一种全自动滚筒微滤机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种全自动滚筒微滤机，滚筒与筛网相应设置，收集槽第一端与箱体连接、第二端与支撑架连接，进水口、出水口和排空口与箱体固定连接，收集槽与箱体连接的一端设有排污口，排污口一端略低于收集槽设有支撑架的一端，滚筒和筛网设于箱体内，滚筒设有污物挡板，污物挡板设于滚筒内、与滚筒固定连接，反清洗系统设有喷头、水泵、导水管和底座，底座设于箱体外部，水泵设于底座上，喷头设于箱体内部上方、与滚筒位置相应，导水管连接于水泵与进水管阀之间。本实用新型专利技术提出一种全自动滚筒微滤机，解决了现有技术中滚筒微滤机过滤效果差，不能自动清洗的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种全自动滚筒微滤机，滚筒与筛网相应设置，收集槽第一端与箱体连接、第二端与支撑架连接，进水口、出水口和排空口与箱体固定连接，收集槽与箱体连接的一端设有排污口，排污口一端略低于收集槽设有支撑架的一端，滚筒和筛网设于箱体内，滚筒设有污物挡板，污物挡板设于滚筒内、与滚筒固定连接，反清洗系统设有喷头、水泵、导水管和底座，底座设于箱体外部，水泵设于底座上，喷头设于箱体内部上方、与滚筒位置相应，导水管连接于水泵与进水管阀之间。本技术提出一种全自动滚筒微滤机，解决了现有技术中滚筒微滤机过滤效果差，不能自动清洗的技术问题。【专利说明】一种全自动滚筒微滤机
本技术涉及一种全自动滚筒微滤机。
技术介绍
目前的滚筒微滤机普遍存在过滤效果差，排渣系统不合理，设备长时间使用后，造成设备内部堵塞，需要停机人工清洗等技术问题。有鉴于上述技术问题，提供一种过滤效果好，具有自动清洗功能的滚筒微滤机成为必要。
技术实现思路
本技术提出一种全自动滚筒微滤机，解决了现有技术中滚筒微滤机过滤效果差，由于作业滚筒筛网堵塞，滚筒筛网不能够自动清洗的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种全自动滚筒微滤机，包括传动系统、液位控制系统、箱体、滚筒、筛网、收集槽、反清洗系统、进水口、出水口、排空口和支撑架，滚筒与筛网相应设置，收集槽的第一端与箱体连接、第二端与支撑架连接，进水口、出水口和排空口与箱体固定连接，收集槽的第一端设有排污口，收集槽的第一端略低于第二端、呈2?15倾斜度夹角，滚筒和筛网设于箱体内，滚筒内设有污物挡板，污物挡板与滚筒固定连接，反清洗系统设有喷头、水泵、导水管和底座,喷头、水泵、导水管和顺次连接，底座设于箱体外部，水泵设于底座上，喷头设于箱体内部上方、与滚筒位置相应，导水管连接于水泵与进水管阀之间。进一步,反清洗系统设有多个喷头。进一步，传动系统设有减速机、传动轴、第二底座，底座设于箱体中部，减速机设于第二底座上，传动轴设于减速机上、与滚筒动力连接。进一步，液位控制系统包括液位控制器和透明管，液位控制器设于透明管内，液位控制器与滚筒相通。进一步，挡板与滚筒连接点的切面呈45?85度角夹角。进一步，收集槽设于滚筒内部上方。与现有技术相比，本技术提供的滚筒微滤机其通过液位控制系统与反清洗系统，自动高效地清洗滚筒筛网，减少人员投入和拆装设备的麻烦工序，实现高效自动地清洗。通过设置液位控制器，提高作业的安全性，以及自动控制。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的收集槽、滚筒、反清洗喷咀截面示意图；图2为滚筒微滤机的剖面结构示意图；图3为滚筒微滤机的截面结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图f 3所示，本技术提供的一种全自动滚筒微滤机，其包括箱体5、设于箱体5上方的收集槽1、设于箱体5中部的滚筒2和相应于滚筒2设置的反清洗系统I;收集槽I其中一端与箱体5固定连接、另一端设有支撑架11，收集槽I与箱体5连接的一端设有排污口 12，设有排污口 12的一端略低于收集槽I设有支撑架11的一端、呈2?3度倾斜夹角。通过将收集槽I设置为向排污口 12 —侧倾斜，使得污物易于排出，减少机械能消耗，优化设备性能。滚筒2包括污物挡板23，污物挡板23设于滚筒2内、与滚筒2固定连接，挡板23与滚筒2连接点的切线呈50?70度角夹角，能够达到更好的除污效果。通过设置污物挡板23及夹角，使得污物、杂质等在过滤于滚筒内后，更易于清除。反清洗系统设有喷头3、水泵32、导水管31 口和底座33，底座设于箱体5下部，水泵设于底座上，喷头设于箱体5上部、与滚筒2位置相应,导水管31与连接于水泵与进水管阀之间。喷头3设有多个。本技术通过设置多个喷头3，使得本技术清洗效果更佳，清理堵塞。如图f 3所示，本技术提供的一种全自动滚筒微滤机，其包括传动系统9、液位控制系统25、箱体5、设于箱体5内的滚筒2和相应于滚筒2设置的筛网6、收集槽I和反清洗系统3、设于箱体5上的进水口 20、出水口 21、排空口 12 ;收集槽I其中一端与箱体5连接、另一端设有支撑架11，收集槽I与箱体5连接一端设有排污口 12，排污口 12 —端略低于收集槽I设有支撑架11的一端、呈2?15倾斜度夹角；滚筒2包括污物挡板23，污物挡板23设于滚筒2内、与滚筒2固定连接，挡板23与滚筒2连接点的切线呈45?85度角夹角，反清洗系统3设有喷头10、水泵32、导水管31和底座33，底座33设于箱体5外部，水泵32设于底座33上，喷头10设于箱体5内部上方、与滚筒2位置相应,导水管32连接于水泵32与进水管阀之间；喷头10设有多个。本技术通过设置多个喷头10，使得本技术清洗效果更佳。传动系统9设有减速机7、传动轴8、第二底座34，第二底座34设于箱体5外部，减速机7设于第二底座34上，传动轴8设于减速机7上、与滚筒5连接。液位控制系统25设有液位控制器24，透明管22，透明管22设于箱体5上，液位控制器24设于透明管22中；本技术通过设置液位控制器24实现对液体上、下限位置的控制，当滚筒2的筛网6被渣滓堵塞时，滚筒2内的水位开始上升，水位达到液位控制器24的上限位置时，滚筒微滤机进入清洗状态，传动系统9与滚筒2及反清洗系统3进行工作，清理筛网6堵塞后，水位下降至下限位置后，滚筒微滤机停止清洗工作。滚筒旋转清洗过程中，渣滓旋转进收集槽，并被排出。滚筒微滤机设有进水口 20，进水口设于箱体5上并与滚筒2下对应，进水口用于将需要清理的流体等输送到滚筒内。滚筒微滤机设有出水口 21和排空口 4，出水口 21设于箱体5上，用于将处理干净后的水流入下一级工序。排空口 4设于箱体5上，用于当滚筒微滤机不使用时，将设备里的水排空。与现有技术相比，本技术提供的滚筒微滤机，其通过清洗系统，自动高效地清洗机体内部，减少人员机投入和拆装设备的麻烦工序，实现高效地清洗。通过设置液位控制器，提高作业的安全性，以及自动控制。仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种全自动滚筒微滤机，其特征在于:包括传动系统、液位控制系统、箱体、滚筒、筛网、收集槽、反清洗系统、进水口、出水口、排空口和支撑架， 滚筒与筛网相应设置， 收集槽的第一端与箱体连接、第二端与支撑架连接， 进水口、出水口和排空口与箱体固定连接， 收集槽的第一端设有排污口，收集槽的第一端略低于第二端、呈2?15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动滚筒微滤机，其特征在于：包括传动系统、液位控制系统、箱体、滚筒、筛网、收集槽、反清洗系统、进水口、出水口、排空口和支撑架，滚筒与筛网相应设置，收集槽的第一端与箱体连接、第二端与支撑架连接，进水口、出水口和排空口与箱体固定连接，收集槽的第一端设有排污口，收集槽的第一端略低于第二端、呈2～15倾斜度夹角，滚筒和筛网设于箱体内，滚筒内设有污物挡板，污物挡板与滚筒固定连接，反清洗系统设有喷头、水泵、导水管和底座，喷头、水泵、导水管和顺次连接，底座设于箱体外部，水泵设于底座上，喷头设于箱体内部上方、与滚筒位置相应，导水管连接于水泵与进水管阀之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏松清，寇章兵，
申请(专利权)人：广州中航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44