本实用新型专利技术提供了一种行程截止装置,包括安装架、带活塞推杆的行程气缸、固定挡板、带活塞推杆的截止气缸和活动挡板;其中,安装架包括第一安装板与第二安装板,第一安装板与第二安装板垂直;行程气缸安装于第一安装板上;固定挡板安装于行程气缸的活塞推杆上;截止气缸安装于第二安装板上,位于行程气缸的运动行程范围内;活动挡板安装于截止气缸的活塞推杆上。本实用新型专利技术提供的行程截止装置能够使气缸在其行程中途停止,定位精确,具备结构简单、实用性强的特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种行程截止装置,包括安装架、带活塞推杆的行程气缸、固定挡板、带活塞推杆的截止气缸和活动挡板;其中,安装架包括第一安装板与第二安装板,第一安装板与第二安装板垂直;行程气缸安装于第一安装板上;固定挡板安装于行程气缸的活塞推杆上;截止气缸安装于第二安装板上,位于行程气缸的运动行程范围内;活动挡板安装于截止气缸的活塞推杆上。本技术提供的行程截止装置能够使气缸在其行程中途停止,定位精确,具备结构简单、实用性强的特点。【专利说明】一种行程截止装置
本技术涉及机械领域,具体涉及一种行程截止装置。
技术介绍
在生产或加工的机械结构中,气缸或者滚丝滑杆等驱动装置常用于控制相关组件在某一方向上运动,但由于在设计或者执行上存在误差,往往会使得气缸的行程过长,在指定位置上未能停止,又或者是作业需要驱动装置在其行程的中途停下以便先进行其他作业;另外,本着绿色环保的时代意识,在对一些机械的改进改造成带截止行程功能的驱动装置时,也正是本技术技术方案能够解决的问题。虽然,一些气缸自身可设置在中途停止,但其定位的精确程度并不高。不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种行程截止装置,能够使气缸在其行程中途停止,定位精确,具备结构简单、实用性强的特点。为达到上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种行程截止装置,包括安装架、带活塞推杆的行程气缸、固定挡板、带活塞推杆的截止气缸和活动挡板;其中,安装架包括第一安装板与第二安装板,第一安装板与第二安装板垂直;行程气缸安装于第一安装板上;固定挡板安装于行程气缸的活塞推杆上;截止气缸安装于第二安装板上,位于行程气缸的运动行程范围内;活动挡板安装于截止气缸的活塞推杆上。进一步的,还包括伸缩杆,安装于所述固定挡板上,位于所述固定挡板与所述活动挡板的接触部位。进一步的,还包括轴承,安装于所述第二安装板上,位于所述活动挡板的下方,与活动挡板接触。进一步的,还包括导向板和导轨,导向板与导轨契合;导向板安装于所述固定挡板上;导轨安装于所述第二安装板上。本技术所提供的行程截止装置能够使气缸在其行程中途停止,具备结构简单、实用性强的特点,可根据需求在特定位置设置截止装置使得气缸停止,能够精确定位。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种截止行程装置的立体示意图;附图标记说明:1、行程气缸;2、第一安装板; 3、第二安装板;4、导轨;5、导向板;6、截止气缸;7、活动挡板;8、轴承;9、伸缩杆; 10、固定挡板。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例和附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例—种行程截止装置,包括安装架、带活塞推杆的行程气缸1、固定挡板10、带活塞推杆的截止气缸6和活动挡板7 ;其中,安装架包括第一安装板2与第二安装板3,第一安装板2与第二安装板3垂直;安装架用于安装行程气缸1、固定挡板10、截止气缸6和活动挡板7 ;需要说明的是,在本实施例中,第一安装板2水平安装,第二安装板3垂直安装,因此,本实施例可使装载于行程截止装置上的机构或装置在不同高度上进行作业;行程气缸I安装于第一安装板2上;行程气缸I的运动方向与第一安装板2垂直;用于安装固定挡板10;固定挡板10安装于行程气缸I的活塞推杆上;固定挡板10用于与活动挡板7接触以停止运动,固定挡板10还用于安装相关需要在行程气缸I运动方向上往复作业的组件或结构等;截止气缸6安装于第二安装板3上,位于行程气缸I的运动行程范围内;截止气缸6用于安装活动挡板7;活动挡板7安装于截止气缸6的活塞推杆上;活动挡板7用于截止行程固定挡板10的运动;进一步地,活动挡板7可设置成穿过第二安装板3或者绕过安装板的两种方式,在本实施例中,作为优选,活动挡板7设置成穿过挡板的组装方式;在本实施例中,作为优选,所述活动挡板7的形状为“U”字形,“U”字底部安装于所述截止气缸6上,所述截止气缸6 “U”字内部,活动挡板7的“U”字两边穿过第二安装板3。作为优选,行程截止装置还包括伸缩杆9,安装于所述固定挡板10上,位于所述固定挡板10与所述活动挡板7的接触的部位;伸缩杆9用于缓冲固定挡板10与活动挡板7触碰时的冲击,增加装置运行的稳定性和延长机件的使用寿命。作为优选,行程截止装置还包括轴承8,安装于所述第二安装板3上,位于所述活动挡板7的下方,与活动挡板7接触;轴承8用于减少活动挡板7与安装板的摩擦,节约功耗,以及增加机件的使用寿命及装置动作的稳定性。作为优选,行程截止装置还包括导向板5和导轨4,导向板5与导轨4契合;导向板5安装于所述固定挡板10上;具体是位于导向板5靠近第二安装的边缘;导轨4安装于所述第二安装板3上;导向板5及与之契合的导轨4用于引导固定挡板10的在特定的运动方向运动,增加装置的动作稳定性。工作过程当不需要截止行程时,行程气缸I驱使固定挡板10向下运动;装载于固定挡板10上的作业机构或结构等随着固定挡板10向下运动;作业机构的操作完成后,行程气缸I驱动固定挡板10上升,恢复到初始位置,工作过程完毕。当需要截止行程时时,行程气缸I驱使固定挡板10向下运动;截止气缸6驱动活动挡板7,活动挡板7在第二安装板3内的伸出部分增长;安装于固定挡板10上的伸缩杆9抵达活动挡板7,使得固定挡板10停止向下运动;在作业机构的操作完成后,行程气缸I驱动固定挡板10上升,恢复到初始位置,工作过程完毕。本实施例所提供的行程截止装置能够使气缸在其行程中途停止,具备结构简单、实用性强的特点,可根据需求在特定位置设置截止装置使得气缸停止,能够精确定位。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种行程截止装置,其特征在于: 包括安装架、带活塞推杆的行程气缸、固定挡板、带活塞推杆的截止气缸和活动挡板; 其中,安装架包括第一安装板与第二安装板,第一安装板与第二安装板垂直; 行程气缸安装于第一安装板上; 固定挡板安装于行程气缸的活塞推杆上; 截止气缸安装于第二安装板上,位于行程气缸的运动行程上; 活动挡板安装于截止气缸的活塞推杆上。2.根据权利要求1所述的行程截止装置,其特征在于: 还包括伸缩杆,其安装于所述固定挡板上,位于所述固定挡板与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种行程截止装置,其特征在于:包括安装架、带活塞推杆的行程气缸、固定挡板、带活塞推杆的截止气缸和活动挡板;其中,安装架包括第一安装板与第二安装板,第一安装板与第二安装板垂直;行程气缸安装于第一安装板上;固定挡板安装于行程气缸的活塞推杆上;截止气缸安装于第二安装板上,位于行程气缸的运动行程上;活动挡板安装于截止气缸的活塞推杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:关崇安,
申请(专利权)人:广州奥迪通用照明有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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