一种氧化石墨烯增强石膏复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化石墨烯增强石膏复合材料及其制备方法，属于医药生物材料技术领域。本发明专利技术的技术方案要点为：一种氧化石墨烯增强石膏复合材料，是由氧化石墨烯与石膏复合而形成的，其中氧化石墨烯的掺入量为石膏质量的0.06%-0.12%。本发明专利技术还公开了该氧化石墨烯增强石膏复合材料的制备方法。本发明专利技术通过将氧化石墨烯复合至石膏胶凝材料中，可以有效提高石膏的抗弯、抗压强度，从而改善石膏的力学性能，进一步扩大石膏的应用领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于医药生物材料
。本专利技术的技术方案要点为：一种氧化石墨烯增强石膏复合材料，是由氧化石墨烯与石膏复合而形成的，其中氧化石墨烯的掺入量为石膏质量的0.06%-0.12%。本专利技术还公开了该氧化石墨烯增强石膏复合材料的制备方法。本专利技术通过将氧化石墨烯复合至石膏胶凝材料中，可以有效提高石膏的抗弯、抗压强度，从而改善石膏的力学性能，进一步扩大石膏的应用领域。【专利说明】
本专利技术属于医药生物材料
，具体涉及。
技术介绍
石墨烯是迄今为止人类发现的强度最大、韧性最好、比表面积最大的材料，氧化石墨烯(Grapheneoxide, G0)是化学法制备石墨烯的中间产物,其主要力学性能与石墨烯几乎没有区别，而且结构中含有羟基(-OH)、羧基(-C00H)和环氧基(-0-)等亲水性基团，具有水溶性，对一些高分子材料、无机非金属材料等具有显著的增强增韧作用。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供了，该复合材料将氧化石墨烯作为一种添加物复合至石膏胶凝材料中，有效地提高了石膏的力学性能。本专利技术的技术方 案为:一种氧化石墨烯增强石膏复合材料，其特征在于是由氧化石墨烯与石膏复合而形成的，其中氧化石墨烯的掺入量为石膏质量的0.06%-0.12%。所述的氧化石墨烯为单层氧化石墨烯，所述的石膏为α-半水石膏(CaSO4.1/2Η20)。本专利技术所述的氧化石墨烯增强石膏复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(I)氧化石墨烯的制备，在250mL三口烧瓶中加入13mL质量浓度为98%的浓硫酸、2.5g过二硫酸钾和2.5g五氧化二磷，升温至90°C完全溶解后，降温至80°C机械搅拌均匀，加入3g石墨粉，于80°C温度反应4.5-5h，冷却至室温后用500mL去离子水稀释并搅拌分散均匀，静置24h后抽滤，用去离子水清洗至中性后于40°C温度干燥得样品A;在250mL三口烧瓶中加入36mL质量浓度为98%的浓硫酸，冰浴条件下加入0.9-1.1g样品A并搅拌分散均匀，加入5.0g高锰酸钾撤去冰浴，在室温下搅拌lOmin，然后升温至35°C反应8h，加入80mL去离子水，温度不超过50°C搅拌2h，再加入230mL去离子水，滴加2_3mL质量浓度为30%的双氧水，颜色由褐色变为黄褐色，搅拌30min后静置12-24h ;9000rpm离心分离，用质量浓度为10%的稀盐酸洗去硫酸根离子直至氯化钡检测无沉淀，再用去离子水洗至中性，超声2h后3000rpm离心30min，取上清液即为氧化石墨烯分散液；(2)氧化石墨烯增强石膏复合材料的制备，按照α-半水石膏与氧化石墨烯分散液的质量比为1:0.9的配比制备氧化石墨烯增强石膏复合材料。本专利技术通过将氧化石墨烯复合至石膏胶凝材料中，可以有效提高石膏的抗弯、抗压强度，从而改善石膏的力学性能，进一步扩大石膏的应用领域。【具体实施方式】以下通过实施例对本专利技术的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本专利技术上述内容实现的技术均属于本专利技术的范围。实施例1 按照α-半水石膏与去离子水的质量比为1:0.9的配比制备石膏试块，尺寸为8mmX8mmX40mm0实施例2 在250mL三口烧瓶中加入13mL质量浓度为98%的浓硫酸、2.5g过二硫酸钾和2.5g五氧化二磷，升温至90°C完全溶解后，降温至80°C机械搅拌均匀，加入3g石墨粉，于80°C温度反应4.5-5h，冷却至室温后用500mL 去离子水稀释并搅拌分散均匀，静置24h后抽滤，用水清洗至中性于40°C温度干燥得样品A ;在250mL三口烧瓶中加入36mL质量浓度为98%的浓硫酸，冰浴条件下加入1.1g样品A并搅拌分散均匀，加入5.0g高锰酸钾撤去冰浴，在室温下搅拌IOmin,然后升温至35°C反应8h,加入80mL去离子水,温度不超过50°C搅拌2h,再加入230mL去离子水，滴加2-3mL质量浓度为30%的双氧水，颜色由褐色变为黄褐色，搅拌30min后静置12-24h ;9000rpm离心分离，用质量浓度为10%的稀盐酸洗去硫酸根离子直至氯化钡检测无沉淀，再用去离子水洗至中性，超声2h后3000rpm离心30min,取上清液即为氧化石墨烯分散液(1.5mg/mL)，上述方法制备的氧化石墨烯为单层氧化石墨烯，SEM观察的平均尺寸200-300nm，氧化石墨烯的含氧量为25.6% ；(2)氧化石墨烯增强石膏复合材料的制备，按照α -半水石膏与氧化石墨烯分散液的质量比为1:0.9的配比制备石膏试块，其中氧化石墨烯的含量为石膏质量的0.12%,尺寸为8mmX8mmX40mm。实施例3 在250mL三口烧瓶中加入13mL质量浓度为98%的浓硫酸、2.5g过二硫酸钾和2.5g五氧化二磷，升温至90°C完全溶解后，降温至80°C机械搅拌均匀，加入3g石墨粉，于80°C温度反应4.5-5h，冷却至室温后用500mL去离子水稀释并搅拌分散均匀，静置24h后抽滤，用水清洗至中性于40°C温度干燥得样品A ;在250mL三口烧瓶中加入36mL质量浓度为98%的浓硫酸，冰浴条件下加入0.9g样品A并搅拌分散均匀，加入5.0g高锰酸钾撤去冰浴，在室温下搅拌IOmin,然后升温至35°C反应8h,加入80mL去离子水,温度不超过50°C搅拌2h,再加入230mL去离子水，滴加2-3mL质量浓度为30%的双氧水，颜色由褐色变为黄褐色，搅拌30min后静置12-24h ;9000rpm离心分离，用质量浓度为10%的稀盐酸洗去硫酸根离子直至氯化钡检测无沉淀，再用去离子水洗至中性，超声2h后3000rpm离心30min,取上清液即为氧化石墨烯分散液(1.5mg/mL)，上述方法制备的氧化石墨烯为单层氧化石墨烯，SEM观察的平均尺寸200-300nm，氧化石墨烯的含氧量为25.6% ；(2)氧化石墨烯增强石膏复合材料的制备，按照α -半水石膏与氧化石墨烯分散液的质量比为1:0.9的配比制备石膏试块，其中氧化石墨烯的含量为石膏质量的0.06%,尺寸为8mmX8mmX40mm。力学性能测定结果 掺有氧化石墨烯的石膏的抗弯强度和抗压强度均明显较高。尤其是抗弯强度提高最多，3d、7d和28d的抗弯强度相对于普通石膏分别提高了 12.5%,22.0%和30.2%。同样，抗压强度相对于普通石膏分别提高了 4.3%、15.4%和18.0%。由此可知，氧化石墨烯的掺入能显著地提高石膏的抗弯强度和抗压强度。以上实施例描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术原理的范围下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进均落入本专利技术保护的范围 内。【权利要求】1.一种氧化石墨烯增强石膏复合材料，其特征在于是由氧化石墨烯与石膏复合而形成的，其中氧化石墨烯的掺入量为石骨质量的0.06%-0.12%。2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强石膏复合材料，其特征在于:所述的氧化石墨稀为单层氧化石墨稀。3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强石膏复合材料，其特征在于:所述的石膏为α-半水石膏。4.一种权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化石墨烯增强石膏复合材料，其特征在于是由氧化石墨烯与石膏复合而形成的，其中氧化石墨烯的掺入量为石膏质量的0.06%‑0.12%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪，吕艳杰，张哲亮，王佩，宁黔冀，
申请(专利权)人：河南师范大学，
类型：发明
国别省市：河南;41