具有优化的贮存器和电容式料位传感器的粘合剂分配装置制造方法及图纸

一种具有优化的贮存器和电容式料位传感器的粘合剂分配装置，包括：加热器单元，用于熔化粘合剂；填充系统，所述填充系统与接收空间连通，用于向所述加热器单元供料；和贮存器，用于从所述加热器单元接收熔化的粘合剂。该分配装置还包括沿所述接收空间的侧壁布置的电容式料位传感器，以便能够通过感测布置有粘合剂的部位与空气作用为电解质的部位相比的介电电容的差异，检测接收空间中的粘合剂料位。驱动电极的尺寸产生更宽的感测窗口，所述更宽的感测窗口能够产生与粘合剂的不同填充料位相对应的多个控制信号。接收空间和贮存器的尺寸被最小化，以便粘合剂在升高的温度下不被保持足以焦化或退化的时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种具有优化的贮存器和电容式料位传感器的粘合剂分配装置，包括：加热器单元，用于熔化粘合剂；填充系统，所述填充系统与接收空间连通，用于向所述加热器单元供料；和贮存器，用于从所述加热器单元接收熔化的粘合剂。该分配装置还包括沿所述接收空间的侧壁布置的电容式料位传感器，以便能够通过感测布置有粘合剂的部位与空气作用为电解质的部位相比的介电电容的差异，检测接收空间中的粘合剂料位。驱动电极的尺寸产生更宽的感测窗口，所述更宽的感测窗口能够产生与粘合剂的不同填充料位相对应的多个控制信号。接收空间和贮存器的尺寸被最小化，以便粘合剂在升高的温度下不被保持足以焦化或退化的时间。【专利说明】具有优化的贮存器和电容式料位传感器的粘合剂分配装置相关申请的交叉引用本申请要求2012年9月20日提交的美国临时专利申请N0.61/703，454 (待决)的权益，该申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。
本专利技术总的来说涉及一种粘合剂分配器，并且更具体地涉及被构造成在分配之前加热粘合剂的熔化部件的组件。
技术介绍
用于供应经加热粘合剂的传统分配装置(B卩，热熔粘合剂分配装置)通常包括:进口，用于接收固体或液体形式的粘合剂材料；加热器栅格，其与进口连通，用于加热粘合剂材料；出口，其与加热器栅格连通，以从被加热的栅格接收被加热的粘合剂；和泵，其与加热器栅格和出口连通，用于驱动和控制通过出口对被加热的粘合剂的分配。一根或更多根软管也可连接至出口，从而引导被加热的粘合剂到位于分配装置下游的粘合剂分配枪或模块的分配。此外，传统的分配装置通常包括控制器(例如，处理器和存储器)和输入控制装置，输入控制装置电连接至控制器以提供分配装置的用户接口。控制器与泵、加热器栅格和/或装置的其它组件连通，以便控制器控制被加热的粘合剂的分配。传统的热熔粘合剂分配装置通常在足以熔化所接收的粘合剂的温度范围内运行，并且在分配被加热的粘合剂之前将其加热至升高的应用温度。为了确保满足下游枪和模块对经加热粘合剂的需求，粘合剂分配装置设计有产生预定最大流量的熔化粘合剂的能力。随着通过量需求增大(例如，高达201b/小时或更大)，粘合剂分配装置在传统上会增大加热器格栅的尺寸，以及与加热器格栅关联的料斗和贮存器的尺寸，以便确保能够供应最大流量的熔化粘合剂。然而，大料斗和贮存器导致大量热熔粘合剂在粘合剂分配装置中被保持在升高的应用温度下。在最大流量期间，这种将热熔粘合剂保持在升高的应用温度下可能将热熔粘合剂保持在高温下仅约1-2小时，但是大多数传统的粘合剂分配装置并不以最大流量连续运行。为此，所有的粘合剂分配装置都以其中不使用生产线并且对熔化粘合剂的需求为O或者低于最大流量的长时间段运行。在这些时间段期间，大量热熔粘合剂可能被保持在升高的应用温度下长的时间段，这能够导致粘合剂的退化和/或焦化、对粘合剂的粘结特性产生负面影响、阻塞粘合剂分配装置和/或额外的系统停机时间。另外，还必须监控进入料斗中的粘合剂供应，以保持热熔粘合剂在粘合剂分配装置中的大致恒定料位。通常为小的成形球团形式的粘合剂以各种方法(包括手动填充和自动填充)被传送至料斗。在一种填充料斗的已知方法中，粘合剂球团通过以相对高速流动的加压空气移动至料斗中。为了监控热熔粘合剂在料斗中的料位，料斗可包括探针或者延伸到料斗中部中的一些其它结构形式的料位传感器，以检测位于料斗中的粘合剂材料的量。随着通过各种方法将粘合剂球团传送到料斗中，探针可聚集粘在探针上或溅到探针上的粘合剂材料。如果不快速清除，该聚集的粘合剂材料就可能不利地影响料位传感器的读数的准确性。然而，已经证明，在运行期间难以从探针式料位传感器清除该聚集的粘合剂材料。因而，在通过粘合剂分配装置的高通过量的情况下，料位传感器的精确读数迟滞可能导致粘合剂在料斗中的料位不足或过量。出于诸如上述那些原因，期望一种改进的热熔粘合剂分配器装置和料位传感器，用于与不同类型的料斗和不同类型的填充工艺一起使用。
技术实现思路
根据本专利技术的一个实施例，流体料位传感器被构造用于测量接收空间中的热熔粘合剂的填充料位，该接收空间至少部分地由侧壁限定并且被构造用于接收要被熔化的粘合齐U。料位传感器包括板件元件，该板件元件具有可操作地连接的电驱动电极和接地电极，以测量在驱动电极和接地电极之间起电介质的作用的空气和粘合剂的介电电容(dielectriccapacitance)ο接地电极电连接至侧壁，以便侧壁形成接地电极的至少一部分。料位传感器还包括与板件元件相连的至少一个紧固件底座。该紧固件底座适合接收紧固件，所述紧固件将板件元件与侧壁联接成相邻关系。结果，板件元件测量的介电电容随着接收空间中的粘合剂的填充料位而变化。一方面，该板件元件是印刷电路板。另一方面，该板件元件的尺寸被形成为接合侧壁的一部分，以便通过侧壁传导的热能被传递至板件元件。该热能快速熔去板件元件上高于粘合剂填充料位的任何粘合剂残余。因此，与可能长期受粘合剂球团粘至料位传感器影响的探针式料位传感器不同，诸如粘合剂球团粘到板件元件上的局部化效应对填充料位的读数影响最小。因此，该板状元件可安装成与侧壁齐平。另外，可在侧壁和板件元件之间布置垫圈，以防止粘合剂在侧壁和板件元件之间流动。另一方面，驱动电极限定板件表面积，并且侧壁限定侧壁表面积。驱动电极和板件表面积相对于侧壁表面积的尺寸被最大化，以提供更宽的感测窗口。该更宽的感测窗口能够产生与粘合剂的不同填充料位相对应的多个控制信号。在一个实例中，板件表面积与侧壁表面积的比例高于0.4:1。然而在其它实施例中，只要通过板件元件和驱动电极的尺寸保持该更宽的感测窗口，可改变这些表面积之间的比例。另一方面，该板件元件包括面朝接收空间中的粘合剂的正面。该正面包括通过电屏障与外部部分分离的内部部分。该内部部分起上述驱动电极的作用。在一些实施例中，该正面的外部部分起接地电极的作用。在其它实施例中，接收空间也由面朝板件元件的相对侧壁部分地限定，并且该正面的外部部分起电驱动屏蔽的作用。该驱动屏蔽促使料位传感器测量位于驱动电极和相对侧壁之间的空气和粘合剂的介电电容。介电电容的流体料位传感器测量值也受料位传感器的温度影响，该温度由于周期性进入接收空间的冷加压空气和未熔化粘合剂而变化。为了补偿该变化，流体料位传感器还可包括:计时器，其可操作地联接至板件元件和控制器；和控制子程序，其被载入控制器。控制器运行以接收介电电容测量值，并且使用那些测量值控制何时致动填充系统，以向接收空间提供更多未熔化的粘合剂。控制子程序通过基于计时器测量的从最近一次致动填充系统开始的时间来评估板件元件处的温度变化，自动补偿料位传感器处的温度变化。结果，避免了与在该料位传感器处添加另一温度传感器关联的额外费用和维护。根据本专利技术的另一实施例，流体料位传感器被构造用于测量至少部分地由侧壁限定的接收空间内的热熔粘合剂的填充料位。该料位传感器包括具有印刷电路板的板件元件。该料位传感器还包括电驱动电极和接地电极，两者位于印刷电路板上并且可操作地连接，以测量在驱动电极和接地电极之间起电介质作用的空气和粘合剂的介电电容。接地电极可电连接至侧壁，以便侧壁形成该接地电极的至少一部分。板件元件被布置成使得板件元件测量的介电电容随着粘合剂的填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测量接收空间中的热熔粘合剂填充料位的流体料位传感器，所述接收空间至少部分地由侧壁限定并且被构造用于接收要被熔化的粘合剂，所述流体料位传感器包括：板件元件，所述板件元件具有电驱动电极和接地电极，所述电驱动电极和所述接地电极被可操作地连接以测量在所述驱动电极和接地电极之间起电介质作用的空气和粘合剂的介电电容，所述接地电极适合电连接至所述侧壁以便所述侧壁形成所述接地电极的至少一部分；和至少一个紧固件底座，所述紧固件底座被安装至所述板件元件并且适合接收紧固件，所述紧固件用于将所述板件元件与所述侧壁联接成相邻关系，以便所述板件元件测量的介电电容随着粘合剂的填充料位而变化。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾斯汀·A·克拉克，史蒂文·克拉克，皮特·W·艾丝特尔，杰弗里·E·欧文，罗伯特·J·霍德雷福，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：发明
国别省市：美国;US