本实用新型专利技术公开一种真空状态下乙酸乙酯精馏提纯装置，属于乙酸乙酯的分离领域。该提纯装置包括储罐、换热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、冷却器、分离槽，使用精馏塔精馏含乙酸乙酯的水，将水中所含的乙酸乙酯提纯出来；并使用真空泵将精馏塔抽成真空，使得精馏过程在真空下进行，这样可以降低精馏温度，减少乙酸乙酯的高温水解，提高产品品质；加热装置使用热虹吸再沸器，同时降低加热蒸汽的温度，这样也可以降低接触温度，减少乙酸乙酯水解。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种真空状态下乙酸乙酯精馏提纯装置，属于乙酸乙酯的分离领域。该提纯装置包括储罐、换热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、冷却器、分离槽，使用精馏塔精馏含乙酸乙酯的水，将水中所含的乙酸乙酯提纯出来；并使用真空泵将精馏塔抽成真空，使得精馏过程在真空下进行，这样可以降低精馏温度，减少乙酸乙酯的高温水解，提高产品品质；加热装置使用热虹吸再沸器，同时降低加热蒸汽的温度，这样也可以降低接触温度，减少乙酸乙酯水解。【专利说明】一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置
本技术涉及一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，属于乙酸乙酯的分离领域。
技术介绍
纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体，是一种用途广泛的精细化工产品，具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂，被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。目前，生产乙酸乙酯的生产工艺主要为传统的酯化工艺。该工艺方法采用浓硫酸作为催化剂，催化活性快、能满足产能的要求，但存在使用浓硫酸会使设备腐蚀严重，副产物不少，物耗偏大的问题，另外由于水和乙酸乙酯能共沸，水在乙酸乙酯中有一定的溶解度，所以利用普通精馏方式难以将两者很好的分离，并且能源消耗大，设备损耗大，成本高。因此，开发出一种结构简单、操作简便、能源利用率高的精馏装置，具有很大的应用价值。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的就是提供一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，该精馏提纯装置结构简单，操作方便，且能提高产品的品质。本技术采用以下技术方案:一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，包括储罐、换热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、冷却器、分离槽；所述换热器一端通过进料泵和排料泵分别与储罐和废水池相连，另一端分别与精馏塔塔体中部和底部连接；所述再沸器的上部分别连接精馏塔塔体下部和带减压阀的蒸汽管；再沸器的底部连通精馏塔塔体下部；所述冷凝器的进口与出口分别连通蒸馏塔的顶部和冷却器，且冷凝器还连接有真空泵；连通所述冷凝器与冷却器的管道连接有回流管，所述回流管与精馏塔塔体上部连通；所述分离槽连接冷却器，且分离槽上部设有产品出口，分离槽下部与储罐相连。使用真空泵将精馏塔抽成真空，使得精馏过程在真空下进行，这样可以降低精馏温度，减少乙酸乙酯的高温水解，提高产品品质。所述再沸器为热虹吸再沸器。蒸汽经过减压阀，降低到合适的压力，再进入热虹吸再沸器，使得换热的温度降低，被加热的含乙酸乙酯的水与换热器接触温度降低，有利于提闻广品品质。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为:I)本专利技术的真空泵将精馏塔抽成真空，使得乙酸乙酯的精馏在真空的状态下进行，降低蒸发温度，减少蒸汽能耗，提高产品品质。2)本专利技术汽的减压阀，将蒸汽压降低到合适的大小，再进入热虹吸再沸器，使得换热的温度降低，被加热的含乙酸乙酯的水与换热器接触温度降低，有利于提高产品品质。【专利附图】【附图说明】图1为本技术优选实施例的装置流程图。图中:1_储罐；2_换热器；3_热虹吸再沸器；4_精馏塔；5_冷凝器；6_冷却器；7-分离槽；8_进料泵；9_排料泵；10_减压阀；11-蒸汽管；12-真空泵；13_回流管。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步描述。如图1所示为本技术的优选实施例。一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，包括储罐1、换热器2、热虹吸再沸器3、精馏塔4、冷凝器5、冷却器6、分离槽7 ;所述换热器2 —端通过进料泵8和排料泵9分别与储罐I和废水池相连，另一端分别与精馏塔4塔体中部和底部连接；所述热虹吸再沸器3的上部分别连接精馏塔4塔体下部和带减压阀10的蒸汽管11 ;热虹吸再沸器3的底部连通精馏4塔塔体下部；所述冷凝器5的进口与出口分别连通蒸馏塔4的顶部和冷却器6，且冷凝器5还连接有真空泵12 ;连通所述冷凝器5与冷却器6的管道连接有回流管13，所述回流管13与精馏塔4塔体上部连通；所述分离槽7连接冷却器6，且分离槽7上部设有产品出口，分离槽7下部与储罐I相连。本技术的工作过程为:真空泵12启动，将精馏塔抽成真空；含8%乙酸乙酯的水储存在储罐I中，通过进料泵8将乙酸乙酯输送到换热器2，然后进入到精馏塔4中。易挥发的乙酸乙酯从精馏塔4的顶部进入冷凝器5中，冷凝下来的乙酸乙酯一部分通过回流管13回到精馏塔4顶部作为回流，一部分进入冷却器6，冷却后进入分离槽7，分离成乙酸乙酯相和水相，乙酸乙酯相作为产品产出，水相回到储罐I继续精馏。不凝气体由真空泵12抽到大气中，保持精馏塔真空状态。难挥发的水落入精馏塔4底部，一部分进入热虹吸再沸器3管程底部，蒸发后从热虹吸再沸器3管程顶部再次送到精馏塔4中；另一部分从精馏塔4底部，经过换热器2，由排料泵9排放到废水池。加热蒸汽通过减压阀10降低到合适的压力，进入热虹吸再沸器3壳程上端，作为加热源，换热后的蒸汽变成疏水从热虹吸再沸器3壳程的下端疏出。以上所述实施例仅表达了本技术的部分种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，其特征在于:包括储罐、换热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、冷却器、分离槽；所述换热器一端通过进料泵和排料泵分别与储罐和废水池相连，另一端分别与精馏塔塔体中部和底部连接；所述再沸器的上部分别连接精馏塔塔体下部和带减压阀的蒸汽管；再沸器的底部连通精馏塔塔体下部；所述冷凝器的进口与出口分别连通蒸馏塔的顶部和冷却器，且冷凝器还连接有真空泵；连通所述冷凝器与冷却器的管道连接有回流管，所述回流管与精馏塔塔体上部连通；所述分离槽连接冷却器，且分离槽上部设有产品出口，分离槽下部与储罐相连。2.根据权利要求1所述的一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，其特征在于:所述再沸器为热虹吸再沸器。【文档编号】C07C69/14GK203715538SQ201320372841【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日 【专利技术者】陆宏杰, 蔡权, 杨昌达, 王知兵, 马军, 刘长来 申请人:中国电器科学研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空状态下乙酸乙酯的精馏提纯装置，其特征在于：包括储罐、换热器、再沸器、精馏塔、冷凝器、冷却器、分离槽；所述换热器一端通过进料泵和排料泵分别与储罐和废水池相连，另一端分别与精馏塔塔体中部和底部连接；所述再沸器的上部分别连接精馏塔塔体下部和带减压阀的蒸汽管；再沸器的底部连通精馏塔塔体下部；所述冷凝器的进口与出口分别连通蒸馏塔的顶部和冷却器，且冷凝器还连接有真空泵；连通所述冷凝器与冷却器的管道连接有回流管，所述回流管与精馏塔塔体上部连通；所述分离槽连接冷却器，且分离槽上部设有产品出口，分离槽下部与储罐相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆宏杰，蔡权，杨昌达，王知兵，马军，刘长来，
申请(专利权)人：中国电器科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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