【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压铸模具同轴双向超长孔抽芯定位机构，由型芯、型芯凹楯、型腔、型芯、型芯凸楯组成；上述组件是这样配合的：在型腔内设置型芯，在型芯-1的前端设计型芯凹楯；在型腔内设置型芯，在型芯-2的前端设计型芯凸楯；然后将两对面的同轴双向抽芯系统的型芯前端的型芯凹楯与型芯前端的型芯凸楯相互锲紧。使用这种机构，由于在两边型芯的对接处，设计了嵌入式型芯凹凸楯结构，插芯时，使得两边型芯能够连接成一体。这样既保证了两个型芯的同轴度，又能降低由于压铸过程中，铝合金的冲刷，所带来的错位现象，同时也能够减少对接处的披锋产生，大大提高压铸件的成品率。【专利说明】压铸模具同轴双向超长孔抽芯定位机构
本技术涉及一种压铸模具同轴双向超长孔抽芯定位机构，特别涉及在精密压铸模具设计中，同轴双向超长孔抽芯的定位机构，属精密模具制作
。
技术介绍
:在压铸模具的设计中，通常孔的深度超过500mm，长径比超过15倍以上的抽芯要使用两对面双向抽芯机构；很多情况下，这类孔是不进行机加工，但需要保证一定的同轴度。常规的同轴双向抽芯机构，因工艺要求，两边的型芯对接处留有间隙，这样由于压铸是在高速和高压下进行的，很容易造成两边的型芯错位，并产生较大的披锋，致使压铸件的尺寸超差，成品率下降。本技术提供了压铸模具同轴双向超长孔抽芯定位机构，由于在两边型芯的对接处，设计了嵌入式型芯凹凸楣结构，插芯后使得两边型芯能够连接成一体。这样既保证了两个型芯的同轴度，又能降低由于压铸过程中，铝合金的冲刷所带来的错位现象，同时还能够减少对接处的披锋产生，降低后处理的清理工作量，大大提高压铸...
【技术保护点】
压铸模具同轴双向超长孔抽芯定位机构，其特征是由型芯‑1(1)、型芯凹楯(2)、型腔(3)、型芯‑2(4)、型芯凸楯(5)组成；上述组件是这样配合的：在型腔(3)内设置型芯‑1(1)，在型芯‑1(1)的前端设计型芯凹楯(2)；在型腔(3)内设置型芯‑2(4)，在型芯‑2(4)的前端设计型芯凸楯(5)；在抽插芯过程中，只要将两对面双向抽芯系统的型芯‑1(1)前端的型芯凹楯(2)与型芯‑2(4)前端的型芯凸楯(5)相互锲紧即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅子卿，
申请(专利权)人：浙江亚路铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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