喷头可旋转气力雾化系统技术方案

本技术提供一种雾化喷头可以旋转，能够实现空间喷雾、覆盖空间大的喷头可旋转气力雾化系统。它包括主动力装置；旋转集液杆位于旋转卡环内并与旋转卡环连接；旋转集液杆和旋转卡环可以相对于风道转动；雾化喷头连接在旋转卡环的一端；雾化喷头具有喷嘴和对从喷嘴出来的药液进行雾化的进风通道；风道通过旋转卡环的内腔与雾化喷头的进风通道相通；旋转集液杆内具有集液通道；位于风道内的集液座具有集液腔，旋转集液杆穿过集液腔，在旋转集液杆上开有把集液通道与集液腔连通的孔道，旋转集液杆的外周与集液座旋转密封接触；喷嘴的进液口与集液通道相通，集液腔通过进液管与药箱相通；在风道内设置有用于驱动旋转集液杆转动的旋转动力装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种雾化喷头可以旋转，能够实现空间喷雾、覆盖空间大的喷头可旋转气力雾化系统。它包括主动力装置；旋转集液杆位于旋转卡环内并与旋转卡环连接；旋转集液杆和旋转卡环可以相对于风道转动；雾化喷头连接在旋转卡环的一端；雾化喷头具有喷嘴和对从喷嘴出来的药液进行雾化的进风通道；风道通过旋转卡环的内腔与雾化喷头的进风通道相通；旋转集液杆内具有集液通道；位于风道内的集液座具有集液腔，旋转集液杆穿过集液腔，在旋转集液杆上开有把集液通道与集液腔连通的孔道，旋转集液杆的外周与集液座旋转密封接触；喷嘴的进液口与集液通道相通，集液腔通过进液管与药箱相通；在风道内设置有用于驱动旋转集液杆转动的旋转动力装置。【专利说明】喷头可旋转气力雾化系统
本技术涉及喷射或雾化装置。
技术介绍
目前喷雾器中使用最多的雾化系统主要包括以下三种:气流式雾化系统、压力式雾化系统和旋转雾化系统。气流雾化系统依靠气液之间的速度差产生的摩擦力，液体在瞬间被拉成一条条细长的丝，这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的雾滴。气流雾化系统可以产生高度均匀且平均粒径小的雾滴，且结构简单、可靠性高，是另外两种雾化系统无法比拟的。目前，谈及到的旋转喷雾技术主要是指通过高速旋转设备使料液被雾化为微米级尺寸液滴，而非可旋转作业的雾化系统。在一些有特殊要求的喷雾作业，比如喷洒药液毒性大、密闭空间等，需要喷雾装置可以自动旋转喷雾，实现空间喷洒(喷雾)，目前常用的雾化系统均不能满足该要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种雾化喷头可以旋转，能够实现空间喷雾、覆盖空间大的喷头可旋转气力雾化系统。本喷头可旋转气力雾化系统，它包括用于产生气流的、具有转动的扇叶的主动力装置，用于通过气流的风道的出口处设置有与风道出口的轴线同轴的旋转卡环和旋转集液杆；旋转集液杆位于旋转卡环内并与旋转卡环连接；旋转集液杆和旋转卡环可以绕风道出口的轴线相对于风道转动；雾化喷头连接在旋转卡环的一端；雾化喷头具有喷嘴和对从喷嘴出来的药液进行雾化的进风通道；风道通过旋转卡环的内腔与雾化喷头的进风通道相通；旋转集液杆内具有集液通道；喷嘴的进液端伸入到集液通道内与集液通道密封接触；位于风道内的集液座具有集液腔，旋转集液杆穿过集液腔，在旋转集液杆上开有把集液通道与集液腔连通的孔道，旋转集液杆的外周与集液座旋转密封接触；喷嘴的进液口与集液通道相通，集液腔通过进液管与药箱相通；在风道内设置有用于驱动旋转集液杆绕轴线转动的旋转动力装置。本技术的有益效果:旋转动力装置工作，驱动旋转集液杆转动，和旋转集液杆连接的旋转卡环即转动，雾化喷头(包括喷嘴等)随着旋转卡环、旋转集液杆等一起转动；这就使得雾化喷头能够绕着旋转集液杆的轴线转动。旋转集液杆与集液座旋转密封接触，保证了旋转集液杆在转动时，集液座始终与旋转集液杆之间的密封；药液通过进液管进入到集液座的集液腔内，再通过孔道进入旋转集液杆的集液通道，之后再进入喷嘴。这样就实现了雾化喷头的自动旋转进行喷雾。上述喷头可旋转气力雾化系统，在进液管上设置有流量调节阀。它还包括用于调节流量调节阀开度的流量调节旋钮。通过流量调节阀改变进入喷嘴内的药液的流量。产生的雾滴粒径可低至气雾级别(5 μ m?30 μ m),并在气雾级别至弥雾级别(50 μ m?100 μ m)范围内可调。上述的喷头可旋转气力雾化系统，它还包括一根硬弯管，硬弯管的两端分别与雾化喷头、旋转卡环连接；风道通过旋转卡环、硬弯管与进风通道相通。旋转动力装置工作，驱动旋转集液杆转动，和旋转集液杆连接的旋转卡环、和旋转卡环相连的硬弯管、和硬弯管相连的雾化喷头(包括喷嘴等)随着旋转集液杆等一起转动；这就使得雾化喷头能够绕着旋转集液杆的轴线转动；加上通过硬弯管可以改变喷雾的方向。这就使得雾化喷头能够对环绕旋转集液杆轴线的360°方向上进行喷雾。这样方式尤其适合于空间喷雾，能够覆盖更大的喷雾空间。上述的喷头可旋转气力雾化系统，主动力装置为串激电机；形成风道的罩壳包括后端罩壳和成维形的如端罩壳，如端罩壳的小端为风道出口 ；串激电机位于后端罩壳内。该喷头可旋转气力雾化系统整体结构紧凑轻便、维修方便，前端罩壳为锥形，使串激电机产生的气流经增压增速后进入雾化装置。上述的喷头可旋转气力雾化系统，旋转动力装置固定在动力装置座上，动力装置座通过辐条与固定在风道内壁上的支架相连。通过辐条等支撑旋转动力装置，不影响气流流动。上述的喷头可旋转气力雾化系统，旋转集液杆通过轴承设置在集液杆座上，集液杆座与沿着风道径向延伸的辐条相连。通过辐条等支撑旋转集液杆，不影响气流流动。上述的喷头可旋转气力雾化系统，它还包括控制装置，控制装置包括用于控制本气力雾化系统整机电源的电源控制开关、控制旋转动力装置的旋转控制开关和定时装置；电源控制开关具有电源关、延时开和常开三个状态；定时装置用于控制电源控制开关在延时状态的延时时间。上述的喷头可旋转气力雾化系统，所述雾化喷头为两级反向旋风雾化喷头，两级反向旋风雾化喷头具有两个旋转雾化空间即一级旋转雾化空间和二级旋转雾化空间，两个旋转雾化空间的进口均与进风通道相通，二级旋转雾化空间的出口环绕一级旋转雾化空间的出口 ；在一级、二级旋转雾化空间内分别设置有一级、二级旋风叶片组成的一级、二级旋风叶轮；喷嘴的出液口伸入到一级旋转雾化空间内；一级旋风叶片与二级旋风叶片的旋向相反，以使得经进风通道进入的气流分别进入一级、二级旋转雾化空间后，经一级、二级旋风叶轮的导向，在一级、二级旋转雾化空间内分别形成旋转方向相反的一级、二级旋风。从进风通道进入雾化喷头的气流，分别进入一级、二级旋转雾化空间。气流进入一级旋转雾化空间时经过一级旋风叶轮导向产生高速旋转气流(一级旋风)，雾化喷嘴出液口出来的药液，形成一次雾化的雾滴从喷管出口喷出。气流进入二级旋转雾化空间时，经过二级旋风叶轮导向产生高速旋转气流(二级旋风)。由于一级旋风叶片与二级旋风叶片的旋向相反，所以二级旋风的旋转方向与一级旋风的方向相反；加上二级旋转雾化空间的出口环绕一级旋转雾化空间的出口，所以从二级旋转雾化空间出口出来的二级旋风会环绕从一级旋转雾化空间出口出来的一级旋风，这样二级旋风对从喷管喷出的一级旋风内的一次雾化雾滴进行二次气流雾化，能够产生粒径为5 μ m?30 μ m的气雾级别的雾滴。上述的喷头可旋转气力雾化系统，两级反向旋风雾化喷头包括喷嘴盖、喷管、中间隔板、喷嘴体；喷嘴盖由盖板和环绕盖板的裙部组成；喷管、中间隔板和喷嘴体位于喷嘴盖内；喷管的后端进口的周边与沿着喷管径向延伸的中间隔板相连；喷管的前端出口伸入到盖板上所开的中间孔内；喷嘴穿过沿着喷管径向延伸的喷嘴体，喷嘴前端的出液口伸入到喷管的进口处；中间隔板一侧与相对的喷嘴体之间设置有一级旋风叶轮，在中间隔板另一侧与相对的盖板之间设置有二级旋风叶轮；喷嘴外壁与喷管内孔、中间隔板、喷嘴体之间形成了一级旋转雾化空间；喷管外壁与中间孔、盖板、中间隔板之间形成二级旋转雾化空间；裙部与相对的一级、二级旋风叶轮外周、中间隔板外周、喷嘴体外周之间形成了进风通道。这种结构的两级反向旋风雾化喷头，把一级、二级旋转雾化空间有机的融合在一起，结构巧妙，各易制造。上述的喷头可旋转气力雾化系统，喷管的后端进口为前小后大的锥形；中本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷头可旋转气力雾化系统，其特征是：它包括用于产生气流的、具有转动的扇叶的主动力装置，用于通过气流的风道的出口处设置有与风道出口的轴线同轴的旋转卡环和旋转集液杆；旋转集液杆位于旋转卡环内并与旋转卡环连接；旋转集液杆和旋转卡环可以绕风道出口的轴线相对于风道转动；雾化喷头连接在旋转卡环的一端；雾化喷头具有喷嘴和对从喷嘴出来的药液进行雾化的进风通道；风道通过旋转卡环的内腔与雾化喷头的进风通道相通；旋转集液杆内具有集液通道；喷嘴的进液端伸入到集液通道内与集液通道密封接触；位于风道内的集液座具有集液腔，旋转集液杆穿过集液腔，在旋转集液杆上开有把集液通道与集液腔连通的孔道，旋转集液杆的外周与集液座旋转密封接触；喷嘴的进液口与集液通道相通，集液腔通过进液管与药箱相通；在风道内设置有用于驱动旋转集液杆绕轴线转动的旋转动力装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔业民，张建，郝蕙玲，孙锦程，王猛，茹煜，吕鸿雁，周宏平，许林云，崔华，
申请(专利权)人：中国人民解放军海军医学研究所，南京林业大学，
类型：新型
国别省市：上海;31