梯式电缆桥架自动焊接机制造技术

一种梯式电缆桥架自动焊接机，由机架、焊接主机、梯链进料机构、辊压输送机构、焊接变位机构、四枪焊接夹持装置、两枪焊接夹持装置、推进定位装置、顶升定位装置、焊接电源、送丝机及电气控制系统组成；可根据梯式电缆桥架不同规格产品需要，调整焊接梯式电缆桥架的宽度和高度，可针对梯式电缆桥架焊接工艺特点，使焊接过程中每个梯节处的6个焊缝点一次同时完成，并实现梯边进料、梯节进料，焊接定位，连续焊接，焊接成型后自动送出的整个过程自动化，具有节省人力，焊接速度快，焊接质量稳定等优点，可满足规模化梯式电缆桥架焊接的生产需要。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种梯式电缆桥架自动焊接机，由机架、焊接主机、梯链进料机构、辊压输送机构、焊接变位机构、四枪焊接夹持装置、两枪焊接夹持装置、推进定位装置、顶升定位装置、焊接电源、送丝机及电气控制系统组成；可根据梯式电缆桥架不同规格产品需要，调整焊接梯式电缆桥架的宽度和高度，可针对梯式电缆桥架焊接工艺特点，使焊接过程中每个梯节处的6个焊缝点一次同时完成，并实现梯边进料、梯节进料，焊接定位，连续焊接，焊接成型后自动送出的整个过程自动化，具有节省人力，焊接速度快，焊接质量稳定等优点，可满足规模化梯式电缆桥架焊接的生产需要。【专利说明】梯式电缆桥架自动焊接机
本专利技术属于焊接设备
，特别是涉及一种梯式电缆桥架自动焊接的专用设备。
技术介绍
梯式电缆桥架，广泛应用于工农业生产、交通运输等基础设施建设，是供电配套电力输送、电信传递、铺设电缆的重要支承构件，市场需求量大。梯式电缆桥架一般由材质为碳钢的梯边、梯节焊接而成，由于需求不同，梯式电缆桥架有2米、4米、6米等长度和宽度0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8米及高度0.1,0.15,0.2米等众多产品规格差别，给加工制作及规模化生产带来了极大不便，目前几乎所有梯式电缆桥架的生产均为人工焊接而成，费工费力，效率低下，且很难保证焊接质量，随着人力成本的不断上升，迫切需要一种自动高效、焊接质量可靠的梯式电缆桥架生产设备，而目前用于梯式电缆桥架生产的设备偏少，不能满足规模化梯式电缆桥架生产需要。
技术实现思路
为了提高梯式电缆桥架的生产效率，满足不同规格差别的电缆桥架的规模化生产，本专利技术的目的在于提供一种能实现自动化生产，能同时满足多种规格产品制作需要的用于梯式电缆桥架焊接的专业生产设备。本专利技术的目的是采用这样的技术方案实现的:一种梯式电缆桥架自动焊接机，主要由机架、焊接主机、梯链进料机构、辊压输送机构、焊接电源、送丝机、焊接变位机构、四枪焊接夹持装置、两枪焊接夹持装置、推进定位装置、顶升定位装置及电气控制系统等组成。本申请公开了一种梯式电缆桥架的自动焊接设备，该设备具有节省人力，焊接速度快，焊接质量稳定等优点，可满足规模化梯式电缆桥架焊接的生产需要。可根据梯式电缆桥架不同规格产品需要，调整焊接梯式电缆桥架的宽度和高度，针对梯式电缆桥架焊接工艺特点，使焊接过程中每个梯节处的6个焊缝点一次同时完成，并实现梯边进料、梯节进料，焊接定位，连续焊接，焊接成型后自动送出的整个过程自动化。【专利附图】【附图说明】图1为焊接整机结构示意图；图2为梯式电缆桥架工件示意图；图3为工件焊点位直不意图；图4为机架结构示意图；图5为机架结构局部示意图；图6为四枪焊接主机结构示意图；图7为两枪焊接主机结构不意图；图8为梯链进料机构示意图；图9为辊压输送机构仰视示意图；图10为辊压输送机构俯视示意图；图11为焊接变位机构不意图；图12为四枪焊接夹持装置示意图；图13为两枪焊接夹持装置示意图；图14为推进定位装置示意图；图15为顶升定位装置示意图；图16为电气控制系统组成框图示意图。图中:1-机架，2-焊接主机，3-梯链进料机构，4-辊压输送机构，5-焊接电源，6_送丝机，7-焊接变位机构，8-四枪焊接夹持装置，9-两枪焊接夹持装置，10-电气控制系统，11-推进定位装置，12-顶升定位装置，13-梯边，14-梯节，15-横缝焊点，16-竖缝焊点，17-梯链进料连接杆，18-圆辊座，19-圆辊，20-机架台板，21-焊接主机安装孔，22-推进定位装置安装孔，23-条形槽，24-顶升定位装置安装孔，25-主机骨架连接板，26-主机骨架，27-梯链固定板，28-梯链链轮，29-梯链链条，30-链板条，31-定位条，32-梯链驱动轴，33-梯链联轴器，34-梯链从动轴，35-梯链电机，36-辊压底板，37-辊压滑轨，38-辊压滑块，39-辊子固定板，40-辊压电机，41-辊压电机连接板，42-辊压链轮，43-辊压链条，44-外辊，45-内辊，46-调距电机，47-调距联轴器，48-调距双向螺杆，49-调距螺母，50-两枪焊接装置安装孔，51-齿轮，52-轴孔，53-调距轴承座，54-调距螺杆固定板，55-提升底板，56-提升固定板，57-提升电机，58-提升联轴器，59-提升螺杆，60-提升螺母件，61-提升滑轨，62-提升滑块,63-横移底板,64-横移螺杆固定板,65-横移电机,66-横移联轴器，67-横移螺母，68-横移双向螺杆，69-横移滑轨，70-横移滑块，71-变位连接板，72-变位下连板，73-滑台底板，74-滑台滑轨，75-滑台滑块，76-调节固定件，77-调节螺杆，78-直角连接件，79-可调连接板，80-底板连接件，81-焊枪夹持件，82-焊枪，83-齿轮电机，84-电机固定板，85-电机连接轴，86-纵行齿轮，87-纵行齿条，88-滑块固定件，89-纵行滑轨，90-滑轨固定件，91-直角连接件，92-可调连接件，93-推进底板，94-推进滑轨，95-侧连接板，96-推进滑块，97-推进滑块联板，98-推进螺母，99-推进螺杆，100-推进电机，101-推进联轴器，102-推进螺杆固定板，103-推进上连接件，104-推进上联板，105-推杆，106-推齿，107-侧连接孔，108-顶升底板，109-顶升连接孔，110-顶升滑块，111-顶升滑轨，112-顶升螺杆固定板，113-顶升联轴器，114-顶升滑块联板，115-上顶升板，116-定位挡块，117-顶升螺母，118-顶升螺杆，119-顶升电机。【具体实施方式】如图1、图6、图7所示，本专利技术主要由机架1、焊接主机2、梯链进料机构3、辊压输送机构4、焊接电源5、送丝机6、焊接变位机构7、四枪焊接夹持装置8、两枪焊接夹持装置9、推进定位装置11、顶升定位装置12及电气控制系统10组成。所述焊接主机2分四枪焊接主机和两枪焊接主机两部分，固定联接在机架I的上方。以进料方为前，出料方为后，四枪焊接主机位于机架I前面，两枪焊接主机位于机架I后面。梯链进料机构3安装在机架I的前方位置。辊压输送机构4也分两部分，分别安装在焊接主机2的四枪焊接主机和两枪焊接主机的下部。焊接变位机构7垂直于机架1、固定安装在焊接主机2的四枪焊接主机的侧面。四枪焊接夹持装置8联接在焊接变位机构7的下端；两枪焊接夹持装置9固定安装在焊接主机2的两枪焊接主机的下部。推进定位装置11固定安装在机架I中部的机架台板20下靠近焊接主机2的四枪焊接主机的下方；顶升定位装置12也固定安装在机架I中部的机架台板20下靠近焊接主机2的两枪焊接主机部分的下方。焊接电源5和送丝机6分别有六台套，其中四台套设置在焊接主机2的四枪焊接主机部分上，另两台套设置在焊接主机2的两枪焊接主机部分上；在两枪焊接主机的侧面设有电气控制系统10。如图4、图5所示，机架I由型材结合而成，上面设有梯链进料连接杆17、圆辊座18、圆辊19、机架台板20等，在机架I边框上设有焊接主机安装孔21，在机架台板20上设有推进定位装置安装孔22和顶升定位装置安装孔24及条形槽23 ;梯链进料连接杆17可供安装梯链进料机构，圆辊座18固定安装在机架I的侧边框上，圆辊19安装在圆辊座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯式电缆桥架自动焊接机，其特征在于：主要由机架(1)、焊接主机(2)、梯链进料机构(3)、辊压输送机构(4)、焊接电源(5)、送丝机(6)、焊接变位机构(7)、四枪焊接夹持装置(8)、两枪焊接夹持装置(9)、推进定位装置(11)、顶升定位装置(12)及电气控制系统(10)等组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛耀民，牛文州，
申请(专利权)人：牛耀民，
类型：发明
国别省市：浙江;33