一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统技术方案

技术编号:10240019 阅读:142 留言:0更新日期:2014-07-21 01:52
一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统,包括:互相连接的清洗系统和干燥系统,其中清洗系统包括:缓冲罐、呼吸器加热套、进水阀门控制装置、离心泵、温控系统、分配控制系统和循环管路,呼吸器加热套设于缓冲罐顶端,进水阀门控制装置和分配控制系统的一端通过循环管路与缓冲罐连接,分配控制系统的另一端与温控系统连接,温控系统另一端与离心泵连接,离心泵的另一端与缓冲罐底端连接。本实用新型专利技术实现了在线清洗干燥功能,避免交叉污染和有害物质影响工作人员的健康,同时避免不完全干燥的设备生锈问题;与传统技术相比,清洁更高效;具有分配控制系统,清洗效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统,包括:互相连接的清洗系统和干燥系统,其中清洗系统包括:缓冲罐、呼吸器加热套、进水阀门控制装置、离心泵、温控系统、分配控制系统和循环管路,呼吸器加热套设于缓冲罐顶端,进水阀门控制装置和分配控制系统的一端通过循环管路与缓冲罐连接,分配控制系统的另一端与温控系统连接,温控系统另一端与离心泵连接,离心泵的另一端与缓冲罐底端连接。本技术实现了在线清洗干燥功能,避免交叉污染和有害物质影响工作人员的健康,同时避免不完全干燥的设备生锈问题;与传统技术相比,清洁更高效;具有分配控制系统,清洗效果稳定。【专利说明】一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统
本技术涉及医药领域中的清洗干燥系统,具体涉及一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统。
技术介绍
原有的称量设备、制粒设备、压片设备、胶囊充填设备、包衣设备所配置的清洗系统大多仅具有润湿功能,并不具备在线清洗以及后续干燥功能,原有的清洗系统主要适用于低活性产品,但对于高活性产品的生产存在诸多问题以及缺点如:不能实现完全在线清洗CIP(Cleaning In Place),导致生产过程中交叉污染以及手工清洗等GMP风险。不能实现清洗后的及时干燥,导致整个系统微生物或者整个系统生锈的风险。清洗系统如果长时间不运行,没有有效方式消毒灭菌控制清洗系统的微生物污染问题。清洗系统对现有的纯水分配系统的水量供应要求高,通常会导致整个管路的压力过低。清洗剂的浓度不均匀导致清洗效果不稳定。为了解决上述问题,对清洗和干燥系统的研发是必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统,其特征在于,包括:互相连接的清洗系统和干燥系统;其中,所述清洗系统包括:缓冲罐、呼吸器加热套、进水阀门控制装置、离心泵、温控系统、分配控制系统和循环管路,所述呼吸器加热套设于缓冲罐顶端,所述进水阀门控制装置和分配控制系统的一端通过循环管路与缓冲罐连接,所述分配控制系统的另一端与温控系统连接,所述温控系统另一端与离心泵连接,所述离心泵的另一端与缓冲罐底端连接。进一步,所述干燥系统包括:依次连接的高效过滤器、风机、加热段、冷却段、中效过滤器和初效过滤器,所述高效过滤器的一端与分配控制系统连接,所述高效过滤器另一端与冷却段连接,所述中效过滤器通过初效过滤器与外界连接。进一步,所述缓冲罐设有第一液压计和第二液压计,所述第一液压计设于缓冲罐高度的70%-80%之间,所述第二液压计设于缓冲罐高度的15%-20%之间。进一步,所述温控系统包括:换热器和温度计,所述温度计设于换热器与分配控制系统连接的传输管道上。进一步,所述分配控制系统包括:抽液泵、第一清洁液桶、第二清洁液桶、液体混合器、流量阀、流量计、出液管和混合液管道连接,所述抽液泵与液体混合器之间通过混合液管道连接,所述抽液泵的另一端与连接输管道连接,所述第一清洁液桶和第二清洁液桶与混合液管道连接,所述出液管与液体混合器连接,所述流量阀设于出液管与液体混合器之间,所述流量计设于出液管上。进一步,所述高效过滤器与出液管连接,所述高效过滤器的进出风口处设有温控器和风量控制器。本技术的有益效果:1、在线清洗功能,避免生产过程中交叉污染等风险。2、清洗后的及时干燥,防止微生物滋生或系统生锈的风险。3、与传统技术相比,清洁更高效,能够短时间迅速进行清洁,效果也比手工更好。4、具有分配控制系统,清洗的效果稳定,不会留有残渣。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构图。附图标记:清洗系统100、缓冲罐110、第一液压计111和第二液压计112。呼吸器加热套120、进水阀门控制装置130、离心泵140、温控系统150、换热器151、温度计152和传输管道153。分配控制系统160、抽液泵161、第一清洁液桶162、第二清洁液桶163、液体混合器164、流量阀165、流量计166、出液管167、混合液管道连接168和循环管路170。干燥系统200、高效过滤器210、进出风口 211、温控器212和风量控制器213。风机220、加热段230、冷却段240、中效过滤器250和初效过滤器260。【具体实施方式】以下结合具体实施例,对本技术作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的结构图。如图1所示,一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统,包括:互相连接的清洗系统100和干燥系统200 ;其中清洗系统100包括:缓冲罐110、呼吸器加热套120、进水阀门控制装置130、离心泵140、温控系统150、分配控制系统160和循环管路170。呼吸器加热套120设于缓冲罐110顶端,进水阀门控制装置130和分配控制系统160的一端通过循环管路170与缓冲罐110连接,分配控制系统160的另一端与温控系统150连接,温控系统150另一端与离心泵140连接,离心泵140的另一端与缓冲罐110底端连接。缓冲罐110保证了整个系统的独立性以及灵活性,无需对整个供水管路的特殊要求进行限制。缓冲罐110设有第一液压计111和第二液压计112,第一液压计111设于缓冲罐110高度的70%-80%之间,第二液压计112设于缓冲罐110高度的15%_20%之间。呼吸器加热套120和循环管路170保证了稳定可靠的消毒效果,不会因为温度变化使效果不稳定,同时循环清洗保证了清洗效果。进水阀门控制装置130保证了进水的可控性。离心泵140保证了系统足够的压力和流程以及流量的稳定性。温控系统150包括:换热器151和温度计152,温度计152设于换热器151与分配控制系统160连接的传输管道153上。保证了水温符合设定标准,使清洗效果符合预计期望,保证清洗的效果稳定。分配控制系统160包括:抽液泵161、第一清洁液桶162、第二清洁液桶163、液体混合器164、流量阀165、流量计166、出液管167和混合液管道连接168,抽液泵161与液体混合器164之间通过混合液管道168连接,向液体混合器164内送出稳定流量的溶液。抽液泵161的另一端与连接输管道153连接,抽取缓冲罐中的净水。第一清洁液桶162和第二清洁液桶163与混合液管道168连接,从第一清洁液桶162和第二清洁液桶163抽取溶液混合。出液管167与液体混合器164连接,流量阀165设于出液管167与液体混合器164之间,流量计166设于出液管167上。整个清洗系统100的流程为:进水阀门控制装置130在得到系统的确认后打开阀门,向缓冲罐Iio注入清洗用纯水在到达第二液压计112后开始消毒流程,同时打开消毒循环的循环管路170,纯水在经过换热器151以及通过温度计152的温控后经加热至80°后开始消毒过程。消毒后将水排尽,使整个系统处于洁净状态,随后再次打开进水阀门控制装置130,向缓冲罐110注入清洗用纯水在到达第二液压计112后,启动离心泵140以及分配控制系统160,同时通过流量计166和对流量阀165保证系统用于在线清洗用所需足够的压力和流量,液体混合器164保证清洗剂能够实现在线混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高活性产品设备用在线清洗干燥集成系统,其特征在于,包括:互相连接的清洗系统(100)和干燥系统(200);其中,所述清洗系统(100)包括:缓冲罐(110)、呼吸器加热套(120)、进水阀门控制装置(130)、离心泵(140)、温控系统(150)、分配控制系统(160)和循环管路(170),所述呼吸器加热套(120)设于缓冲罐(110)顶端,所述进水阀门控制装置(130)和分配控制系统(160)的一端通过循环管路(170)与缓冲罐(110)连接,所述分配控制系统(160)的另一端与温控系统(150)连接,所述温控系统(150)另一端与离心泵(140)连接,所述离心泵(140)的另一端与缓冲罐(110)底端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭红星卞丽君徐笑焱赵斌
申请(专利权)人:上海罗氏制药有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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