浮动悬臂式冲孔模具制造技术

本发明专利技术公开了一种浮动悬臂式冲孔模具，上模座和下模座之间设置有斜块，斜块和上模座固定，斜块和下模座之间设置有卸料板，卸料板向上凸起形成凸头，斜块内凹形成凹槽，卸料板和下模座之间设置有悬臂，悬臂和下模座之间设置有凸模一，悬臂中设置有导柱一，导柱一伸入到下模座中，导柱一固定有限位块，悬臂和下模座之间设置有限位筒，限位筒中设置有弹簧一，导柱一穿过弹簧一和限位筒；悬臂中设置有凸模二，凸模二垂直朝向凹槽的侧壁，凸头内凹形成深槽，凸模二穿过深槽，凸模二上套合有压板，压板设置在卸料板和凹槽之间，凸模二外壁上套合有弹簧二。该冲孔模具利用浮动悬臂式结构来冲孔，冲孔质量高，工件取放方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种浮动悬臂式冲孔模具，上模座和下模座之间设置有斜块，斜块和上模座固定，斜块和下模座之间设置有卸料板，卸料板向上凸起形成凸头，斜块内凹形成凹槽，卸料板和下模座之间设置有悬臂，悬臂和下模座之间设置有凸模一，悬臂中设置有导柱一，导柱一伸入到下模座中，导柱一固定有限位块，悬臂和下模座之间设置有限位筒，限位筒中设置有弹簧一，导柱一穿过弹簧一和限位筒；悬臂中设置有凸模二，凸模二垂直朝向凹槽的侧壁，凸头内凹形成深槽，凸模二穿过深槽，凸模二上套合有压板，压板设置在卸料板和凹槽之间，凸模二外壁上套合有弹簧二。该冲孔模具利用浮动悬臂式结构来冲孔，冲孔质量高，工件取放方便。【专利说明】浮动悬臂式冲孔模具
本专利技术涉及一种模具，尤其是涉及一种浮动悬臂式冲孔模具。
技术介绍
模具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具和加工非金属和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。振动器电机风罩的冲孔工作，现在采用悬臂式单孔冲裁模，筒壁上3个均布孔分别由3次行程冲出。冲完第一个孔后将毛坯转动120°，当定位销插入已冲的孔后，依次冲第二、三个孔，该模具操作不便，转动工件费力，劳动强度大，效率低。还有采用水平式冲孔模，利用斜楔和滑块同时完成3个孔冲裁，但工件取放不方便，安全性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有模具在对电机风罩的冲孔中出现的诸多影响质量和效率的问题，设计了一种浮动悬臂式冲孔模具，该冲孔模具利用浮动悬臂式结构来冲?L冲孔质量高，工件取放方便，解决了现有模具在对电机风罩的冲孔中出现的诸多影响质量和效率的问题。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:浮动悬臂式冲孔模具，包括上模座和设置在上模座正下方的下模座，所述上模座和下模座之间设置有斜块，斜块的顶端和上模座的底端固定，斜块和下模座之间设置有卸料板，卸料板的中心处向上凸起形成凸头，斜块靠近卸料板的一端内凹形成为等腰梯形体结构的凹槽，凸头设置在凹槽的正下方，卸料板和下模座之间设置有悬臂，悬臂和下模座之间设置有凸模一，凸模一的一端与下模座固定，另一端靠近悬臂，凸模一的外壁上套合有橡胶层，橡胶层的两端分别与下模座和悬臂接触，悬臂中设置有导柱一，导柱一的底端穿过悬臂后伸入到下模座中，顶端设置在悬臂上方，且导柱一的顶端固定有限位块，限位块的端面尺寸大于导柱一的端面尺寸，悬臂和下模座之间设置有限位筒，限位筒中设置有弹簧一，导柱一穿过弹簧一和限位筒，且弹簧一的两端设置在悬臂和下模座之间；悬臂中设置有两个凸模二，凸模二沿着铅垂线对称，凸模二设置在凸头的正下方，凸模二的一端穿过卸料板后垂直朝向凹槽的侧壁，凸头的外壁内凹形成两个深槽，凸模二穿过对应的深槽，且凸模二外壁上套合有压板，压板设置在卸料板和凹槽之间，且压板完全封闭深槽的开口端，凸模二外壁上套合有弹簧二，弹簧二设置在对应的深槽中，且弹簧二的两端均设置在深槽的底端和压板的端面之间。所述斜块的外壁上套合有固定板，固定板的顶端和上模座的底端固定，固定板中设置有定位销，定位销的两端分别设置在固定板和上模座中，上模座中设置有卸料螺钉，卸料螺钉一端穿过固定板后设置在卸料板中，卸料螺钉外壁上套合有弹簧三，弹簧三的两端均设置在固定板和卸料板之间，且固定板设置在定位销和卸料螺钉之间。所述下模座的顶端面上固定有导柱二，导柱二的底端与下模座的顶端面垂直固定，顶端穿过卸料板，且卸料板中设置有导套，导柱二穿过导套，且导套的轴线和导柱二的轴线重合。所述凸模一的外壁上套合有凸模固定板，凸模固定板的底端与下模座的顶端固定，凸模固定板的顶端与橡胶层的底端固定，悬臂中设置有凸模镶块，凸模镶块的底端与橡胶层的顶端接触，且凸模一穿过凸模镶块。综上所述，本专利技术的有益效果是:该冲孔模具利用浮动悬臂式结构来冲孔，冲孔质量高，工件取放方便，解决了现有模具在对电机风罩的冲孔中出现的诸多影响质量和效率的问题。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的局部剖视图。附图中标记及相应的零部件名称:1一下模座；2—凸模一 ；3—凸模固定板；4一橡月父层；5 —凸模键块；6—悬臂；7 —限位块；8—导柱一 ；9—弹簧一 ；10 —限位筒；11—卸料板；12—导套；13—导柱二 ；14一固定板；15—定位销；16—上模座；17 —凸模二 ；18—斜块；19一压板；20—弹簧二 ；21—卸料螺钉；22—弹簧二 ；23—深槽；24—凸头。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例1: 如图1、图2所示，浮动悬臂式冲孔模具，包括上模座16和设置在上模座16正下方的下模座1，所述上模座16和下模座I之间设置有斜块18，斜块18的顶端和上模座16的底端固定，斜块18和下模座I之间设置有卸料板11，卸料板11的中心处向上凸起形成凸头24，斜块18靠近卸料板11的一端内凹形成为等腰梯形体结构的凹槽，凸头24设置在凹槽的正下方，卸料板11和下模座I之间设置有悬臂6，悬臂6和下模座I之间设置有凸模一 2，凸模一 2的一端与下模座I固定，另一端靠近悬臂6,凸模一 2的外壁上套合有橡胶层4,橡胶层4的两端分别与下模座I和悬臂6接触，悬臂6中设置有导柱一 8，导柱一 8的底端穿过悬臂6后伸入到下模座I中，顶端设置在悬臂6上方，且导柱一 8的顶端固定有限位块7，限位块7的端面尺寸大于导柱一 8的端面尺寸，悬臂6和下模座I之间设置有限位筒10，限位筒10中设置有弹簧一 9，导柱一 8穿过弹簧一 9和限位筒10，且弹簧一 9的两端设置在悬臂6和下模座I之间；悬臂6中设置有两个凸模二 17，凸模二 17沿着铅垂线对称，凸模二 17设置在凸头24的正下方，凸模二 17的一端穿过卸料板11后垂直朝向凹槽的侧壁，凸头24的外壁内凹形成两个深槽23，凸模二 17穿过对应的深槽23，且凸模二 17外壁上套合有压板19，压板19设置在卸料板11和凹槽之间，且压板19完全封闭深槽23的开口端，凸模二17外壁上套合有弹簧二 20，弹簧二 20设置在对应的深槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
浮动悬臂式冲孔模具，其特征在于：包括上模座（16）和设置在上模座（16）正下方的下模座（1），所述上模座（16）和下模座（1）之间设置有斜块（18），斜块（18）的顶端和上模座（16）的底端固定，斜块（18）和下模座（1）之间设置有卸料板（11），卸料板（11）的中心处向上凸起形成凸头（24），斜块（18）靠近卸料板（11）的一端内凹形成为等腰梯形体结构的凹槽，凸头（24）设置在凹槽的正下方，卸料板（11）和下模座（1）之间设置有悬臂（6），悬臂（6）和下模座（1）之间设置有凸模一（2），凸模一（2）的一端与下模座（1）固定，另一端靠近悬臂（6），凸模一（2）的外壁上套合有橡胶层（4），橡胶层（4）的两端分别与下模座（1）和悬臂（6）接触，悬臂（6）中设置有导柱一（8），导柱一（8）的底端穿过悬臂（6）后伸入到下模座（1）中，顶端设置在悬臂（6）上方，且导柱一（8）的顶端固定有限位块（7），限位块（7）的端面尺寸大于导柱一（8）的端面尺寸，悬臂（6）和下模座（1）之间设置有限位筒（10），限位筒（10）中设置有弹簧一（9），导柱一（8）穿过弹簧一（9）和限位筒（10），且弹簧一（9）的两端设置在悬臂（6）和下模座（1）之间；悬臂（6）中设置有两个凸模二（17），凸模二（17）沿着铅垂线对称，凸模二（17）设置在凸头（24）的正下方，凸模二（17）的一端穿过卸料板（11）后垂直朝向凹槽的侧壁，凸头（24）的外壁内凹形成两个深槽（23），凸模二（17）穿过对应的深槽（23），且凸模二（17）外壁上套合有压板（19），压板（19）设置在卸料板（11）和凹槽之间，且压板（19）完全封闭深槽（23）的开口端，凸模二（17）外壁上套合有弹簧二（20），弹簧二（20）设置在对应的深槽（23）中，且弹簧二（20）的两端均设置在深槽（23）的底端和压板（19）的端面之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：皮体斌，
申请(专利权)人：四川中邦模具有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51