一种活氧机制造技术

本实用新型专利技术属于臭氧发生装置领域，具体涉及一种活氧机。其特征在于还包括底座和机壳，机壳分为高压电器室和臭氧发生室，高压发生器设置在高压电器室内，臭氧发生头设置在臭氧发生室内，高压电器室与臭氧发生室之间设置电线通道，电线设置在电线通道内；在高压电器室内设置冷却装置；臭氧发生室为透气性网状机构。将高压发生器和臭氧发生头分别设置在高压电器室和臭氧发生室内，高压发生器作业时的热量不会直接影响臭氧发生头周围产生的臭氧，从而避免了臭氧因为高温而分解，提高了臭氧的生成率。在高压电器室内设置冷却装置，能进一步驱散高压发生器作业时产生的热量，不但能有效保护臭氧，而且令电器元器件的工作寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于臭氧发生装置领域，具体涉及一种活氧机。其特征在于还包括底座和机壳，机壳分为高压电器室和臭氧发生室，高压发生器设置在高压电器室内，臭氧发生头设置在臭氧发生室内，高压电器室与臭氧发生室之间设置电线通道，电线设置在电线通道内；在高压电器室内设置冷却装置；臭氧发生室为透气性网状机构。将高压发生器和臭氧发生头分别设置在高压电器室和臭氧发生室内，高压发生器作业时的热量不会直接影响臭氧发生头周围产生的臭氧，从而避免了臭氧因为高温而分解，提高了臭氧的生成率。在高压电器室内设置冷却装置，能进一步驱散高压发生器作业时产生的热量，不但能有效保护臭氧，而且令电器元器件的工作寿命更长。【专利说明】一种活氧机
本技术属于臭氧发生装置领域，具体涉及一种活氧机。
技术介绍
臭氧是氧的同素异构体，为强氧化剂。经试验证明，其降低农药，去除细菌效果是氯气的1.5倍，其杀菌速度比氯气快600— 3000倍。臭氧作为高效广谱无残留污染的气体消毒剂，与过氧乙酸、高锰酸钾、甲醛(福尔马林)、二氧化硫等化学消毒剂相比，其杀菌能力与过氧乙酸相当，高于其他消毒剂。臭氧遇水迅速转化为“生态氧”，臭氧在室温下自然衰变为氧气，衰变期为15分钟到25分钟，而且没有残留问题。臭氧在消毒杀菌方面具有显著的优越性，甚至优于紫外线照射；并且臭氧除臭净化效果极好，臭氧依靠其强氧化性能可快速分解产生臭味及其其它气味的有机或无机物质后达到脱臭效果。因此，用于制造产生臭氧的活氧机也日益受到人们的青睐，被用来越多的应用在工业、生活的各个方。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，即活氧机。现有的活氧机一般采用高压放电式发生器结构:即使用一定频率的高压电流通过高压发生器，输送至臭氧发生头，制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大(单机可达lKg/h)等优点，所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧结构。但这种活氧机的高压发生器在工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧发生头生成的臭氧，会因高温而边产生边分解。目前还没有比较好的冷却方法，对装置进行整体散热，因此，设备的耐用性和生产效率都难以得到提升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种活氧机，能有效科学散热，高效制造臭氧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种活氧机，包括高压发生器和臭氧发生头，高压发生器与臭氧发生头之间通过电线连接，其特征在于还包括底座和机壳，机壳分为高压电器室和臭氧发生室，高压发生器设置在高压电器室内，臭氧发生头设置在臭氧发生室内，高压电器室与臭氧发生室之间设置电线通道，电线设置在电线通道内；在高压电器室内设置冷却装置；臭氧发生室为透气性网状机构。本技术所述的一种活氧机，其特征在于冷却装置为一组以上的金属散热盘管，金属散热盘管呈螺旋状设置，金属螺旋盘管的进风端与出风端均固定在高压电器室的壳体上；进风端呈喇叭口状。在金属散热盘管的螺旋管下部设置冷凝储液槽。在金属散热盘管的螺旋管上开设负压吸气口，负压吸气口位于冷凝储液槽的上方。本技术的有益效果是:1、本技术将高压发生器和臭氧发生头分别设置在高压电器室和臭氧发生室内，高压发生器作业时的热量不会直接影响臭氧发生头周围产生的臭氧，从而避免了臭氧因为高温而分解，提高了臭氧的生成保有率。在高压电器室内设置冷却装置，能进一步驱散高压发生器作业时产生的热量，不但能有效保护臭氧，而且令电器元器件的工作寿命更长。臭氧发生室为透气性网状机构，能够方便臭氧发生头周围的空气流通，既能令周围的氧气分子与臭氧发生头充分接触，发生反应，又能令产出的臭氧气体及时扩散出去。2、冷却装置为一组以上的金属散热盘管，金属散热盘管呈螺旋状设置，金属螺旋盘管的进风端与出风端均固定在高压电器室的壳体上；进风端呈喇叭口状，能方便周围不同方向的气流进入金属散热盘管，参与冷却降温。在金属散热盘管的螺旋管下部设置冷凝储液槽。在金属散热盘管的螺旋管上开设负压吸气口，负压吸气口位于冷凝储液槽的上方。使用时，进风端进入气流沿螺旋状金属散热盘管运动，令管内产生负压，高压电器室内的热气由此从负压吸气口被吸进金属散热盘管，从而排出室外。与此同时，外部气流以及室内热气在管内遇冷凝结后的液体，被储存在冷凝储液槽内，不会反流对室内电器件造成损坏。3、本技术结构精炼，适于实用，生产成本较低，适宜在业界推广普及。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是螺旋散热盘管的局部剖视图；图中:1、进风端；2、高压发生器；3、底座；4、电线；5、电线通道；6.臭氧发生头；7、臭氧发生室；8、出风端；9、金属散热盘管；10、高压电器室；11、负压吸气口 ；12、冷凝储液槽。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。如图1和2所示，在本技术中，高压发生器2与臭氧发生头6之间通过电线4连接。机壳分为高压电器室10和臭氧发生室，高压发生器2设置在高压电器室10内，臭氧发生头6设置在臭氧发生室7内，高压电器室10与臭氧发生室7之间设置电线通道5，电线4设置在电线通道5内；在高压电器室10内设置冷却装置；臭氧发生室7为透气性网状机构。冷却装置为一组以上的金属散热盘管9，金属散热盘管9呈螺旋状设置，金属散热盘管9的进风端I与出风端8均固定在高压电器室10的壳体上；进风端I呈喇叭口状。在金属散热盘管9的螺旋管下部设置冷凝储液槽12。在金属散热盘管9的螺旋管上开设负压吸气口 11，负压吸气口 11位于冷凝储液槽12的上方。使用时，高压发生器2和臭氧发生头6分别设置在高压电器室10和臭氧发生室7内，高压发生器2作业时的热量不会直接影响臭氧发生头6周围产生的臭氧，从而避免了臭氧因为高温而分解，提高了臭氧的生成率。臭氧发生室7为透气性网状机构，能够方便臭氧发生头6周围的空气流通，既能令周围的氧气分子与臭氧发生头6充分接触，发生反应，又能令产出的臭氧气体及时扩散出去。进风端I进入气流沿螺旋状金属散热盘管9运动，令管内产生负压，高压电器室10内的热气由此从负压吸气口 11被吸进金属散热盘管9，从而排出室外。与此同时，外部气流以及室内热气在管内遇冷凝结后的液体，被储存在冷凝储液槽12内，不会反流对室内电器件造成损坏。需要指出的是，上述实施方式仅是本技术优选的实施例，对于本
的普通技术人员来说，在符合本技术工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种活氧机，包括高压发生器和臭氧发生头，高压发生器与臭氧发生头之间通过电线连接，其特征在于还包括底座和机壳，机壳分为高压电器室和臭氧发生室，高压发生器设置在高压电器室内，臭氧发生头设置在臭氧发生室内，高压电器室与臭氧发生室之间设置电线通道，电线设置在电线通道内；在高压电器室内设置冷却装置；臭氧发生室为透气性网状机构。2.根据权利要求1所述的一种活氧机，其特征在于冷却装置为一组以上的金属散热盘管，金属散热盘管呈螺旋状设置，金属螺旋盘管的进风端与出风端均固定在高压电器室的壳体上；进风端呈喇叭口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活氧机，包括高压发生器和臭氧发生头，高压发生器与臭氧发生头之间通过电线连接，其特征在于还包括底座和机壳，机壳分为高压电器室和臭氧发生室，高压发生器设置在高压电器室内，臭氧发生头设置在臭氧发生室内，高压电器室与臭氧发生室之间设置电线通道，电线设置在电线通道内；在高压电器室内设置冷却装置；臭氧发生室为透气性网状机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，
申请(专利权)人：淄博圣诺尔空调有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37