本发明专利技术公开了一种纺织品整理用胶乳的制备方法，该胶乳采用核壳乳液聚合工艺，去离子水为分散介质，以异戊二烯和甲基丙烯酸甲酯为主要单体，并使用反应型乳化剂，如烯丙基醚类磺酸盐，丙烯酰胺基磺酸盐，以及马来酸衍生物等等，该胶乳粒径大小为180-250nm，粒径分布呈较窄的单分散，流动性好，粘度合适，具有很好的机械稳定性和化学稳定性，耐水性，耐黄变等性能方面有很明显的提高，用于纺织品涂层加硬整理时，适用于各类纺织涂层，与各种纤维有着良好的结合力，具有较好的机械稳定性，经机械发泡，起泡迅速，泡沫细致、稳定，用该胶乳制成的纺织品，耐干洗和湿洗好，制成的产品硬挺性好，可对各类织物的背面涂层进行加硬整理。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该胶乳采用核壳乳液聚合工艺，去离子水为分散介质，以异戊二烯和甲基丙烯酸甲酯为主要单体，并使用反应型乳化剂，如烯丙基醚类磺酸盐，丙烯酰胺基磺酸盐，以及马来酸衍生物等等，该胶乳粒径大小为180-250nm，粒径分布呈较窄的单分散，流动性好，粘度合适，具有很好的机械稳定性和化学稳定性，耐水性，耐黄变等性能方面有很明显的提高，用于纺织品涂层加硬整理时，适用于各类纺织涂层，与各种纤维有着良好的结合力，具有较好的机械稳定性，经机械发泡，起泡迅速，泡沫细致、稳定，用该胶乳制成的纺织品，耐干洗和湿洗好，制成的产品硬挺性好，可对各类织物的背面涂层进行加硬整理。【专利说明】
本专利技术涉及，主要用于纺织品涂层加硬整理，如沙发布，窗帘等，属于高分子材料中的乳液聚合
。
技术介绍
目前，国内市场上各类沙发布，窗帘等纺织品，为了赋予该布料一定的硬质水感，较好的遮光效果，往往都要进行加硬整理，大部分的工艺选择用胶乳发泡涂布，其中所用胶乳的质量好差对该加工成品的质量起着决定性的作用。由于沙发布和窗帘等产品在使用过程中会进行水洗和干洗，因此要求所用胶乳成膜后能耐水洗，耐溶剂。市场上使用过的纺织品涂层整理用胶乳有:醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚胶乳，苯丙胶乳，或纯丙烯酸酯类胶乳，一般玻璃化温度在30— 55°C。醋酸乙烯-丙烯酸酯类共聚胶乳，价格虽然便宜，但因含醋酸乙烯单体，其胶膜干燥后，很容易变黄，导致沙发布，窗帘等使用一段时间后会产生严重的变色，发黄，同时因其胶膜吸水性大，也不耐溶剂，所以耐水性和干洗性差，目前该胶乳已很少使用。苯丙或纯丙烯酸酯类胶乳，是目前普遍使用的涂层加硬整理用胶乳，其耐候性佳，长时间使用不会变黄，且硬度手感好。但为了硬度，提高了聚合反应中的硬单体含量，软单体减少，导致胶乳与纺织品之间的粘结强度变差，水洗和干洗过程中会脱落掉。同时因为聚合后大部分的乳化剂都残留在胶乳中，胶乳成膜干燥后，吸水性变大，耐水性变差。为了解决上述问题，本专利技术采用异戊二烯为软单体，甲基丙烯酸甲酯为硬单体，这样可以在高玻璃化温度，刚性硬度的情况下，保证了胶乳与纺织品之间的粘结强度好。同时采用反应型乳化剂，使聚合反应后胶乳中残留的乳化剂量大大降低，减少了胶膜干燥后的吸水性，耐水洗性和耐干洗性都得到了加强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供制备一种纺织品整理用胶乳，该胶乳粒径大小为180_250nm，粒径比较大，流动性好，具有很好的机械稳定性和化学稳定性，耐水性，耐黄变等性能方面有很明显的提高，用于纺织品涂层加硬整理时，适用于各类纺织涂层，与各种纤维有着良好的结合力，可对各类织物的背面涂层进行加硬整理。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是: (1)在配料罐中投入30-50份去离子水，全部的复合乳化剂，反应型乳化剂，分子量调节剂，PH缓冲剂，电解质 ，搅拌1~2小时，配制成水相的预乳化液； (2)聚合釜抽真空后，投入50-70份的去离子水，占全部水相20-30%的预乳化液，占全部单体总量的10-30%异戊二烯和甲基丙烯酸甲酯，升温到7(T80°C，加入占总量20-40%的引发剂，反应I小时。同时滴加剩余单体和预乳化液，引发剂，控制温度在8(T90°C，时间为2~4小时，同时滴完。升温至95°C，保温反应2~3小时后，加入终止剂。温度降到40°C以下，出料，过滤，包装等。上述生产工艺过程中的组份重量如下: 软水:90-110份，异戊二烯:30-50份，甲基丙烯酸甲酯:50-70份，复合乳化剂:1~ 2份，反应型乳化剂:1~ 3份，引发剂:0.2~0.6份，分子量调节剂:0.1~0.5份，其它乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂。胶乳的测试方法采用的标准如下: 总固含量: SH/T1154-92 粘度:SH/T1152-92 PH 值:SH/T 1150-92 表面张力: SH/T1156-92 机械稳定性:SH/T1151-92 化学稳定性:SH/T1608-95 粒径:AUTOSIZER IIC粒径仪。本专利技术效果:采用本专利技术技术生产出来的胶乳，呈很窄的单分散，流动性好，经机械发泡，起泡迅速，泡沫细致、稳定，用该乳液制成的纺织品，与醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚胶乳，苯丙或纯丙胶乳相比，耐干洗和湿洗好，使用纺织品具有硬挺手感的同时，与各种纤维有着良好的粘结力。【具体实施方式】预乳化液的配制1:依如下配方投料: 软水:41 KG 十二烷基硫酸纳: 1.0KG 0P-10:1.5KG 丙烯酰胺基磺酸钠:1.5KG 少量电解质，螯合剂，PH缓冲剂，加入配料罐搅拌I小时，备用。预乳化液的配制II:依如下配方投料: 软水:47 KG 丙烯酰胺基磺酸钠: 2.0KG 十二烷基硫酸纳:1.2KG 0P-10:1.3KG 少量电解质，螯合剂，PH缓冲剂，加入配料罐搅拌1.5小时，备用。预乳化液的配制II1:依如下配方投料: 软水:42 KG 丙烯酰胺基磺酸钠 2.5KG 十二烷基硫酸钠: 0.8KG 0P-10:1.0KG 少量电解质，螯合剂，PH缓冲剂，加入配料罐搅拌2小时，备用。 实施例1 300L的聚合釜先抽真空，真空度达到-0.1MPa,依投入软水76KG，预乳化液I 12KG，5.0KG异戊二烯，5.0KG甲基丙烯酸甲酯，升温，当温度达到80°C时，加入20 %-30%的引发齐U，反应I小时左右，然后同时滴加如下配方量的组份: 预乳化液I:35KG 异戊二烯:45KG 甲基丙烯酸甲酯:45KG 引发剂:0.3KG 十二烷基硫醇:0.3KG 滴加时间2.5小时，滴加期间控制温度在85°C左右。温度升到95°C保温反应3小时，当转化率达到98%以上时，进行脱气处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7?9之间，降温到40°C以下出料包装，即制得一种性能优异的纺织品整理用胶乳，固含量49.1%，粘度320 cps，粒径230nm，其物性测试结果见附表。实施例2 300L的聚合釜先抽真空，真空度达到-0.1MPa,依投入软水71KG，预乳化液II 14KG，8.0KG异戊二烯，8.0KG甲基丙烯酸甲酯，升温，当温度达到80°C时，加入20 %-30%的引发齐U，反应I小时左右，然后同时滴加如下配方量的组份: 预乳化液II:40KG 异戊二烯:37KG 甲基丙烯酸甲酯:47KG 引发剂:0.3KG 十二烷基硫醇:0.3KG 滴加时间3小时，滴加期间控制温度在85°C左右。950C保温反应2小时，当转化率达到98%以上时，进行脱气处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7、之间，降温出料包装，即制得一种性能优异的纺织品整理用胶乳，固含量47.5%，粘度260 cps，粒径225nm，其物性测试结果见附表。实施例3 300L的聚合釜先抽真空，真空度达到-0.1MPa,依投入软水73KG，预乳化液III 15KG，4KG异戊二烯，12KG甲基丙烯酸甲酯，升温，当温度达到80°C时，加入20 %-30%的引发剂，反应I小时左右,然后同时滴加如下配方量的组份: 预乳化液ΙΠ:42KG 异戊二烯:36KG 甲基丙稀Ife甲酷:48KG 引发剂:0.4KG 十二烷基硫醇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织品整理用胶乳的制备方法，其特征在于：单体及其它组成的重量比配份如下：去离子水：90~110 份异戊二烯： 30~50份甲基丙烯酸甲酯： 50~70 份复合乳化剂：1~2份反应型乳化剂： 1~3份引发剂：0.2~0.6份分子量调节剂：0.1~0.5份其它乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂；所述纺织品整理用胶乳的生产工艺过程如下：a在配料罐中投入30~50份去离子水，全部的复合乳化剂，反应型乳化剂，分子量调节剂，PH缓冲剂，电解质，搅拌1~2小时，配制成水相的预乳化液；b聚合釜抽真空后， 投入50~70份的去离子水，占全部水相20~30%的预乳化液，占全部单体总量的10~30%异戊二烯和甲基丙烯酸甲酯，升温到70~80℃，加入占总量20~40%的引发剂，反应1小时；c同时滴加剩余单体和预乳化液，引发剂，控制温度在80~90℃，时间为2~4小时，同时滴完；d升温至95℃，保温反应2~3小时后，加入终止剂；e温度降到40℃以下，出料，过滤，包装等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周兆丰，
申请(专利权)人：杭州蓝诚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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