一种旋转式五级筛分套筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式五级筛分套筛，包括壳体、壳体角度调节装置、筛网固定支架以及设置在筛网固定支架中心的中心转轴，所述壳体的底部设置有机架，壳体一端的底部铰接于机架上，所述壳体角度调节装置设置在壳体与机架之间，所述筛网固定支架以及中心转轴设置在壳体的内部，筛网固定支架上沿其径向方向设置若干层筛网，筛网均通过螺钉固定于筛网固定支架上。筛网固定支架上沿其径向方向设置有四层筛网，所述的四层筛网将壳体内部分成五个不同的物料筛分区。该实用新型专利技术解决了目前筛分设备一次性只能筛分一种规格的颗粒状粉料的问题，它具有筛分效率高、筛分设备磨损小等特点，可大大减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种旋转式五级筛分套筛，包括壳体、壳体角度调节装置、筛网固定支架以及设置在筛网固定支架中心的中心转轴，所述壳体的底部设置有机架，壳体一端的底部铰接于机架上，所述壳体角度调节装置设置在壳体与机架之间，所述筛网固定支架以及中心转轴设置在壳体的内部，筛网固定支架上沿其径向方向设置若干层筛网，筛网均通过螺钉固定于筛网固定支架上。筛网固定支架上沿其径向方向设置有四层筛网，所述的四层筛网将壳体内部分成五个不同的物料筛分区。该技术解决了目前筛分设备一次性只能筛分一种规格的颗粒状粉料的问题，它具有筛分效率高、筛分设备磨损小等特点，可大大减少工作人员的工作量。【专利说明】一种旋转式五级筛分套筛
本技术涉及一种水泥、陶瓷或耐火材料筛分设备，具体的说是一种旋转式五级筛分套筛。
技术介绍
目前在水泥、陶瓷、耐火材料等行业需要对大量的颗粒状物料进行筛分，目前通常采用的筛分设备多为单一筛分设备，即一次性只能筛分一种颗粒规格的粉料，对于不同规格颗粒的粉料进行筛分时需要多次进行筛分，要得到不同规格的颗粒粉料据需要多次更换筛网，采用单一的筛分设备对粉料进行筛分，不但工人的工作量大，工作效率低，而且对于筛分设备的磨损较大，大大降低了设备的使用寿命，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种旋转式五级筛分套筛，主要目的是解决目前筛分设备一次性只能筛分一种规格的颗粒状粉料的问题。它具有筛分效率高、筛分设备磨损小等特点，可大大减少工作人员的工作量。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种旋转式五级筛分套筛，包括壳体、壳体角度调节装置、筛网固定支架以及设置在筛网固定支架中心的中心转轴，所述壳体的底部设置有机架，壳体一端的底部铰接于机架上，所述的壳体角度调节装置设置在壳体与机架之间，所述的筛网固定支架以及中心转轴设置在壳体的内部，其特征是，所述筛网固定支架上沿其径向方向设置若干层筛网，所述筛网均通过螺钉固定于筛网固定支架上。所述筛网固定支架上沿其径向方向设置有四层筛网，所述的四层筛网从内向外依次为一级筛网、二级筛网、三级筛网、四级筛网，所述的四层筛网将壳体内部分成五个不同的物料筛分区。所述的每层筛网均由三个弧形筛网组成，所述的三个弧形筛网两侧依次相扣合，并通过螺钉固定于与该层筛网相对应的筛网固定支架的筛网固定孔内。所述壳体的其中一端面上，对应于五个不同的物料筛分区设置有四个出料口和一个进出料口，所述的进出料口与设置在壳体最内部的物料筛分区相对应。所述壳体的一侧设置换网口，所述换网口上设置封盖，所述封盖盖合在换网口处。所述的壳体角度调节装置为液压伸缩缸。本技术的有益效果是:本技术一种旋转式五级筛分套筛解决目前筛分设备一次性只能筛分一种规格的颗粒状粉料的问题。它具有筛分效率高、筛分设备磨损小等特点，可大大减少工作人员的工作量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术整体结构示意图；图2是壳体内部结构示意图；图3是壳体的左视图；图中:1-壳体、2-壳体角度调节装置、3-筛网固定支架、4-中心转轴、5-机架、6-驱动电机、7_筛网、71- —级筛网、72- 二级筛网、73- 二级筛网、74_四级筛网、711-弧形筛网、8-物料筛分区、9-出料口、I O-进出料口、11 -换网口、12-封盖。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。如图1-3所示，本技术一种旋转式五级筛分套筛，它包括壳体1、壳体角度调节装置2、筛网固定支架3以及设置在筛网固定支架3中心的中心转轴4 ;所述壳体I的底部设置有机架5，壳体I 一端的底部铰接于机架5上，所述的壳体角度调节装置2设置在壳体I与机架5之间，用于调节壳体的倾斜角度，所述的筛网固定支架3以及中心转轴4设置在壳体I的内部，所述中心转轴的一端连接驱动电机6,用于带动中心转轴4发生转动。所述的筛网固定支架3上沿其径向方向设置若干层筛网7，所述筛网7均通过螺钉固定于筛网固定支架3上。另外，不同层上设置的筛网7的网孔的大小不同，这样便于筛分出不同规格大小的颗粒粉料。所述的筛网固定支架3上沿其径向方向设置有四层筛网7，所述的四层筛网7从内向外依次为一级筛网71、二级筛网72、三级筛网73、四级筛网74，所述的四层筛网7将壳体I内部分成五个不同的物料筛分区8，用于对不同大小的颗粒粉料进行逐级筛分。所述的每层筛网7均是由三个弧形筛网711组成，所述的三个弧形筛网711两侧依次相扣合，并通过螺钉固定于与该层筛网7相对应的筛网固定支架3的筛网固定孔内。为了便于倾倒物料和添加物料，在所述壳体I的其中一端面上，对应于五个不同的物料筛分区8依次设置有四个出料口 9和一个进出料口 10，所述的进出料口 10与设置在壳体I最内部的物料筛分区8相对应，这样设计便于向物料筛分区8内添加物料进行逐级筛分，并将筛分好的物料从各自对应的出料口内倒出，避免了不同物料颗粒的混合。同时，四个出料口以及一个进出料口的设计，也可大大减少出料时产生的飞尘。在壳体I的一侧上还设置有换网口 11便于对筛网进行更换，所述换网口 11上设置封盖12，所述封盖12盖合在换网口 11处。所述的壳体角度调节装置2为液压伸缩缸，主要用于对壳体I的角度进行调节，这样方便向壳体I内添加物料，同时也方便将物料倒出。工作时，壳体角度调节装置2动作，带动壳体I小角度发生偏转，之后进出料口 10打开，四个出料口 9关闭，然后向与进出料口 10对应设置的物料筛分区8内添加物料。待喂料完成后，壳体角度调节装置2再次动作将壳体I调整至水平，之后外接的驱动电机6带动中心转轴4转动，使得壳体发生整体旋转，进行筛分。筛分完成后，壳体角度调节装置2动作，壳体I旋转至大角度的倾斜状态，使得四个出料口 9及进出料口 10均朝下，这样不同规格的颗粒状粉料便可沿对应设置的出料口放出来。以上所述只是本技术的优选实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种旋转式五级筛分套筛，包括壳体、壳体角度调节装置、筛网固定支架以及设置在筛网固定支架中心的中心转轴，所述壳体的底部设置有机架，壳体一端的底部铰接于机架上，所述的壳体角度调节装置设置在壳体与机架之间，所述的筛网固定支架以及中心转轴设置在壳体的内部，其特征是，所述筛网固定支架上沿其径向方向设置若干层筛网，所述筛网均通过螺钉固定于筛网固定支架上。2.如权利要求1所述的一种旋转式五级筛分套筛，其特征是，所述筛网固定支架上沿其径向方向设置有四层筛网，所述的四层筛网从内向外依次为一级筛网、二级筛网、三级筛网、四级筛网，所述的四层筛网将壳体内部分成五个不同的物料筛分区。3.如权利要求2所述的一种旋转式五级筛分套筛，其特征是，所述的每层筛网均由三个弧形筛网组成，所述的三个弧形筛网两侧依次相扣合，并通过螺钉固定于与该层筛网相对应的筛网固定支架的筛网固定孔内。4.如权利要求1或2所述的一种旋转式五级筛分套筛，其特征是，所述壳体的其中一端面上，对应于五个不同的物料筛分区依次设置有四个出料口和一个进出料口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式五级筛分套筛，包括壳体、壳体角度调节装置、筛网固定支架以及设置在筛网固定支架中心的中心转轴，所述壳体的底部设置有机架，壳体一端的底部铰接于机架上，所述的壳体角度调节装置设置在壳体与机架之间，所述的筛网固定支架以及中心转轴设置在壳体的内部，其特征是，所述筛网固定支架上沿其径向方向设置若干层筛网，所述筛网均通过螺钉固定于筛网固定支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹤，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：新型
国别省市：山东;37