形成条纹图案产品的系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种材料处理系统(100)，有图案产品和制造有图案产品的方法，诸如非PVC热塑性、全色地板产品，其包括窄、长纹理、条纹彩色图案。该方法包括将着色颗粒混合成混合组合物，在压延辊之间接收混合组合物，其中前压延辊(122)比后压延辊(120)更热，并形成带有细长图案的产品。材料处理系统包括混合部分(102)，其设置成将着色颗粒混合成混合组合物(108)。该系统还包括设置成接收所述混合组合物的处理部分(104)，该处理部分具有前压延辊(122)，其比后压延辊(120)更热。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】形成条纹图案产品的系统和方法优先权本申请要求2011年10月17日提交的美国临时申请第61/548,049号以及2011年12月1日提交的美国非临时申请第13/308,691号的权益。专利技术的领域本专利技术涉及材料处理系统，从材料处理系统制造的产品和制造产品的方法。更具体地，本专利技术涉及一种生产条纹图案产品的方法，用于形成条纹图案产品的材料处理系统和条纹图案产品。专利技术背景乙烯基和非乙烯基产品可以包括着色颗粒或碎屑的异质层。这样的地板产品被用于各种设施和应用中，其性能改进是由于使颗粒或碎屑在整个产品的厚度上延伸。这样可以形成全色(through-color)地板产品从而具有相对短纹理的条纹图案。用于制造这些类型的产品的方法和系统被设计成使短纹理的条纹图案产生最大化。较长的条纹图案被提供在豪华乙烯基地砖上。这些较长的条纹的视觉效果是通过其层压到豪华乙烯基地砖的乙烯基膜的凹版印刷实现的。然而，这种方法不能用在乙烯基组合物地砖上，这是由于乙烯基膜不能提供对乙烯基组合物地砖所要求的性能或全纹理和全色。全色产品还用于天花板、墙壁、桌台、柜台、橱柜，或其它合适的应用上。其它层状地板产品所使用的木纹、大理石或其它天然长纹理设计图案的仿真是通过在薄膜层上印刷设计图案来实现的。如所讨论的，已知的制造带有长纹理图案的层状乙烯基地板产品的缺陷在于不具有诸如全色和/或全图案的所期望的特性。这就导致由于随时间的磨损，图案的视觉效果不理想。全色地板产品的缺陷在于具有相对较短纹理的图案产品，而不能为用户提供所期望的地板材料上自然地形成的长纹理的仿真。本领域期望避免上述缺陷的一种材料处理系统、一种条纹图案产品以及制造这种条纹图案产品的方法。本专利技术的简要说明根据本专利技术的一个实施例，形成产品的方法包括：将着色颗粒混合成混合组合物，接收压延辊之间的混合组合物，其中前压延辊比后压延辊热，并形成具有细长图案的产品。根据本专利技术的一个实施例，形成产品的方法包括：将着色颗粒混合成混合组合物，接收压延辊之间的混合组合物，其中后压延辊以快于前压延辊的速度转动，并形成具有细长图案的产品。根据另一个实施例，材料处理系统包括混合部分，其设置成将着色颗粒混合成混合组合物。该系统还包括处理部分，其设置成接收所述混合组合物，该处理部分具有前压延辊，其比后压延辊热。根据另一个实施例，非PVC热塑性、全色的地板产品包括窄的，长纹理，条纹彩色图案。通过以下接合附图以示例的方式对优选实施例及专利技术的原理更详细地描述，本专利技术的其它特征和优点将是显而易见的。附图的简要说明图1是用于制造具有短纹理图案的乙烯基组合物地砖的已知方法和设备的示意图。图2是用于制造具有根据本专利技术的细长的视觉条纹图案的乙烯组合物地砖的示例性方法和设备的示意图。图3是具有搅拌部分和处理部分的示例性材料处理系统的示意图，该系统可以用于示例性的制造细长视觉的条纹图案的方法。图4A-B示出根据本专利技术的实施例的长纹理条纹图案产品的俯视图。图5是根据本专利技术的一个实施例的形成条纹图案产品的示例性方法的流程图。只要可能，在整个附图中，相同的附图标记将用来表示相同的部件。专利技术的详细说明本专利技术提供一种材料处理系统、一种条纹图案产品和制造条纹图案产品的方法，并且具体地，一种非PVC热塑性、全色、条纹地板产品。本专利技术的实施例允许制造以前没有的条纹图案产品，提供具有全纹理和全色的细长视觉条纹图案，并使得视觉效果改善。参考图2和3，在一个实施例中，材料处理系统100被配置为处理在美国专利公开号2008/0081882中描述的非PVC热塑性组合物类型材料，该专利公开在此以其整体通过引用并入本申请。材料处理系统100包括混合器或混合部分102和处理部分104，该处理部分104安排和设置在混合器102的下游。混合器102可以是料斗或配置用于处理混合组合物108的其它合适的容器。传统上，乙烯基复合地砖(VCT)的制造工艺已经利用低强度“面团”式加热混合器，以复合/熔解混合地砖配方，其随后被压延成层。也可以使用高强度混合器如挤出机或法雷尔型混合器，并且这些高强度混合器也可以加热至较高的温度以复合地砖配方。作为一个示例，地砖配方包括使用低强度贝克珀金斯加热混合器混合无定形聚酯树脂。将这些成分加入到被加热到325华氏度的混合器。该配方在贝克珀金斯混合器中被混合并加热平均约7-11分钟直至温度下降到约280华氏度。根据配方，混合时间在7-28分钟之间变化，下降温度在约270华氏度和290华氏度之间变化，这在美国专利公开号2008/0081882的实施例3中有更详细的描述。参考图3，混合器102可包括一个或多个搅拌器106。搅拌器106被安排和设置在混合器102内以混合组合物108。在一个实施例中，所述混合组合物108包括种颜色和大小的着色颗粒或碎屑110以及一种或多种其它材料，例如粘合剂。在一个实施例中，着色颗粒110，如着色的碎屑，被送入搅拌器106上游的混合器102的进口112，其中着色颗粒110在进入混合器110时趋向于彼此粘附或聚结成团块或簇。搅拌器106混合、解聚和分离着色颗粒110的簇，使其在组合物108内均匀分布，用于在搅拌器106的下游的排放区114处释放。在一个实施例中，所述混合组合物108仅由着色颗粒110组成。在一个实施例中，所述混合组合物108包括着色颗粒110和其它材料(例如，透明颗粒、液体或其它流体)。在一个实施例中，所述混合组合物108包括多种类型的不同组合物材料，诸如生物基、化石燃料基或地质基材料。在一个实施例中，地质基材料包括粘土或石灰石。着色颗粒的混合时间长度有助于在最终产物118中颜色变化，即着色颗粒混合时间越长，越能实现更多的颜色变化。在一个实施例中，着色颗粒110的宽度、高度和/或长度最大约1/2英寸。在一个实施例中，着色颗粒110的宽度、高度和/或长度最小为约1/32英寸。在一个实施例中，着色颗粒110的宽度、高度和/或长度介于约1/32英寸和约1/2英寸之间，介于约1/16英寸和约1/4英寸之间，介于约1/8英寸和约1/4英寸之间，或任何合适的组合或其子组合。在一个实施例中，着色颗粒可以是大致立方体形状或产生对产品118所需视觉的任何其它形状。在一个实施例中，着色颗粒110将包含约5％的总混合组合物，20％的总混合组合物，25％的总混合组合物，80％的总混合组合物，介于约5％总混合组合物至约80％的总混合组合物之间，介于约15％总混合组合物至约40％的总混合组合物之间，介于约20％总混合组合物至约25％的总混合组合物之间，或者任何合适的组合或其子组合。在一个实施方式中，在着色颗粒110中有共聚物树脂，例如，其重量百分比为约4％和约16％之间，约4％至约5％之间，约9％和约15％之间，约14％和约16％之间，约4％，约5％，约15％，或任何合适的组合或其子组合。在一个实施例中，在着色颗粒110中有均聚物树脂，例如，其重量百分比可高达约10％，高达约5％，介于约1％和约10％之间，介于约1％和约5％之间，介于约5％和约10％之间，约2％，约5％，约9％，约10％，或任何合适的组合或其子组合。在一个实施例中，在着色颗粒110中有增塑剂，例如，其重量百分比介于约1％至约10％之间，介于约1％至约5％之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成产品的方法，该方法包括：将着色颗粒混合成混合组合物；在压延辊之间接收所述混合组合物，该压延辊包括前压延辊，其比后压延辊更热；形成具有细长图案的产品；

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.10.17 US 61/548,049;2011.12.01 US 13/308,6911.一种形成产品的方法，该方法包括：将着色颗粒混合成混合组合物；旋转搅拌器以使得在所述混合组合物中所述着色颗粒大致均匀分布；在压延辊之间接收所述混合组合物，该压延辊包括前压延辊，其比后压延辊更热并且所述后压延辊以比所述前压延辊更快的速度转动；其中，所述混合组合物由于所述后压延辊的相对热量和速度粘附至所述后压延辊，使得所述混合组合物被所述前压延辊涂抹，由此形成带有细长图案的产品；其中，所述前压延辊位于所述后压延辊的下游。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述细长图案是长纹理、条纹彩色图案。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述细长图案包括大多数长的、细的、线性的、大致平行的杂色标记、带或补片。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述细长图案是全图案的从而包括在整个产品厚度上均匀分布的延伸和纹理。5.根据权利要求1所述的方法，其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：班尼特·E·沃利克，兰迪·A·弗里德尔，托马斯·P·格林沃特，
申请(专利权)人：阿姆斯特郎世界工业公司，
类型：发明
国别省市：美国;US