【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种气缸内环槽加工用三面刃圆弧插补开槽刀。本技术的气缸内环槽加工用三面刃圆弧插补开槽刀，其特征是：包括刀头本体，所述的刀头本体的中心设置有定位孔，定位孔的两侧设置有键槽，所述的刀头本体的端面和侧面分别通过螺栓固定，所述的刀头本体的外周安装一组刀片。本技术刀盘的尾部是包裹在镗轴的端头外圆上，传递扭矩大，能够有效地提高铣槽的切削刚性。【专利说明】气缸内环槽加工用三面刃圆弧插补开槽刀
:本技术涉及一种气缸内环槽加工用三面刃圆弧插补开槽刀，属于机械加工设备
。
技术介绍
:小汽轮机前汽缸体的一个典型工件是该件大孔径约1320mm，大孔深约746mm，小孔径最小约500mm，全孔轴向尺寸约1200mm，大小孔内有多条叶片环槽需加工。本工件外形复杂，在立车上加工装夹较复杂，费工费时，而且二头大小孔径相差较大，轴向尺寸超1.2米，所以车削的过程，除了费时，加工中测量次数多，且不易测量，故而加工效率低，对操作工人的熟练技术素养也要求较高，质量把控有点难。在集中批量生产汽缸体时，两台数控立车往往负荷重而形成了生产计划的关键瓶颈。利用数控大型落地镗床来替代立车完成汽缸的前后汽缸体的加工，打通瓶颈，极大地改善加工质量和提高效率，但现有的标准型的三面刃铣刀盘，装在IS060端铣刀柄上，由于镗轴悬伸长，刀盘直径大，负荷重而刚性差，不能满足气缸加工内环槽的要求。
技术实现思路
:本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种气缸内环槽加工用三面刃圆弧插补开槽刀，刀盘的尾部是包裹在镗轴的端头外圆上，传递扭矩大，能够有效地提高铣槽的切削刚性。上述的目的通...
【技术保护点】
一种气缸内环槽加工用三面刃圆弧插补开槽刀，其特征是：包括刀头本体，所述的刀头本体的中心设置有定位孔，定位孔的两侧设置有键槽，所述的刀头本体的端面和侧面分别通过螺栓固定，所述的刀头本体的外周安装一组刀片，所述的刀头本体底部为一圆板，所述的圆板中部具有凸台，所述的凸台与所述的圆板为一体结构，所述的定位孔设置在所述的凸台中部。2.根据权利要求1所述的气缸内环槽加工用三面刃圆弧插补开槽刀，其特征是：所述的键槽的宽度不小于36mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣林，胡超，郭海宏，
申请(专利权)人：南京页岩动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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