热敏及热转印打印机自动上纸机构制造技术

本实用新型专利技术所提供的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是：有一两端分别固联着左支架４和右支架６的进纸板１４，主轴１７与左支架４、右支架６配装，在主轴１７上固联着上胶辊５和带轮１，与上胶辊５配合，在进纸板１４上开有槽１８，位于槽１８处的下胶辊１１套装在轴１２上，轴１２的两端与一位于进纸板１４下方的支架１３的侧壁配装。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，能方便地自动上纸，并使纸准确进入预备打印位置。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及办公设备，确切地说是一种安装在打印机介质通道入口处的自动上纸机构。公知的热敏及热转印打印机普遍缺少一种功能，既自动上纸功能。其上纸方式均为以手工方法把打印纸穿过打印介质通道并放在打印预备位置。由于打印通道一般都比效狭窄，因而这种上纸方法显然十分不方便，更为重要的是打印时，特别是打印有价票面时对纸的位置精度要求较高，用人工上纸很难满足位置精度，这样往往造成第一打印效果不好。本技术的目的是提供一种自动上纸机构，它能使纸方便，顺利地通过打印机介质通道，并停于打印预备位置。本技术所提供的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是有一两端分别固联着左支架和右支架的进纸板主轴与左支架和右支架配装，在主轴上固联着上胶辊和带轮；与上胶辊配合，进纸板上开有槽，位于该槽处的下胶辊套装在另一轴上，该轴的两端与一位于进纸板下方的支架的侧壁配装。为了保证上胶辊与下胶辊之间适度的压紧力，本技术在支架的侧壁处安装着下胶辊弹性压紧装置。在本技术中，位于进纸板下方的支架，其侧壁上开有槽，安装下胶辊的轴其轴端与螺钉配合使该轴卡装在侧壁的槽中。弹性压紧装置可采用常规的技术手段完成。当支架与轴的装配采用前述形式时，本技术优选的弹性压紧装置由旋入支架侧壁上的两只螺钉，以及以其中一只螺钉为支点，一端由另一只螺钉旋压紧固在支架侧壁上，另一端压靠在轴上的压簧组成。为了便于必要时上下胶辊的分离，在支架的两侧壁的装配孔中配装着一手柄，该手柄柄体上与压簧对应处有偏心装置。偏心装置可以是偏心轮，考虑到加工便利，降低成本及使用可靠，本技术手柄上的偏心装置是在柄体上加工出的凹槽。压簧穿过该凹槽后压靠在轴上。为了防止打印纸跑偏，进纸板上有与主轴轴线平行的调整槽，左导纸块和右导纸块分别经固定块作用配装在调整槽中。本技术的优点是结构简单，能方便地自动上纸并使纸准确进入预备打印位置。下面将结合说明书附图介绍本技术的实施方案。说明书附附图说明图1是本技术的结构示意图；说明书附图2是附图1的A-A视图。在上述附图中1-带轮，2-轴承，3-开口挡圈，4-左支架，5-上胶辊，6-右支架，7-右导纸块，8-固定块，9-手柄，10-压簧，11-下胶辊，12-轴，13-支架，14-进纸板，15-左导纸块，16-固定块，17-主轴，18-槽，19-槽，20-螺钉，21-螺钉，22-螺钉。如图所示，本技术的主轴17，经轴承2与打印机上的左支架4和右支架6配装。主轴17的一端固联着带轮1，并经带轮1获得动力。上胶辊5固联在主轴17上。进纸板14位于上胶辊下方，其两侧分别与左支架4和右支架6固联。在进纸板14上位于上胶辊5下方处开设有方形的槽18用以容纳与轴12固联的下胶辊11。通常下胶辊11选用两只。支架13固联在进纸板14的下端面处。支架13的左右两侧向下弯折，形成与进纸板14垂直的两侧壁。两侧壁上对应开有槽19，轴12的两轴端与螺钉20配合卡放在该槽19中，并使轴12可沿槽19做垂直于进纸板14平面方向的位移。支架13的两侧壁上设有一对安装孔，圆柱形的手柄9穿过安装孔与支架13配装，并可绕其轴心线转动。手柄9的一端相对主体弯折一定角度，用于手操做板转手柄。在手柄9上靠近左右侧壁处加工中凹槽。该凹槽的作用是容纳压簧10，并形成手柄9控制压簧10的偏心装置。压簧10的一端用螺钉21旋压紧固在支架13的侧壁上，压簧10以螺钉22为支点，绕过螺钉22并穿过手柄9上的凹槽后其另一端压靠在轴12上，继而借助轴12使胶辊11与上胶辊5压靠在一起。板动手柄9，其凹槽形成的偏心能迫使压弹10脱离轴12，下胶辊11在重力作用下与上胶辊5脱离接触。板回手柄9，在压簧10作用下下胶辊11恢复工作位置。进纸板14上设置了一组(通常为两条)与主轴17的轴线平行的调整槽，左导纸块15和右导纸块7分别经固定块16和固定块8作用配装在调整槽中，根据工作需要调整两者间距，保证进纸不跑偏。权利要求1.一种热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是有一两端分别固联着左支架(4)和右支架(6)的进纸板(14)，主轴(17)与左支架(4)和右支架(6)配装，在主轴(17)上固联着上胶辊(5)和带轮(1)，与上胶辊(5)配合，在进纸板(14)上开有槽(18)，位于槽(18)处的下胶辊(11)套装在轴(12)上，轴(12)的两端与一位于进纸板(14)下方的支架(13)的侧壁配装。2.根据权利要求1所述的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是在支架(13)侧壁处安装着下胶辊(11)的弹性压紧装置。3.根据权利要求1或2所述的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是支架(13)的侧壁上开有槽(19)，轴(12)的轴端与螺钉(20)配合使轴(12)卡装在槽(19)处。4.根据权利要求3所述的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是弹性压紧装置由旋入支架(13)侧壁上的螺钉(21)和螺钉(22)，以及以螺钉(22)为支点，一端由螺钉(21)旋压紧固在支架(13)侧壁上另一端压靠在轴(12)上的压簧(10)组成。5.根据权利要求4所述的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是支架(13)的两侧壁的装配孔中配装着手柄(9)，该手柄(9)的柄体上与压簧(10)对应处有偏心装置。6.根据权利要求5所述的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是手柄(9)上的偏心装置是在柄体上加工出的凹槽；压簧(10)穿经该凹槽后压靠在轴(12)上。7.根据权利要求1所述的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是进纸板(14)上有与主轴(17)轴线平行的调整槽，左导纸块(15)，右导纸块(7)分别经固定块(16)和(8)作用配装在调整槽中。专利摘要本技术所提供的热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是有一两端分别固联着左支架4和右支架6的进纸板14，主轴17与左支架4、右支架6配装，在主轴17上固联着上胶辊5和带轮1，与上胶辊5配合，在进纸板14上开有槽18，位于槽18处的下胶辊11套装在轴12上，轴12的两端与一位于进纸板14下方的支架13的侧壁配装。本技术的优点是结构简单，能方便地自动上纸，并使纸准确进入预备打印位置。文档编号B41J17/02GK2336963SQ9822119公开日1999年9月8日 申请日期1998年3月11日 优先权日1998年3月11日专利技术者袁勇, 黄明东, 丛强滋, 黄松涛 申请人:威海北洋电气集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热敏及热转印打印机自动上纸机构，其特征是：有一两端分别固联着左支架（４）和右支架（６）的进纸板（１４），主轴（１７）与左支架（４）和右支架（６）配装，在主轴（１７）上固联着上胶辊（５）和带轮（１），与上胶辊（５）配合，在进纸板（１４）上开有槽（１８），位于槽（１８）处的下胶辊（１１）套装在轴（１２）上，轴（１２）的两端与一位于进纸板（１４）下方的支架（１３）的侧壁配装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，黄明东，丛强滋，黄松涛，
申请(专利权)人：威海北洋电气集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]