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平台式数位喷印机制造技术

技术编号:1023200 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种平台式数位喷印机,其是包含一工作台、一喷印头装置、一水平驱动装置、一垂直驱动装置以及一控制装置,该喷印头装置是包含一喷印头,该喷印头是活动设置于该工作台的顶板上方,该水平驱动装置与垂直驱动装置是驱动该喷印头装置水平与垂直移动,该控制装置是与该水平驱动装置与该垂直驱动装置电性连接而控制该喷印头装置的水平与垂直位移,因此喷印头的垂直位置可随待印物的厚度而调整,且由于待印物是固定置放于工作台上,因此无待印物在输送过程中产生皱折的问题,进而大幅提高本实用新型专利技术的应用范围。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

平台式数位喷印机
本技术是关于一种数位喷印机,特别是关于一种平台式数位喷印机。
技术介绍
现有的数位喷印机大多使喷印机的喷印头设置于固定位置,并使喷印 头与工作台的表面间形成有一间隙,再利用加压固定输送的方式将工作台 上的待印物送入间隙中,以使喷印头对待印物的表面进行喷印。然而,由于喷印头是设置于固定位置,因此喷印头与工作台间的间隙 其宽度为固定,所以此现有的数位喷印机仅能在厚度较薄的待印物如纸张 或硬质胶膜上进行喷印,当待印物厚度较厚如鞋用皮革或成衣布料时,则 此厚度较厚的待印物即无法通过喷印头与工作台间的间隙,因而无法利用 现有的数位喷印机进行印制。此外,当待印物的材质较软时,则待印物在加压固定输送的过程中容 易产生折皱,现有数位喷印机即无法在待印物表面发挥良好的印制效果。
技术实现思路
有鉴于现有的数位喷印机无法于厚度较厚或材质较软的待印物表面进 行喷印,本技术的主要目的在于提供一种平台式数位喷印机,其可于 较厚或较软的待印物上进行数位喷印,提高数位喷印机的应用范围。 为达成以上的目的,本技术的平台式数位喷印机是包括-一工作台,其是为中空且包含一顶板与一前板,该前板接设于该顶板的前侧并朝向下延伸;一喷印头装置,其是包含一喷印头与一同步带动件,该喷印头是活动 设置于该工作台的顶板上方,该同步带动件是活动设置于该顶板的下方并 连接于喷印头的两侧;一水平驱动装置,其是包含一水平导螺杆、 一水平驱动马达、两水平滑轨以及一座板,该水平导螺杆是可转动地设置于工作台中并水平延伸于 该喷印头装置的下方,该水平驱动马达是固设于该工作台上并与该水平导 螺杆的一端连接,该水平滑轨是设置于工作台中而分别位于水平导螺杆的 两侧,该座板是位于该水平导螺杆与该水平滑轨的上方,其底面是设有一 水平导螺杆座与两水平滑轨座,该水平导螺杆座是接设于该水平导螺杆上,该水平滑轨座是分别接设于该水平滑轨上;一垂直驱动装置,其是包含两垂直导螺杆、两垂直驱动马达、两侧板 以及两连接板,该两垂直导螺杆是可转动地分别设置于该座板的两侧并分 别位于该喷印头装置的两侧下方,该两垂直驱动马达是分别固设于该座板 的两侧并分别与该两垂直导螺杆的一端连接,该两侧板是分别垂直设置于 该座板的两侧且分别对应于该两垂直导螺杆,且各侧板具有两分别位于对 应的垂直导螺杆两侧的垂直滑轨,该两连接板是分别连接于该喷印头的两 侧且分别对应于该两垂直导螺杆,各连接板朝向对应的垂直导螺杆的侧面 是设有一垂直导螺杆座与两垂直滑轨座,该垂直导螺杆座是接设于对应的垂直导螺杆上,该两垂直滑轨座是分别接设于对应的两垂直滑轨上;该控制装置是与该水平驱动装置与该垂直驱动装置电性连接而控制该喷印头装置的水平与垂直位移。较佳的是,该顶板的底面是固设一加热板。较佳的是,该工作台进一步包含两底脚,该底脚是分别连接于前板的 底部两侧,该水平滑轨是分别固设于两底脚上。较佳的是,各侧板是垂直间隔固设有两限位开关。较佳的是,该控制装置是设置于该工作台的前板上并具有一显示面板, 该显示面板是设有一触控荧幕、 一电源指示灯、 一电源启动钮与一紧急停 止钮。较佳的是,该显示面板是进一步设有一温度控制器,该温度控制器是 与该工作台的加热板电性连接以控制加热板的温度。 本技术可达到的具体功效包括1 .由于当水平驱动装置与垂直驱动装置的各驱动马达驱动对应的螺 杆转动后,即可带动本技术的喷印头装置相对于工作台的顶板水平与 垂直移动,因此喷印头的垂直位置可随待印物的厚度而调整,即使待印物 的厚度较厚,只要将喷印头装置升起至可通过待印物的高度,再使喷印头装置水平移动通过待印物即可进行印制,因此可应用于鞋类皮革、成衣布 料、皮件以及布类等较厚材料的印制。2.本技术由于是使喷印头装置相对于工作台顶板水平移动,因 此待印物是仅需置放固定于工作台上而无须移动,即使待印物的材质较软 而容易皱折,在印制过程中亦不会产生皱折,可提高印制品质,扩展本实 用新型的应用范围。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体图。图2为本技术较佳实施例的上视示意图。 图3为本技术较佳实施例的前视图。 图4为本技术较佳实施例的局部放大图。 图5为本技术较佳实施例的操作图。主要:元件符号说明(10)工作台(11)顶板(12)前板(13)底脚(14)加热板(20)喷印头装置(21)喷印头(22)同步带动件(30)水平驱动装置(31)水平导螺杆(32)水平驱动马达(33)水平滑轨(34)座板(341)水平导螺杆座(342)水平滑轨座(40)垂直驱动装置(41)垂直导螺杆(42)驱动马达(43)侧板(431)垂直滑轨(432)限位开关(44)连接板(441)垂直导螺杆座(442)滑轨座(50)控制装置(51)显示面板(52)触控荧幕(53)温度控制器(54)电源指示灯(55)电源启动钮(56)紧急停止钮 (60)待印物具体实施方式请参照图1、图2与图3所示,本技术的较佳实施例是包括一工作 台10、 一活动设置于该工作台10上的喷印头装置20、 一驱动该喷印头装 置20的水平驱动装置30、 一驱动该喷印头装置20的垂直驱动装置40以及 一控制装置50,其中;该工作台lO为中空且包含一顶板ll、 一前板12与两底脚13,该顶板 11是可供待印物60置放于其顶面,该前板12接设于该顶板11的前侧并朝 向下延伸,该底脚13是分别连接于前板12的底部两侧,于本较佳实施例 中,该顶板11的底面是固设一加热板14以加热待印物60;该喷印头装置20是可相对于该工作台10的顶板11水平与垂直活动, 其是包含一喷印头21与一同步带动件22,该喷印头21是活动设置于该工 作台10的顶板11上方,该同步带动件22是活动设置于该顶板11的下方 并连接于喷印头21的两侧,借以带动喷印头21的两侧同步移动,于本较 佳实施例中,该同步带动件22为长形板体;该水平驱动装置30是与该喷印头装置20连接而驱动该喷印头装置20 相对于该顶板11水平移动,其是包含一水平导螺杆31、 一水平驱动马达 32、两水平滑轨33以及一座板34,该水平导螺杆31是可转动地设置于工 作台10中并水平延伸于该喷印头装置30的下方,该水平驱动马达32是固 设于该工作台10上并与该水平导螺杆31的一端连接,而可驱动水平导螺 杆31转动,该水平滑轨33是设置于工作台10中而分别位于水平导螺杆31 的两侧,该座板34是位于该水平导螺杆31与该水平滑轨33的上方,其底 面是设有一水平导螺杆座341与两水平滑轨座342,该水平导螺杆座341是 接设于该水平导螺杆31上,该水平滑轨座342是分别接设于该水平滑轨33 上,而使该水平导螺杆31转动并带动该水平导螺杆座341前后水平移动时, 该座板34是沿该水平滑轨33水平前后移动并带动该喷印头装置20,于本 较佳实施例中,该水平滑轨33是分别固设于两底脚13上;请进一步参照图4所示,该垂直驱动装置40是与该喷印头装置20连 接而驱动该喷印头装置20相对于该顶板11垂直移动,其是包含两垂直导螺杆41、两垂直驱动马达42、两侧板43以及两连接板44,该垂直导螺杆 41是可转动地分别设置于该座板34的两侧并分别位于该喷印头装置20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平台式数位喷印机,其特征在于:包括: 一工作台,其为中空且包含一顶板与一前板,该前板接设于该顶板的前侧并朝向下延伸; 一喷印头装置,其包含一喷印头与一同步带动件,该喷印头是活动设置于该工作台的顶板上方,该同步带动件是活动设置于该顶板的下方并连接于喷印头的两侧; 一水平驱动装置,其包含一水平导螺杆、一水平驱动马达、两水平滑轨以及一座板,该水平导螺杆是可转动地设置于工作台中并水平延伸于该喷印头装置的下方,该水平驱动马达是固设于该工作台上并与该水平导螺杆的一端连接,该水平滑轨是设置于工作台中而分别位于水平导螺杆的两侧,该座板是位于该水平导螺杆与该水平滑轨的上方,其底面是设有一水平导螺杆座与两水平滑轨座,该水平导螺杆座是接设于该水平导螺杆上,该水平滑轨座是分别接设于该水平滑轨上; 一垂直驱动装置,其包含两垂直导螺杆、两垂直驱动马达、两侧板以及两连接板,该两垂直导螺杆是可转动地分别设置于该座板的两侧并分别位于该喷印头装置的两侧下方,该两垂直驱动马达是分别固设于该座板的两侧并分别与该两垂直导螺杆的一端连接,该两侧板是分别垂直设置于该座板的两侧且分别对应于该两垂直导螺杆,且各侧板具有两分别位于对应的垂直导螺杆两侧的垂直滑轨,该两连接板是分别连接于该喷印头的两侧且分别对应于该两垂直导螺杆,各连接板朝向对应的垂直导螺杆的侧面是设有一垂直导螺杆座与两垂直滑轨座,该垂直导螺杆座是接设于对应的垂直导螺杆上,该两垂直滑轨座是分别接设于对应的两垂直滑轨上; 该控制装置是与该水平驱动装置与该垂直驱动装置电性连接而控制该喷印头装置的水平与垂直位移。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄淑莉
申请(专利权)人:黄淑莉
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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