冶金工业碱洗除杂废水的再利用方法技术

本发明专利技术提供了一种冶金工业碱洗除杂废水的再利用方法，其步骤包括：测定所述冶金工业碱洗除杂废水中氢氧化钠和硅酸钠的含量，再按照传统带钢清洗剂的配方补充加入碱性物质或稀释冶金工业碱洗除杂废水，然后加入表面活性剂、添加剂和水，混合得到所需带钢清洗剂。本发明专利技术利用了冶金工业碱洗除杂废水本身水体成分简单，质量较好的特点，将其加工为一种带钢清洗剂，充分利用了废水中的各种资源，减少了资源消耗和环境污染。并且相比用于烟气脱硫，该方法附加值更高，经济效益显著。并且用本发明专利技术方法制备得到的带钢清洗剂无异味，使用方便，清洗效果与其他商用带钢清洗剂无明显差异，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种，其步骤包括：测定所述冶金工业碱洗除杂废水中氢氧化钠和硅酸钠的含量，再按照传统带钢清洗剂的配方补充加入碱性物质或稀释冶金工业碱洗除杂废水，然后加入表面活性剂、添加剂和水，混合得到所需带钢清洗剂。本专利技术利用了冶金工业碱洗除杂废水本身水体成分简单，质量较好的特点，将其加工为一种带钢清洗剂，充分利用了废水中的各种资源，减少了资源消耗和环境污染。并且相比用于烟气脱硫，该方法附加值更高，经济效益显著。并且用本专利技术方法制备得到的带钢清洗剂无异味，使用方便，清洗效果与其他商用带钢清洗剂无明显差异，具有很强的实用性。【专利说明】
本专利技术属于冶金废水再利用领域，具体地指一种。
技术介绍
对于冶金工业中的冷轧硅钢氧化铁红和一些铁精矿粉，需要使用水热碱洗法去除S1、Al、Cl等杂质，从而制备高性能软磁铁氧体用氧化铁红。目前，这类碱性废水一般通过中和法达标外排，无有效的再利用方法。化学分析表明，该碱性废水中主要含有高浓度的氢氧化钠和硅酸钠。文献(宫福元，张晓丽.利用碱性废水对烟气脱硫的试验研究.陕西环境.1997，4(1).-15-17)介绍了太钢发电厂5#炉除尘器后装一套中试装置，利用锅炉安排，连排碱性废水进行烟气脱硫试验研究，取得了满意的脱硫效果。文献(宋伟民.钢铁联合企业控制二氧化硫污染的探讨.钢铁.1999，34(7).-66-69)针对钢铁联合企业各工序排放二氧化化硫的特点，同烧结和自备电站是主要污染对象。在肯定利用碱性物质的FGD技术是当前最经济可行的脱硫技术前提下，分析了钢铁联合企业中碱性物质的用途和流失情况，提出将要回收的碱性废水直接用于FGD的可能性和减少资源消耗的重要意义。 以上方法将碱性废水利用于烟气脱硫，可一定程度上降低烟气脱硫成本，减少环境污染和资源消耗，降低企业生产成本。而冷轧带钢连续退火之前，需要通过脱脂工序，使用大量的水基碱性脱脂液清除钢带表面附着的植物油、动物油和矿物油等各种油污和铁粉。在生产现场，该水基碱性脱脂液由外供的冷轧带钢清洗剂经稀释配得。带钢清洗剂配方中常含有氢氧化钠和硅酸钠等组分。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决现有技术中存在的问题，提供一种，该方法工艺简单，利用废水中的碱性物质和水资源配制带钢清洗剂，可以节省配置带钢清洗剂的成本，同时回收利用冶金工业碱洗除杂废水。为实现上述目的，本专利技术所涉及，其步骤包括:测定所述冶金工业碱洗除杂废水中氢氧化钠和硅酸钠的含量，再按照带传统钢清洗剂的配方补充加入碱性物质或稀释冶金工业碱洗除杂废水，然后加入表面活性剂、添加剂和水，混合得到所需带钢清洗剂。优选的，所述冶金工业碱洗除杂废水中氢氧化钠占废水质量百分比> 20%，硅酸钠占废水质量百分比> 0.5%，其它可溶性杂质占废水质量百分比< 0.2%。优选的，所述带钢清洗剂中碱性物质为氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠、磷酸钠、聚磷酸钠或乙二胺四乙酸二钠中的两种或多种，占带钢清洗剂总重量的15~45%。优选的，所述带钢清洗剂中表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚乙烯醚、月旨肪酸钠或烷基磺酸钠中的一种或多种，占带钢清洗剂总重量的2~10%。优选的，所述带钢清洗剂中添加剂为磷酸三丁酯、乙二醇、三乙醇胺或乙苯醇醚中的一种或多种，占带钢清洗剂总重量的I~5%。本专利技术利用了冶金工业碱洗除杂废水本身水体成分简单，质量较好的特点，将其加工为一种带钢清洗剂，充分利用了废水中的各种资源，减少了资源消耗和环境污染。并且相比用于烟气脱硫，该方法附加值更高，经济效益显著。并且用本专利技术方法制备得到的带钢清洗剂无异味，使用方便，清洗效果与其他商用带钢清洗剂无明显差异，具有很强的实用性。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本专利技术:实施例1(I)取废水储液罐中的冶金工业碱洗除杂废水水样，进行成分分析，确定成分的质量百分比为:氢氧化钠30%，硅酸钠0.62%，其他杂质< 0.2%。(2)所需配制清洗剂的质量百分比为:氢氧化钠30%，硅酸钠3%、碳酸钠3%、磷酸钠3 %、烷基酚聚乙烯醚2 %、脂肪醇聚氧乙烯醚2 %、磷酸三丁酯I %，余量为水。(3)配方中氢氧化钠浓度与废水中氢氧化钠浓度相当，无需稀释碱性废水。将废水储液罐中的废水引入 搅拌罐中，装入量为搅拌罐额定加液量。(4)根据配方计算各碱性物质、表面活性剂和添加剂的使用量，按计算好的用量将各化学物质加入到搅拌罐中，并与废水混合均匀，制备成清洗剂原液。(5)将配好的清洗剂原液分装，待售。实施例2(I)取储液罐中的碱性废水水样，进行成分分析:氢氧化钠50%，硅酸钠1.1%，其他杂质≤0.2%。(2)所需配制清洗剂的质量百分比为:氢氧化钠10%，硅酸钠5%、脂肪酸钠10%、乙二醇2 %，三乙醇胺3 %，余量为水。(3)配方中氢氧化钠浓度低于废水中氢氧化钠浓度，需要稀释碱性废水。将废水储液罐中的废水引入搅拌罐中，装入量为搅拌罐额定加液量的一半。(4)根据配方计算各碱性物质、表面活性剂、添加剂以及需要补加纯水的量，按计算好的用量将各化学物质和纯水加入到搅拌罐中，并与废水混合均匀，制备成清洗剂原液。(5)将配好的清洗剂原液分装，待售。实施例3(I)取储液罐中的碱性废水水样，进行成分分析:氢氧化钠20%，硅酸钠0.5%，其他杂质≤0.2%。(2)所需配制清洗剂的质量百分比为:氢氧化钠30%，硅酸钠5%、乙二胺四乙酸4%、聚磷酸钠6%、烷基磺酸钠2%、乙苯醇醚2%，余量为水。(3)配方中氢氧化钠浓度高于废水中氢氧化钠浓度，需要补加氢氧化钠。将废水储液罐中的废水引入搅拌罐中，装入量为搅拌罐额定加液量。(4)根据配方计算各碱性物质、表面活性剂和添加剂的使用量，按计算好的用量将各化学物质和纯水加入到搅拌罐中，并与废水混合均匀，制备成清洗剂原液。(5)将配好的清洗剂原液分装，待售。实施例4清洗剂的质量百分比为:氢氧化钠30%，硅酸钠3 %、碳酸钠3 %、磷酸钠3 %、烷基酚聚乙烯醚2 %、脂肪醇聚氧乙烯醚2 %、磷酸三丁酯I %，余量为水。不使用碱性废水，直接使用各化学物质和纯水配制清洗剂原液，作为对比例。通过浸溃脱脂实验可评估实施例和对比例带钢清洗剂的去污效果。(I)取实验带钢样品(约IOcmX IOcmX 2mm),称取其质量w0。(2)将实验带钢样品浸入轧油中，浸泡Imin后取出，自然晾干，称取粘附有轧油的带钢质量Wp(4)向清洗槽中加入纯水并加入纯水质量5%的实施例/对比例带钢清洗剂原液，搅拌均匀，加热至60 °C。(5)将粘附有轧油的带钢样品浸入清洗槽中进行浸溃脱脂，浸溃时间为lmin。(6)将带钢样品从洗槽中取出，自然晾干，称取清洗后的带钢质量w2。油污洗净率按下式计算:【权利要求】1.一种，其步骤包括:测定所述冶金工业碱洗除杂废水中氢氧化钠和硅酸钠的含量，再按照带传统钢清洗剂的配方补充加入碱性物质或稀释冶金工业碱洗除杂废水，然后加入表面活性剂、添加剂和水，混合得到所需带钢清洗剂。2.根据权利要求1所述，其特征在于:所述冶金工业碱洗除杂废水中氢氧化钠占废水质量百分比> 20 %，硅酸钠占废水质量百分比≥0.5%，其它可溶性杂质占废水质量百分比< 0.2%。3.根据权利要求1所述，其特征在于:所述带钢清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金工业碱洗除杂废水的再利用方法，其步骤包括：测定所述冶金工业碱洗除杂废水中氢氧化钠和硅酸钠的含量，再按照带传统钢清洗剂的配方补充加入碱性物质或稀释冶金工业碱洗除杂废水，然后加入表面活性剂、添加剂和水，混合得到所需带钢清洗剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康凌晨，薛改凤，黄建阳，焦立新，沈良，田常晓，熊家剑，张垒，方宏辉，卢丽君，刘瑛，李丽坤，刘尚超，王丽娜，付本全，刘璞，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42