电子元件自动焊接生产装备制造技术

本发明专利技术电子元件自动焊接生产装备涉及电子元器件制造、自动化和焊接三个领域。本发明专利技术电子元件自动焊接生产装备包括点焊测通装置、点胶装置和自动化系统，本发明专利技术点焊测通装置包括并排设置的二个焊头夹及其与之连接的点焊机头、点焊电源、检测电路以及二个带切线刀的平行电极焊头，本发明专利技术把安装有Z轴动力装置的点焊机头、点胶机头和X轴动力装置都在同一自动装置控制下进行作业，实现以一次安装工装夹具和在同一X轴伺服电机滑台上完成焊接、断线、测通和点胶四个工序，有效地提高了工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
电子元件自动焊接生产装备
本专利技术涉及电子元件制造领域、自动化领域和焊接领域，尤其涉及一种电子元件自动焊接生产装备。
技术介绍
制造各种带小线圈的电子元件，在进入焊接工序后一般还需要包括以下四个工序：1、点焊：对电子元件的漆包线引出接点进行焊接；2、断线：切除焊接后的漆包线线尾；3、测通：对完成焊接和断线后的电子元件进行焊接质量检测；4、点胶：对测通合格的电子元件，以点胶机对焊点进行点胶固化和绝缘保护。上述四个工序可以各自用手工作业的方式，也可以各自用自动化的方式进行作业。现有技术包括有如自动点焊机、自动点胶机等，但由于上述四个工序在不同的工位上进行，因而不论是各自以手工作业的方式还是各自以自动化的方式，其效率不高，电子元件的产品一致性不佳，整体质量也没有保障。
技术实现思路
本专利技术针对带漆包线的电子元件大多具二个焊盘和需要在两个焊盘上对漆包线引出线进行点焊、断线、测通、点胶，本专利技术的目的在于提供一种电子元件自动焊接生产装备，该全自动焊接生产装备能够把点焊、断线、测通、点胶四个不同工序在同一X轴自动工作台上完成。为了实现上述的专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：点焊测通装置，其包括并排设置的二个焊头夹及与之连接的点焊机头、点焊电源、检测电路，所述焊头夹在安装了Z轴动力装置的点焊机头驱动下,通过二个平行电极焊头对电子元件实施焊接和断线；在完成焊接的同时，所述的检测电路通过所述的平行电极焊头对电子元件二个焊盘的接触，实施焊接质量检测；点胶装置，其包括点胶控制结构和安装有Z轴动力装置的点胶机头，所述点胶控制结构用于调控所述点胶机头对电子元件实施点胶作业；自动化系统，包括自动化控制装置和由其控制的Z轴动力装置和X轴动力装置，所述Z轴动力装置分别安装在点焊机头和点胶机头上,所述X轴动力装置用于安装所述被作业的电子元件。具体的，所述的点焊机头为组装成一体的二个点焊机头,所述的点焊机头分别与并排设置的二个焊头夹连接，二个点焊电源分别与所述的焊头夹电性连接。较佳的，所述二个点焊机头具有一体化连接结构，由同一个Z轴动力装置驱动.更佳的,所述并排设置的二个焊头夹为由二个焊头夹组装成的一体化焊头夹，一体化焊头夹由同一点焊机头控制，二个点焊电源分别与一体化焊头夹电性连接。具体的,所述点焊测通装置的点焊机头、点胶装置的点胶机头安装在同一工作台上，且所述X轴动力装置平行于点焊机头和点胶机头的排列方向。较佳的，所述点焊测通装置的点焊机头与点胶装置的点胶机头以工位并排设置，所述自动化系统的X轴动力装置用于装设电子元件并控制电子元件沿所述工位以水平位置进行工位流转的滑台。更佳的，所述滑台配置有不同形状的工装夹具，用于装设所述电子元件。具体的，所述的平行电极焊头为带切线刀的平行电极焊头，所述带切线刀的平行电极焊头包括焊头主体部和由焊头主体部延伸而成的焊头部，所述焊头部包括焊接部和切线刀部，所述焊接部和切线刀部分别延伸形成焊接尖端和切线刀尖端。较佳的，所述带切线刀的平行电极焊头为焊接尖端连体式带切线刀的平行电极焊头，或焊接尖端接触式带切线刀的平行电极焊头。更佳的，所述带切线刀的平行电极焊头的焊接部和切线刀部之间为分隔小槽，该分隔小槽设有绝缘间隔层。较佳的，所述带切线刀的平行电极焊头的焊接部和切线刀部均为焊头部固有金属的连体结构，且焊接尖端和切线刀尖端之间有绝缘层分隔层或分隔小槽。根据本专利技术的一种实施例所揭示，所述带切线刀的平行电极焊头的焊接部和切线刀部之间为分隔小槽，该分隔小槽设有绝缘间隔层。另一实施例中，所述带切线刀的平行电极焊头的焊接部和切线刀部均为焊头部固有金属的连体结构，且焊接尖端和切线刀尖端之间有绝缘层分隔层或分隔小槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：1、本专利技术电子元件自动焊接生产装备包括点焊测通装置、点胶装置和自动化系统，安装有Z轴动力装置的点焊机头、点胶机头和X轴动力装置都在同一自动控制装置操控下作业，首先安装在第一工位的点焊测通装置的点焊机头能够对电子元件同时实施焊接、断线、测通三个工序，而安装在第二工位的点胶装置的点胶机头随之对电子元件实施点胶工序，本专利技术只以一台X轴滑台进行综合作业的全自动焊接生产装备，能有效提高生产效率和产品质量。2、本专利技术针对电子元件漆包线的二个引出接点，通过包括并排设置的二个焊头夹及其与之连接的点焊机头、点焊电源、检测电路，其中，点焊测通装置，其包括并排设置的二个焊头夹及与之连接的点焊机头、点焊电源、检测电路，所述焊头夹在安装了Z轴动力装置的点焊机头驱动下,通过二个平行电极焊头对电子元件实施焊接和断线；在完成焊接的同时，所述的检测电路通过所述的平行电极焊头对电子元件二个焊盘的接触，实施焊接质量检测,并发出检测信号；本专利技术点焊机头、二个并排设置的焊头夹和二个平行电极焊头不但充当了对电子元件实施点焊断线的执行机构，还充当了对电子元件实施测通的执行机构，其结构十分巧妙，在电子元件自动焊接生产装备的专利技术上收到令人意想不到的技术效果。3、本专利技术提出带切线刀的平行电极焊头的结构，在平行电极焊头上设计了切线刀部和切线刀尖端，能够在焊接完成的同时，切除了多余的漆包线线尾，实现在焊接的同一工序完成断线。附图说明图1是本专利技术电子元件自动焊接生产装备中点焊测通装置的结构示意图。图2是本专利技术并排设置的二个焊头夹的实施例之一的结构示意图，并排设置的焊头夹由一体化的二个点焊机头进行控制。图3是本专利技术并排设置的二个焊头夹的实施例之一结构示意图，二个焊头夹被组装为一体化焊头夹，一体化焊头夹由一个点焊机头控制。图4是本专利技术电子元件自动焊接生产装备中点焊测通装置的结构框图，重点示出检测电路与其它部件的相对连接关系。图5是本专利技术电子元件自动焊接生产装备中带切线刀的平行电极焊头的一种实施方式的结构示意图，以左右并排的方式分别示出其主视状态和俯视状态，其中的焊接部和切线刀部之间设有绝缘间隔层进行分隔。图6是本专利技术电子元件自动焊接生产装备中带切线刀的平行电极焊头的另一实施方式的结构示意图，以左右并排的方式分别示出其主视状态和俯视状态，其中的焊接部和切线刀部为金属连体结构。图7是本专利技术电子元件自动焊接生产装备中点胶装置的结构示意图。图8是本专利技术电子元件全自动焊机生产装备的总装示意图。具体实施方式下面按1、点焊测通装置；2、带切线刀的平行电极焊头；3、点胶装置；4、电子元件自动焊接生产装备四部分内容介绍本专利技术。一、首先结合图1介绍本专利技术优选实施例中的点焊测通装置的内容。点焊测通装置用于同时实施点焊工序、断线工序以及测通工序。为了实施上述三道工序，该装置包括并排设置的二个焊头夹及其与之连接的点焊机头、点焊电源、检测电路，二个焊头夹分别安装平行电极焊头并通过安装了Z轴动力装置的点焊机头驱动对电子元件实施焊接和断线；在完成焊接的同时，检测电路通过平行电极焊头对电子元件二个焊盘的接触，实施焊接质量检测。安装有Z轴动力装置的点焊机头一般置于本专利技术电子元件自动化焊接生产装备的第一工位。图1为本实施例中一体的点焊机头和主机装置的结构示意图，如图1所示，本实施例的一体的点焊机头包括结构上安装成一体的二个传统的点焊机头101，例如，两个点焊机头101的框架可以以连成一体的结构制作，二个点焊机头101由同一动力装置驱动，每个点焊机头101均以公知的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子元件自动焊接生产装备，其特征在于，包括：点焊测通装置，其包括并排设置的二个焊头夹及与之连接的点焊机头、点焊电源、检测电路，所述焊头夹在安装了Z轴动力装置的点焊机头驱动下,通过二个平行电极焊头对电子元件实施焊接和断线；在完成焊接的同时，所述的检测电路通过所述的平行电极焊头对电子元件二个焊盘的接触，实施焊接质量检测；点胶装置，其包括点胶控制结构和安装有Z轴动力装置的点胶机头，所述点胶控制结构用于调控所述点胶机头对电子元件实施点胶作业；自动化系统，包括自动化控制装置和由其控制的Z轴动力装置和X轴动力装置，所述Z轴动力装置分别安装在点焊机头和点胶机头上,所述X轴动力装置用于安装所述被作业的电子元件。

【技术特征摘要】
2013.12.03 CN 201310651846.7;2013.12.03 CN 20131061.一种电子元件自动焊接生产装备，其特征在于，包括：点焊测通装置，其包括并排设置的二个焊头夹及与之连接的点焊机头、点焊电源、检测电路，所述焊头夹在安装了Z轴动力装置的点焊机头驱动下,通过二个平行电极焊头对电子元件实施焊接和断线；在完成焊接的同时，所述的检测电路通过所述的平行电极焊头对电子元件二个焊盘的接触，实施焊接质量检测；其中，所述平行电极焊头的下半部分延伸形成有用于实施焊接的焊接部和用于实施断线的切线刀部；点胶装置，其包括点胶控制结构和安装有Z轴动力装置的点胶机头，所述点胶控制结构用于调控所述点胶机头对电子元件实施点胶作业；自动化系统，包括自动化控制装置和由其控制的Z轴动力装置和X轴动力装置，所述Z轴动力装置分别安装在点焊机头和点胶机头上,所述X轴动力装置用于安装被作业的电子元件。2.根据权利要求1所述电子元件自动焊接生产装备，其特征在于，所述的点焊机头为组装成一体的二个点焊机头,所述的点焊机头分别与并排设置的二个焊头夹连接，二个点焊电源分别与所述的焊头夹电性连接。3.根据权利要求2所述的电子元件自动焊接生产装备，其特征在于，所述二个点焊机头具有一体化连接结构，由同一个Z轴动力装置驱动。4.根据权利要求1所述的电子元件自动焊接生产装备，其特征在于，所述并排设置的二个焊头夹为由二个焊头夹组装成的一体化焊头夹，一体化焊头夹由同一点焊机头控制，二个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕桐，
申请(专利权)人：广州微点焊设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44