一种防爆动力锂电池外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆动力锂电池外壳，包括壳体以及安装在壳体两端的第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板的正面和第二盖板的正面的中间位置分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述的第一盖板的反面和第二盖板的反面的中间位置分别设置有第三密封垫圈和第四密封垫圈，所述的第一盖板的正面还安装有正极极柱以及防爆膜，所述的第二盖板的正面还安装有负极极柱，所述的正极极柱和负极极柱分别安装在第一密封垫圈和第二密封垫圈的上部。本实用新型专利技术提供的防爆动力锂电池外壳，第一盖板的正面安装有正极极柱以及防爆膜，第二盖板的正面安装有负极极柱，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防爆动力锂电池外壳，包括壳体以及安装在壳体两端的第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板的正面和第二盖板的正面的中间位置分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述的第一盖板的反面和第二盖板的反面的中间位置分别设置有第三密封垫圈和第四密封垫圈，所述的第一盖板的正面还安装有正极极柱以及防爆膜，所述的第二盖板的正面还安装有负极极柱，所述的正极极柱和负极极柱分别安装在第一密封垫圈和第二密封垫圈的上部。本技术提供的防爆动力锂电池外壳，第一盖板的正面安装有正极极柱以及防爆膜，第二盖板的正面安装有负极极柱，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。【专利说明】 一种防爆动力裡电池外壳
本技术涉及电池的领域，特别是涉及一种防爆动力锂电池外壳。
技术介绍
动力锂离子电池即为提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力电池一般采用铝壳封装，具有体积小、重量轻、电量强、无记忆以及绿色环保等特点，目前已得到广泛的应用。由于动力锂离子电池在电池盖板与铝壳焊接后为密封结构，当电池发生短路时，内部气压会迅速增大，容易发生电池爆炸的危险。现有技术大多使用防爆线作为电池的防爆保护，防爆性能难以保证。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种防爆动力锂电池外壳，第一盖板的正面安装有正极极柱以及防爆膜，第二盖板的正面安装有负极极柱，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种防爆动力锂电池外壳，包括壳体以及安装在壳体两端的第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板的正面和第二盖板的正面的中间位置分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述的第一盖板的反面和第二盖板的反面的中间位置分别设置有第三密封垫圈和第四密封垫圈，所述的第一盖板的正面还安装有正极极柱以及防爆膜，所述的第二盖板的正面还安装有负极极柱，所述的正极极柱和负极极柱分别安装在第一密封垫圈和第二密封垫圈的上部。在本技术一个较佳实施例中，所述的壳体为空心的圆柱体，所述壳体的材质为招。在本技术一个较佳实施例中，所述的第一盖板和第二盖板均为圆形结构与壳体两端的大小相匹配。在本技术一个较佳实施例中，所述的第一盖板和第二盖板材质为铝，其厚度为 Imm0在本技术一个较佳实施例中，所述的所述的第一密封垫圈、第二密封垫圈、第三密封垫圈和第四密封垫圈的材质为PFA，其厚度为0.3-0.6mm。在本技术一个较佳实施例中，所述的正极极柱的材质为铝。在本技术一个较佳实施例中，所述的负极极柱的材质为紫铜镀镍。在本技术一个较佳实施例中，所述的正极极柱和负极极柱通过螺帽分别与第一盖板和第二盖板相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述的防爆膜为椭圆形结构的纯铝箔，其厚度为 0.4mmο本技术的有益效果是:本技术的防爆动力锂电池外壳，第一盖板的正面安装有正极极柱以及防爆膜，第二盖板的正面安装有负极极柱，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术的防爆动力锂电池外壳一较佳实施例的侧面结构示意图；图2是图1中第一盖板正面的结构示意图；图3是图1中第一盖板反面的结构示意图；图4是图1中第二盖板正面的结构示意图；图5是图1中第二盖板反面的结构示意图；附图中的标记为:1、第一盖板，2、第二盖板,3、壳体,4、第一密封垫圈,5、第二密封垫圈，6、第三密封垫圈，7、第四密封垫圈，8、正极极柱，9、负极极柱，10、防爆膜，11、螺帽。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例包括:一种防爆动力锂电池外壳，包括壳体3以及安装在壳体3两端的第一盖板I和第二盖板2，所述的第一盖板I的正面和第二盖板2的正面的中间位置分别设置有第一密封垫圈4和第二密封垫圈5，所述的第一盖板I的反面和第二盖板2的反面的中间位置分别设置有第三密封垫圈6和第四密封垫圈7，所述的第一盖板I的正面还安装有正极极柱8以及防爆膜10，所述的第二盖板2的正面还安装有负极极柱9，所述的正极极柱8和负极极柱9分别安装在第一密封垫圈4和第二密封垫圈5的上部。所述的第一密封垫圈4、第二密封垫圈5、第三密封垫圈6和第四密封垫圈7的材质为PFA，其厚度为0.3-0.6mm。其中，所述的第一密封垫圈4和第二密封垫圈5的形状相同为圆形，所述的第三密封垫圈6和第四密封垫圈7的形状相同为正方形。上述中，所述的壳体3为空心的圆柱体，所述壳体3的材质为铝；所述的第一盖板I和第二盖板2均为圆形结构与壳体I两端的大小相匹配。其中，所述的第一盖板和第二盖板材质为招，其厚度为1mm。进一步的，所述的正极极柱8的材质为铝；所述的负极极柱9的材质为紫铜镀镍。其中，所述的正极极柱8和负极极柱9通过螺帽11分别与第一盖板I和第二盖板2相连接。再进一步的，所述的第一盖板I的正面还安装有正极极柱8以及防爆膜10所述的防爆膜10为椭圆形结构的纯铝箔，其厚度为0.4mm ;其破裂压力控制在0.6±0.2Mpa。本技术揭示的防爆动力锂电池外壳，第一盖板I的正面安装有正极极柱8以及防爆膜10，第二盖板2的正面安装有负极极柱9，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种防爆动力锂电池外壳，其特征在于，包括壳体以及安装在壳体两端的第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板的正面和第二盖板的正面的中间位置分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述的第一盖板的反面和第二盖板的反面的中间位置分别设置有第三密封垫圈和第四密封垫圈，所述的第一盖板的正面还安装有正极极柱以及防爆膜，所述的第二盖板的正面还安装有负极极柱，所述的正极极柱和负极极柱分别安装在第一密封垫圈和第二密封垫圈的上部。2.根据权利要求1所述的防爆动力锂电池外壳，其特征在于，所述的壳体为空心的圆柱体，所述壳体的材质为铝。3.根据权利要求1所述的防爆动力锂电池外壳，其特征在于，所述的第一盖板和第二盖板均为圆形结构与壳体两端的大小相匹配。4.根据权利要求1所述的防爆动力锂电池外壳，其特征在于，所述的第一盖板和第二盖板材质为招，其厚度为1mm。5.根据权利要求1所述的防爆动力锂电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆动力锂电池外壳，其特征在于，包括壳体以及安装在壳体两端的第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板的正面和第二盖板的正面的中间位置分别设置有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述的第一盖板的反面和第二盖板的反面的中间位置分别设置有第三密封垫圈和第四密封垫圈，所述的第一盖板的正面还安装有正极极柱以及防爆膜，所述的第二盖板的正面还安装有负极极柱，所述的正极极柱和负极极柱分别安装在第一密封垫圈和第二密封垫圈的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀忠，
申请(专利权)人：苏州创能新能源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32