新型熔断器式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术所述的一种新型熔断器式隔离开关，包括底座、能嵌入底座内的上盖，所述新型熔断器式隔离开关还包括活动手柄，所述活动手柄包括两个卡脚和连接两个卡脚的手握端，所述卡脚靠近手握端的一端的内壁上设有限位凸起，所述上盖设有弹性倒卡，所述弹性倒卡与限位凸起相卡扣配合，所述弹性倒卡可以压下使得限位凸起能越过弹性倒卡。通过上述技术方案，使得上盖可拆卸的安装在底座上，而且拆卸极为方便，结构简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术所述的一种新型熔断器式隔离开关，包括底座、能嵌入底座内的上盖，所述新型熔断器式隔离开关还包括活动手柄，所述活动手柄包括两个卡脚和连接两个卡脚的手握端，所述卡脚靠近手握端的一端的内壁上设有限位凸起，所述上盖设有弹性倒卡，所述弹性倒卡与限位凸起相卡扣配合，所述弹性倒卡可以压下使得限位凸起能越过弹性倒卡。通过上述技术方案，使得上盖可拆卸的安装在底座上，而且拆卸极为方便，结构简单可靠。【专利说明】新型熔断器式隔离开关
本技术涉及一种电器件，尤其是一种新型熔断器式隔离开关。
技术介绍
隔离开关即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。我们所说的隔离开关(俗称“刀闸”)，一般指的是低压隔离开关，即额定电压在Ikv及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是低压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，它没有断流能力，只能再用其它设备将线路断开后再操作。一般带有防止开关带负荷时误操作的联锁装置，有时需要销子来防止在大的故障的磁力作用下断开开关。现有的隔离开关存在上盖直接固定安装在底座上，一般是通过螺丝进行固定配合，使得上盖与底座之间拆卸不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是改善
技术介绍
中新型熔断器式隔离开关的上盖与底座之间拆卸不方便的问题。为了解决以上问题，本技术提供一种新型熔断器式隔离开关，包括底座、能嵌入底座内的上盖，所述新型熔断器式隔离开关还包括活动手柄，所述活动手柄包括两个卡脚和连接两个卡脚的手握端，所述两个卡脚上相互对称且均设有通孔，所述上盖的两侧对称设有圆形凸起结构，所述通孔套合于圆形凸起结构，所述圆形凸起结构的高度大于卡脚的厚度，两个卡脚可转动地卡设在上盖的两侧，所述卡脚远离手握端的一端的内壁及外壁上分别设有内卡位凸起和外卡位凸起，所述底座内壁上设有分别与圆形凸起结构及内卡位凸起和外卡位凸起相配合的第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽均呈竖直设置，所述第三限位槽包括导入段和限位段，所述导入段为竖直设置，所述限位段与导入段形成一锐角，所述卡脚靠近手握端的一端的内壁上设有限位凸起，所述上盖设有弹性倒卡，所述弹性倒卡与限位凸起相卡扣配合，所述弹性倒卡可以压下使得限位凸起能越过弹性倒卡。所述底座、活动手柄及上盖均为塑料材质且分别一体注塑成形。本技术所述的一种新型熔断器式隔离开关，包括底座、能嵌入底座内的上盖，所述新型熔断器式隔离开关还包括活动手柄，所述活动手柄包括两个卡脚和连接两个卡脚的手握端，所述两个卡脚上相互对称且均设有通孔，所述上盖的两侧对称设有圆形凸起结构，所述通孔套合于圆形凸起结构，所述圆形凸起结构的高度大于卡脚的厚度，两个卡脚可转动地卡设在上盖的两侧，所述卡脚远离手握端的一端的内壁及外壁上分别设有内卡位凸起和外卡位凸起，所述底座内壁上设有分别与圆形凸起结构及内卡位凸起和外卡位凸起相配合的第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽均呈竖直设置，所述第三限位槽包括导入段和限位段，所述导入段为竖直设置，所述限位段与导入段形成一锐角，所述卡脚靠近手握端的一端的内壁上设有限位凸起，所述上盖设有弹性倒卡，所述弹性倒卡与限位凸起相卡扣配合，所述弹性倒卡可以压下使得限位凸起能越过弹性倒卡。通过上述技术方案，使得上盖可拆卸的安装在底座上，而且拆卸极为方便，结构简单可O【专利附图】【附图说明】附图1是本技术所述的新型熔断器式隔离开关的上盖及活动手柄示意图附图2是本技术所述的新型熔断器式隔离开关拆开状态的示意图附图3是本技术所述的新型熔断器式隔离开关底座的局部示意图附图4是本技术所述的新型熔断器式隔离开关的弹性倒卡的示意图1、底座；11、第三限位槽；12、第一限位槽；13、第二限位槽；2、活动手柄；21、限位凸起；22、外卡位凸起；23、内卡位凸起；3、上盖；31、圆形凸起结构；4、弹性倒卡。【具体实施方式】下面结合附图对本技术一种新型熔断器式隔离开关作进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，一种新型熔断器式隔离开关，包括底座1、能嵌入底座I内的上盖3，所述新型熔断器式隔离开关还包括活动手柄2，所述活动手柄2包括两个卡脚和连接两个卡脚的手握端，所述两个卡脚上相互对称且均设有通孔，所述上盖3的两侧对称设有圆形凸起结构31,所述通孔套合于圆形凸起结构31,所述圆形凸起结构31的高度大于卡脚的厚度，两个卡脚可转动地卡设在上盖3的两侧，所述卡脚远离手握端的一端的内壁及外壁上分别设有内卡位凸起23和外卡位凸起22，所述底座I内壁上设有分别与圆形凸起结构及内卡位凸起23和外卡位凸起22相配合的第一限位槽12、第二限位槽13和第三限位槽11，所述第一限位槽12、第二限位槽13均呈竖直设置，所述第三限位槽11包括导入段和限位段，所述导入段为竖直设置，所述限位段与导入段形成一锐角，所述卡脚靠近手握端的一端的内壁上设有限位凸起21，所述上盖3设有弹性倒卡4，所述弹性倒卡4与限位凸起21相卡扣配合，所述弹性倒卡4可以压下使得限位凸起21能越过弹性倒卡4。安装时，通过旋转活动手柄2来调节内卡位凸起23、外卡位凸起22与圆形凸起结构31之间的水平距离，使得它们能够导入相对固定的所述第一限位槽12、第二限位槽13及第三限位槽11内。导入后将活动手柄2压下使得所述弹性倒卡4与限位凸起相卡扣配合，这时内卡位凸起23卡入到限位段，使得上盖3及活动手柄2安装在底座I上，无法脱离。只有按下弹性倒卡4，使得限位凸起21能越过弹性倒卡4，内卡位凸起23到达导入段，才可以实现拆卸。通过上述技术方案，使得上盖3可拆卸的安装在底座I上，而且拆卸极为方便，结构简单可靠。本实施例中，所述底座1、活动手柄2及上盖3均为塑料材质且分别一体注塑成形。该工艺非常成熟，使得加工成本更低。本技术不限于以上实施例及变换。【权利要求】1.一种新型熔断器式隔离开关，包括底座、能嵌入底座内的上盖，其特征在于:所述新型熔断器式隔离开关还包括活动手柄，所述活动手柄包括两个卡脚和连接两个卡脚的手握端，所述两个卡脚上相互对称且均设有通孔，所述上盖的两侧对称设有圆形凸起结构，所述通孔套合于圆形凸起结构，所述圆形凸起结构的高度大于卡脚的厚度，两个卡脚可转动地卡设在上盖的两侧，所述卡脚远离手握端的一端的内壁及外壁上分别设有内卡位凸起和外卡位凸起，所述底座内壁上设有分别与圆形凸起结构及内卡位凸起和外卡位凸起相配合的第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽均呈竖直设置，所述第三限位槽包括导入段和限位段，所述导入段为竖直设置，所述限位段与导入段形成一锐角，所述卡脚靠近手握端的一端的内壁上设有限位凸起，所述上盖设有弹性倒卡，所述弹性倒卡与限位凸起相卡扣配合，所述弹性倒卡可以压下使得限位凸起能越过弹性倒卡。2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型熔断器式隔离开关，包括底座、能嵌入底座内的上盖，其特征在于：所述新型熔断器式隔离开关还包括活动手柄，所述活动手柄包括两个卡脚和连接两个卡脚的手握端，所述两个卡脚上相互对称且均设有通孔，所述上盖的两侧对称设有圆形凸起结构，所述通孔套合于圆形凸起结构，所述圆形凸起结构的高度大于卡脚的厚度，两个卡脚可转动地卡设在上盖的两侧，所述卡脚远离手握端的一端的内壁及外壁上分别设有内卡位凸起和外卡位凸起，所述底座内壁上设有分别与圆形凸起结构及内卡位凸起和外卡位凸起相配合的第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽均呈竖直设置，所述第三限位槽包括导入段和限位段，所述导入段为竖直设置，所述限位段与导入段形成一锐角，所述卡脚靠近手握端的一端的内壁上设有限位凸起，所述上盖设有弹性倒卡，所述弹性倒卡与限位凸起相卡扣配合，所述弹性倒卡可以压下使得限位凸起能越过弹性倒卡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包秀春，
申请(专利权)人：浙江银鹰开关厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33