孔底岩石切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种孔底岩石切割机，用于进行孔底岩石切割，其中，所述孔底岩石切割机包括机架，以及设置在机架上的主轴、至少一个液压马达，所述主轴上相对可旋转地设置有至少一块硬质合金或金刚石切割片；所述切割片设置为圆盘结构，其外圆周上设置有多个用于切割岩石的齿；所述液压马达通过齿轮传动带动所述切割片旋转；所述机架上设置有与外部动力源连接的连接部。由于采用液压马达通过齿轮传动带动硬质合金或金刚石切割片旋转，对孔底岩石进行切割，提高了钻孔效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种孔底岩石切割机，用于进行孔底岩石切割，其中，所述孔底岩石切割机包括机架，以及设置在机架上的主轴、至少一个液压马达，所述主轴上相对可旋转地设置有至少一块硬质合金或金刚石切割片；所述切割片设置为圆盘结构，其外圆周上设置有多个用于切割岩石的齿；所述液压马达通过齿轮传动带动所述切割片旋转；所述机架上设置有与外部动力源连接的连接部。由于采用液压马达通过齿轮传动带动硬质合金或金刚石切割片旋转，对孔底岩石进行切割，提高了钻孔效率。【专利说明】孔底岩石切割机
本技术涉及钻采工具领域，更具体的说涉及的是一种孔底岩石切割机结构改进。
技术介绍
旋挖机，又称为旋挖钻机是一种适合钻采工具领域中成孔作业的施工机械。一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。所述旋挖钻机配合不同钻具，适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多种功能，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工的成孔工艺。当在钻孔过程中遇到岩石层时，先用螺旋钻头钻成小孔，然后用旋挖斗进行扩挖成孔。所述螺旋钻头分为单螺钻头与双螺钻头，单螺钻头的导向性能差，携土能力弱；双螺钻头的钻进速度慢，回转阻力较大。由于需要螺旋钻头钻成小孔，然后用旋挖斗进行扩挖成孔。因此效率很低，特别是遇到高硬度岩石时，螺旋钻头钻孔速度很慢，效率更低。因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种孔底岩石切割机，以解决现有的旋挖钻机在遇到岩石层时钻孔效率低的问题。本技术的技术方案如下:一种孔底岩石切割机，用于进行孔底岩石切割，其中，所述孔底岩石切割机包括机架，以及设置在机架上的主轴、至少一个液压马达，所述主轴上相对可旋转地设置有至少一块硬质合金或金刚石切割片；所述切割片设置为圆盘结构，其外圆周上设置有多个用于切割岩石的齿；所述液压马达通过齿轮传动带动所述切割片旋转；所述机架上设置有与外部动力源连接的连接部。所述的孔底岩石切割机，其中，所述切割片设置为两块，分布在所述主轴的两端。所述的孔底岩石切割机，其中，所述液压马达设置为两个。所述的孔底岩石切割机，其中，所述两个液压马达通过两组齿轮传动同时带动两块切割片旋转。所述的孔底岩石切割机，其中，一个液压马达通过一组齿轮传动带动一块切割片旋转。所述的孔底岩石切割机，其中，所述齿轮传动采用第一圆锥齿轮及第二圆锥齿轮啮合传动，所述第一圆锥齿轮设置在液压马达的驱动轴上，所述第二圆锥齿轮设置在主轴上，所述切割片设置在所述第二圆锥齿轮上。所述的孔底岩石切割机，其中，所述连接部设置为纳置外部动力源的凹槽结构，凹槽对应的两侧壁设置通孔。所述的孔底岩石切割机，其中，所述机架上还设置有多个用于支撑所述孔底岩石切割机且可伸缩的着床。所述的孔底岩石切割机，其中，所述着床设置为油缸结构，所述油缸内腔中设置有油路及活塞杆脚。所述的孔底岩石切割机，其中，所述着床的底部设置有可旋转的调节头，所述调节头的下端设置有尖头。本技术所提供的一种孔底岩石切割机，由于采用液压马达通过齿轮传动带动硬质合金或金刚石切割片旋转，对孔底岩石进行切割，提高了钻孔效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术孔底岩石切割机的结构示意图。图2是本技术孔底岩石切割机A-A向剖视图。图3是图2中C部放大图。图4是本技术孔底岩石切割机B-B向剖视图。图5是图4中D部放大图。图6是本技术孔底岩石切割机中液压马达通过齿轮组传动带动切割片旋转的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图，对本技术的【具体实施方式】和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并非用于限定本技术的【具体实施方式】。本技术公开了一种孔底岩石切割机，所述孔底岩石切割机用于进行孔底岩石切割，如图1结合图4，所述孔底岩石切割机包括机架100，所述机架采用多块钢板构成，钢板间交叉设置，以减少焊接。以及设置在机架上主轴170，至少一个液压马达110，具体设置为但不限于图中的两个。所述主轴170水平设置在所述机架100上，其上设置有至少一块硬质合金或金刚石切割片120，具体设置为但不限于图中的两个，所述切割片120用于对孔底岩石进行切害I]。所述切割片120相对所述主轴170可旋转。所述切割片120材质选用硬质合金或金刚石，可以提高对岩石层的切割速度。所述切割片120设置为圆形结构，其外圆周上设置有多个用于切割的齿121。所述齿121优选设置为梯形结构，以方便对岩石进行接触从而对岩石进行切割。所述液压马达110通过齿轮传动带动所述切割片120旋转。所述机架100上还设置有与外部动力源连接的连接部130，例如旋挖机。当旋挖机在钻孔过程中遇到岩石层时，此时将旋挖机的钻头取下，更换为孔底岩石切割机。所述液压马达110通过齿轮传动带动所述切割片120旋转，所述切割片120在旋转过程中对岩石层进行切割；优选地，所述切割片120以圆周阵列的布局方式不断地变更切割位置，形成环状切缝，切割完成后再采用破碎后取出碎石的方式取出岩芯，完成单次进尺。按照此方式不断循环达到穿岩效果。优选地，将其中一块切割片120经过圆周阵列的阵列中心设置，以减小切割的盲点。采用此方式进行孔底岩石的切割，提高了孔底岩石的切割效率，并且可以根据岩石的硬度更换不同材质的切割片，可以保证切割的效率。尤其是对于大孔径穿岩进尺的难度大大降低，且效率大大提高。具体地，如图1所示，所述切割片120设置为两块，分布在所述主轴170的两端。采用两块切割片120的切割方式，可以减小圆周阵列的次数，使孔底岩石的切割效率更高。如图2结合图3所示，所述液压马达110设置为两个，分布在所述主轴170的两侧。在要达到相同功率的情况下，设置为两个液压马达比设置一个液压马达可以减小液压马达的宽度尺寸和体积，也就可以减小纳置所述液压马达的空间。如图2结合图3、图4、图5、图6所示，所述齿轮传动采用第一圆锥齿轮140及第二圆锥齿轮150啮合传动，所述第一圆锥齿轮140连接在所述液压马达110的驱动轴111上，从而使所述液压马达110带动所述第一圆锥齿轮140旋转。所述第二圆锥齿轮150与所述第一圆锥齿轮140啮合。所述第二圆锥齿轮150设置在所述主轴170上，优选地，所述第二圆锥齿轮150通过轴承设置在所述主轴170上，所述切割片120设置在所述第二圆锥齿轮150上，优选地，所述切割片120通过法兰固定在所述第二圆锥齿轮150上，以保证所述切割片120不会相对所述第一圆锥齿轮150运动。所述第一圆锥齿轮140旋转带动所述第二圆锥齿轮150旋转，所述第二圆锥齿轮150旋转带动所述切割片120旋转，从而实现对岩石层进行切割。作为本技术的优选实施例，如图6所示，所述两个液压马达110通过两组齿轮传动同时带动两块切割片120旋转，可以对两个液压马110同时供油，油路自由分配，形成互锁，即当一个液压马达被卡死，不会造成另一个液压马达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔底岩石切割机，用于进行孔底岩石切割，其特征在于，所述孔底岩石切割机包括机架，以及设置在机架上的主轴、至少一个液压马达，所述主轴上相对可旋转地设置有至少一块硬质合金或金刚石切割片； 所述切割片设置为圆盘结构，其外圆周上设置有多个用于切割岩石的齿；所述液压马达通过齿轮传动带动所述切割片旋转；所述机架上设置有与外部动力源连接的连接部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立军，
申请(专利权)人：陈立军，
类型：新型
国别省市：广东;44