墨器壳体四周呈密封结构且可更换滤芯(2)，负压吸气机(1)与滤芯相匹配且负压吸气机上方为出风口(9)。吸墨粗滤器的底部设有排污口(6)。本技术与
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相比，一是能够有效地防止喷绘机喷头堵孔、及时地清除喷头及外溢的溶剂性油墨；二是具有超强的吸墨能力，并且随时可以更换饱和后的滤芯；三是具有二次过滤、净化功能，能够有效地对吸所入的油墨、油墨气体进行过滤、净化处理，实现气体排放的无害化；四是避免了
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中壳体易被溶剂性油墨侵蚀、老化、破损的不足；五是能够随时、方便地通过排污口排掉沉淀的油墨。附图说明图1是喷绘机专用吸墨器的结构示意图。图2是喷绘机专用吸墨器的外形结构示意图。具体实施方式实施例1参照附图1和2。喷绘机专用吸墨器，吸墨器的下部是吸墨粗滤器、中部滤芯、上部是负压吸气机及出风口且上、中、下部连为一体。吸墨粗滤器内装有栅片4，起粗滤墨粒作用。位于栅片4前端的吸墨粗滤器的侧部开有吸墨口3，吸墨口用皮管连接至喷绘机的喷头清理口孔，位于栅片4末端的吸墨粗滤器的顶部开有导气孔7，用于导通流体。吸墨粗滤器的底部设有排污口6，该排污口采用阀门结构或抽插式等结构即可实现，主要用于排放吸墨粗滤器内存储的油墨。滤芯2四周与吸墨器壳体四周呈密封结构且可更换滤芯2，滤芯2的形状一般为桶形，其材质可以是纸或化纤无纺布材料或其它材料，系现有技术。负压吸气机1与滤芯相匹配且负压吸气机上方的吸墨粗滤器壳的顶部为出风口9，负压吸气机由电机及叶片构成，电机电源通过电源线8引至吸墨器壳外。吸墨器壳由上部、中部及下部构成整体结构且可打开。滑轮5位于吸墨器壳下部，目的方便移动吸墨器。工作原理启动喷绘机专用吸墨器，负压吸气机工作，在滤芯内产生负压吸气效果，位于滤芯外及吸墨粗滤器中的气体在负压的作用下强制被吸入到滤芯上，由于吸墨粗滤器中的吸墨口通过皮管位于喷绘机的喷头清理口孔，因此在负压的作用下，能够将喷头孔及外溢的溶剂性油墨强制通过皮管吸入吸墨粗滤器中，在通过吸墨粗滤器的过程中，其大小不等的颗粒被位于吸墨粗滤器内的栅片阻挡而落入吸墨粗滤器的底部，起到了一次粗滤的作用，而未被粗滤的油墨通过吸墨粗滤器末端的导气孔、经滤芯强制二次过滤净化后，其纯净的气体由吸墨器上部的出风口排出。实施例2在实施例1的基础上，吸墨粗滤器内装有栅片4，起粗滤墨粒作用，该栅片呈单向直排式分布在吸墨粗滤器的顶部或底部或相互交叉排列在吸墨器内的顶部及底部。实施例3在实施例1的基础上，吸墨粗滤器内装有栅片4，起粗滤墨粒作用，该栅片4呈斜排式分布在吸墨粗滤器的顶部或底中或相互交叉排列在吸墨器骨的顶部及底部。实施例3在实施例1的基础上，吸墨粗滤器内装有栅片4，起粗滤墨粒作用，该栅片4呈螺旋式(或呈螺旋斜排式)分布在吸墨粗滤器的顶部或底部或相互交叉排列在吸墨器内的顶部及底部。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本技术的简要说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种喷绘机专用吸墨器，其特征是吸墨器的下部是吸墨粗滤器、中部滤芯、上部是负压吸气机及出风口且上、中、下部连为一体。2.根据权利要求1所述的喷绘机专用吸墨器，其特征是吸墨粗滤器内装有栅片(4)，起粗滤墨粒作用。3.根据权利要求2所述的喷绘机专用吸墨器，其特征是位于栅片(4)前端的吸墨粗滤器的侧部开有吸墨口(3)，位于栅片(4)末端的吸墨粗滤器的顶部开有导气孔(7)。4.根据权利要求2所述的喷绘机专用吸墨器，其特征是吸墨粗滤器的底部设有排污口(6)。5.根据权利要求2所述的喷绘机专用吸墨器，其特征是栅片(4)为直排式或斜排式或螺旋式结构。6.根据权利要求5所述的喷绘机专用吸墨器，其特征是直排式或斜排式栅片(4)是指栅片呈交叉排列或呈单向排列；螺旋式栅片是指栅片呈螺旋直排或呈螺旋斜排。7.根据权利要求1所述的喷绘机专用吸墨器，其特征是滤芯(2)四周与吸墨器壳体四周呈密封结构且可更换滤芯(2)。8.根据权利要求7所述的喷绘机专用吸墨器，其特征是负压吸气机(1)与滤芯相匹配且负压吸气机上方为出风口(9)。专利摘要本技术涉及一种用于防止溶剂性油墨在喷绘机喷头端固化而用来负压抽吸的专用吸墨器，吸墨器的下部是吸墨粗滤器、中部滤芯、上部是负压吸气机及出风口且上、中、下部连为一体，吸墨粗滤器装有栅片，起粗滤墨粒作用。滤芯四周与吸墨器壳体四周呈密封结构且可更换滤芯。优点一是能足够产生负压、防止喷绘机喷头堵孔，及时地清除喷头及外溢的溶剂性油墨；二是随时可以更换饱和后的滤芯；三是能够有效地对所吸入的油墨、油墨气体进行过滤、净化处理；四是避免溶剂性油墨对壳体的侵蚀；五是能够随时、方便地通过排污口排掉沉淀的油墨。文档编号B4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷绘机专用吸墨器，其特征是：吸墨器的下部是吸墨粗滤器、中部滤芯、上部是负压吸气机及出风口且上、中、下部连为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌正然，
申请(专利权)人：凌正然，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]