本实用新型专利技术公开一种可提高冷凝器换热效率和胶球回收率的收球器。其收球网为圆台形的格栅，格栅的下底面和上底面均为敞口，下底面直径大于上底面直径，上底面与收球管的入口端相接，收球管的出口端置于外壳外，在格栅的侧面上设有若干条沿母线延伸的条形孔，条形孔的宽度小于胶球的直径。采用圆台状且侧面开设条形孔结构的收球网，使得流入该收球器中的冷却水流通面积增大，水的阻力小，在相同能耗（即冷却水循环泵的能耗）的情况下，冷却水的流速增大、换热效率增高；同时，锥形侧面及条形孔结构，又使得胶球能够顺利流入置于收球网底部的收球管道中，这不仅提高了胶球回收率，还可有效避免胶球卡在收球网上阻塞冷却水流动的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种可提高冷凝器换热效率和胶球回收率的收球器。其收球网为圆台形的格栅，格栅的下底面和上底面均为敞口，下底面直径大于上底面直径，上底面与收球管的入口端相接，收球管的出口端置于外壳外，在格栅的侧面上设有若干条沿母线延伸的条形孔，条形孔的宽度小于胶球的直径。采用圆台状且侧面开设条形孔结构的收球网，使得流入该收球器中的冷却水流通面积增大，水的阻力小，在相同能耗（即冷却水循环泵的能耗）的情况下，冷却水的流速增大、换热效率增高；同时，锥形侧面及条形孔结构，又使得胶球能够顺利流入置于收球网底部的收球管道中，这不仅提高了胶球回收率，还可有效避免胶球卡在收球网上阻塞冷却水流动的现象发生。【专利说明】用于冷凝器胶球自动清洗系统的收球器
本技术涉及一种水冷机组冷凝器在线清洗系统的收球器，特别涉及一种具有新型收球网的收球器。
技术介绍
通常，冷水机组冷凝器在线清洗系统是用来清除冷凝器换热管内壁积存的污垢和水藻，该系统由收球器、加球室、胶球循环泵以及各种阀门和联接管道组成，在汽轮机正常运转时，胶球循环泵将放置在加球室中的胶球由冷凝器冷却循环水入口端泵入冷凝器换热管道中，借助冷却循环水的流动，进入换热管道中的胶球对换热管道的内壁不断进行摩擦，彻底清洗管道内壁上积存的污垢和水藻，保持冷凝管长期清洁，以提高冷凝器热交换率，胶球和被除下的污垢水藻随冷却循环水的流动流出该换热管，胶球由置于冷水机组冷却水出水端的收球器收集并在胶球泵的吸入下送回加球室，进行下一个循环，由此完成对冷凝器换热管内壁的清洗工作，流出的冷却水进入冷却水过滤循环系统。现有技术中，在收球器外壳内设有收球网，收球网通常采用二种结构:其一是用多根细长圆钢焊接成一个圆台形网；其二是在一块扇形钢板上开许多小圆孔，再将扇形钢板卷成圆台形并焊接成一个圆台收球网。上述结构存在如下不足:I)收球网由多根圆钢焊接构成，经长期使用，不仅容易出现焊点腐蚀现象，而且腐蚀的焊点在水流的冲击下容易脱落，造成部分圆钢脱离导致网孔变大，使得胶球跑漏。2)在钢板上开设许多小圆孔的收球网，冷却水流通面积较小，阻力相对较大，从而影响循环水的流速，在相同能耗的情况下，冷却水流速降低、换热效果变差，同时，在水流的作用下，胶球易卡在收球网的圆孔中，导致胶球回收率降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可提高冷凝器换热效率和胶球回收率的收球器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:本技术的用于冷凝器胶球自动清洗系统的收球器，包括可连接在冷水机组冷却水出水端与冷却水管道之间的收球器外壳和置于外壳内收球网，所述收球网为圆台形的格栅，格栅的下底面和上底面均为敞口并与外壳同轴设置，面向外壳进口端并与外壳内壁相接的下底面直径大于上底面直径，上底面与收球管的入口端相接，收球管的出口端置于外壳外，在格栅的侧面上并列设有至少二条沿母线延伸的条形孔，条形孔的宽度小于所述胶球的直径。所述条形孔为由近下底面延伸至近上底面。在所述母线方向上设有至少二条间隔设置的条形孔。所述条形孔的宽度沿母线由下底面至上底面方向逐渐变小。在格栅外壁沿周向间隔固定设有不锈钢材料制作的加强筋。所述格栅由不锈钢材料制作。与现有技术相比，本技术的收球器采用圆台状且侧面开设条形孔结构的收球网，使得流入收球器中的冷却水流通面积增大，水的阻力相对减小，从而在相同能耗(即冷却水循环泵的能耗)的情况下，冷却水的流速增大、换热效率增高；同时，锥形侧面及条形孔结构，又使得胶球在冷却水冲力的作用下，顺利流入置于收球网底部的收球管道中，这不仅提高了胶球回收率，还可有效避免胶球卡在收球网上阻塞冷却水流动的现象发生。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的外形示意图。图2为图1中A-A向剖视图。图3为图1中B向视图。图4为本技术的收球网展开示意图。附图标记如下:收球器1、外壳2、法兰盘21、收球网3、下底面31、上底面32、收球管4、条形孔5。【具体实施方式】如图1、2、3所示，本技术的用于冷凝器胶球自动清洗系统的收球器I可连接在冷水机组冷却水出水端与冷却水管道之间，其由外壳2和置于外壳2内的收球网3构成。所述外壳2截面形状为圆形，其两端(进出两端)为圆形法兰盘21 (也可根据冷水机组冷却水出水端的形状设计成其它形状，如方形、矩形、椭圆形或其它多边形)，分别与冷水机组冷却水出水端和冷却水管道的进水端固定连接。所述收球网3为由不锈钢材料制作呈圆台形的格栅，格栅的下底面31和上底面32均为敞口并与外壳2同轴设置,格栅的下底面31朝向外壳2进口端并与外壳2内壁固定连接，该下底面31的直径远大于上底面32直径，上底面32的直径约为I一2个胶球的直径，上底面32与收球管4的入口端相接，收球管4伸出收球器I的外壳2，其出口端接于置于外壳2外胶球回收泵。在圆台形格栅的侧面上并列设有若干条沿母线方向延伸的细长条形孔5，条形孔5的宽度小于胶球的直径，条形孔5有两种，一种为通孔状条形孔5，另一种为间断设置的多节条形孔5，本技术优选多节条形孔5结构，通常根据收球器I的大小可以设置2—8节条形孔5，本技术优选为4节条形孔5。所述条形孔5的宽度沿母线由下底面31至上底面32方向逐渐变小，这样，才可在圆台形侧面上形成均匀设置的条形孔5，有效提高该侧面的利用率。通孔状条形孔5 (附图中未示出)即为该条形孔5由接近格栅的下底面31 —直延至接近格栅的上底面32，为了增强该结构的强度，本技术优选在格栅外壁沿周向间隔固定焊接有不锈钢材料制作的加强筋。该结构在开设条形孔5时，工艺简单、制造成本较低。多节条形孔5即为在所述母线方向上间隔设置许多节条形孔5，每节条形孔5的长度可以相同，也可以不同，相邻条形孔5之间的连接部分即为加强筋。该结构在开设条形孔5时较通孔状条形孔5复杂，但其无需额外焊接加强筋，整个收球网3为一完整体，不会出现焊点脱落现象。本技术的格栅侧面母线与格栅轴之间的夹角在10—45度，相邻条形孔之间的距离≥2臟。所述条形孔5是采用特殊切割工艺开孔，所开条形孔5的宽度，根据实际需求设定，即结合格栅的强度、冷却水流通面积和胶球的大小而定。制作格栅时，根据实用要求定制不锈钢板材，板材的厚度可在2_—4mm,优选2mm，如图4所示，先将平面板材剪切成所需要的准扇形(即圆心角相同的两条弧边和长度相同的两条直边所围成的形状)，然后用特殊工艺、使用通用设备在该板材上切割出细长的条形孔5，去除毛刺，平整表面，以使不出现锋利处(防止成形后的格栅牵挂胶球)，然后将加工好的板材卷成圆台状的格栅，再将结合面焊接并将其固定安装在收球器I中即可。本技术的工作过程:当冷却水泵开启冷却系统工作时，从冷凝器出来的冷却水进入收球器1，在收球器I内的格栅的分隔作用下，胶球被阻隔在收球器I的格栅内，然后进入回球阶段，胶球被回收泵吸入送至发球机内，为下一个发球循环做好准备。以上所述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，例:尺寸长短、外 形大小及部件的增减变化，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于冷凝器胶球自动清洗系统的收球器，包括可连接在冷水机组冷却水出水端与冷却水管道之间的收球器（1）外壳（2）和置于外壳（2）内收球网（3），其特征在于：所述收球网（3）为圆台形的格栅，格栅的下底面（31）和上底面（32）均为敞口并与外壳（2）同轴设置，面向外壳（2）进口端并与外壳（2）内壁相接的下底面（31）直径大于上底面（32）直径，上底面（32）与收球管（4）的入口端相接，收球管（4）的出口端置于外壳（2）外，在格栅的侧面上并列设有至少二条沿母线延伸的条形孔（5），条形孔（5）的宽度小于所述胶球的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐万军，程江涛，林棋，李南锋，
申请(专利权)人：深圳市开朗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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