一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法，其特征在于釉料由下列重量份的原料制成：铝钒土10-12、白云石3-4、硫酸锌5-6、硫酸镁2-3、醋酸钴3-4、CaO9-12、MgO2-3、BaO3-4、碳化硅2-3、石墨1-2、SnO23-4、Sc2O31-2、粘结剂13-14、水适量；本发明专利技术陶瓷酒瓶釉，釉面光滑，细腻、手感极佳，尤其具有很好的憎水性，可防止水在釉面集聚，可以保持釉面干燥，因此具有很好的防水和防潮湿性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法，其特征在于釉料由下列重量份的原料制成：铝钒土10-12、白云石3-4、硫酸锌5-6、硫酸镁2-3、醋酸钴3-4、CaO9-12、MgO2-3、BaO3-4、碳化硅2-3、石墨1-2、SnO23-4、Sc2O31-2、粘结剂13-14、水适量；本专利技术陶瓷酒瓶釉，釉面光滑，细腻、手感极佳，尤其具有很好的憎水性，可防止水在釉面集聚，可以保持釉面干燥，因此具有很好的防水和防潮湿性能。【专利说明】
本专利技术涉及一种陶瓷
，具体涉及一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法。
技术介绍
釉因其具有良好的光滑度已广泛用于人们日产生活中，但是现有技术釉表面容易出现裂纹，釉表面不平整，易出现流挂，同时，烧结时由于温度不均，导致釉面起泡、陶瓷酒瓶变形等情况，质量不高。急需对釉料配方与工艺进行改进，提高釉面质量，提高上釉的正品率。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种表面光泽度好的憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法。本专利技术采取如下技术方案: 一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法，其特征在于釉料由下列重量份的原料制成:铝钒土10-12、白云石3-4、硫酸锌5-6、硫酸镁2-3、醋酸钴3-4、Ca09_12、Mg0 2-3、Ba03_4、碳化硅2-3、石墨 l-2、Sn023-4、Sc203l-2、粘结剂 13-14、水适量； 所述的粘结剂由下列重量份的原料制成:羧甲基纤维素钠6-7、松节油4-5、氮化铝1-2、凹凸棒土 5-7、硅烷偶联剂KH550 2-3、蓖麻油酸0.2-0.3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2 ；制备方法是将凹凸棒土在610-630°C下焙烧2-3小时后，加入其它剩余成分混合，研磨成细末即得； 包括以下步骤: 1)、焙烧、研磨:将铝钒土、白云石在490-510°C下，焙烧4-5小时，然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中，要求水的重量百分比含量控制在35%-45%，在53-58°C下,球磨12-15小时，至釉浆粒度为20-40 μ m ； 2)、加温陈腐:将釉浆存入缸内，加热至55-65°C保温，存放30-36小时； 3)、喷釉:将釉浆喷到65-70°C陶瓷酒瓶坯体上，第一次喷釉厚度为0.lmm-0.2_，表面烘干，然后进行第二次喷釉，第二次喷釉厚度为0.3mm-0.5mm,烘干； 4)、烧成:将坯体送入燧道式炉中烧结，先以70-80°C/小时的速率由室温升至1160±10°C，保温50-70分钟，然后140_150°C /小时的速率升温至1390_1430°C，保温2_3小时，再以110-120°C /小时的速率降温至340-360°C，保温1_2小时，然后，以90_100°C /小时的速率降温至室温即可。本专利技术陶瓷酒瓶釉，釉面光滑，细腻、手感极佳，尤其具有很好的憎水性，可防止水在釉面集聚，可以保持釉面干燥，因此具有很好的防水和防潮湿性能。【具体实施方式】一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法，釉料由下列重量份(公斤)的原料制成:铝钒土 10、白云石4、硫酸锌6、硫酸镁3、醋酸钴4、Ca09、MgO 2、Ba03、碳化硅2、石墨1、Sn024、Sc2032、粘结剂13、水适量； 包括以下步骤: 1)、焙烧、研磨:将铝钒土、白云石在490-510°C下，焙烧4-5小时，然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中，要求水的重量百分比含量控制在35%-45%，在53-58°C下,球磨12-15小时，至釉浆粒度为20-40 μ m ； 2)、加温陈腐:将釉浆存入缸内，加热至55-65°C保温，存放30-36小时； 3)、喷釉:将釉浆喷到65-70°C陶瓷酒瓶坯体上，第一次喷釉厚度为0.lmm-0.2_，表面烘干，然后进行第二次喷釉，第二次喷釉厚度为0.3mm-0.5mm,烘干； 4)、烧成:将坯体送入燧道式炉中烧结，先以70-80°C/小时的速率由室温升至1160±10°C，保温50-70分钟，然后140_150°C /小时的速率升温至1390_1430°C，保温2_3小时，再以110-120°C /小时的速率降温至340-360°C，保温1-2小时，然后，以90-100°C /小时的速率降温至室温即可。所述的粘结剂由下列重量份(公斤)的原料制成:羧甲基纤维素钠6、松节油5、氮化铝2、凹凸棒土 7、硅烷偶联剂KH550 3、蓖麻油酸0.3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS I ;制备方法是将凹凸棒土在610-630°C下焙烧2-3小时后，加入其它剩余成分混合，研磨成细末即得。 本专利技术陶瓷酒瓶釉，釉面光滑，细腻、手感极佳，尤其具有很好的憎水性，可防止水在釉面集聚，可以保持釉面干燥，因此具有很好的防水和防潮湿性能。【权利要求】1.一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法，其特征在于釉料由下列重量份的原料制成:铝钒土 10-12、白云石 3-4、硫酸锌 5-6、硫酸镁 2-3、醋酸钴 3-4、Ca09_12、Mg0 2_3、Ba03_4、碳化硅 2-3、石墨 1-2、Sn023-4、Sc203l_2、粘结剂 13-14、水适量； 所述的粘结剂由下列重量份的原料制成:羧甲基纤维素钠6-7、松节油4-5、氮化铝1-2、凹凸棒土 5-7、硅烷偶联剂KH550 2-3、蓖麻油酸0.2-0.3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2 ；制备方法是将凹凸棒土在610-630°C下焙烧2-3小时后，加入其它剩余成分混合，研磨成细末即得； 包括以下步骤: 1)、焙烧、研磨:将铝钒土、白云石在490-510°C下，焙烧4-5小时，然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中，要求水的重量百分比含量控制在35%-45%，在53_58°C下,球磨12-15小时，至釉浆粒度为20-40 μ m ； 2)、加温陈腐:将釉浆存入缸内，加热至55-65°C保温，存放30-36小时； 3)、喷釉:将釉浆喷到65-70°C陶瓷酒瓶坯体上，第一次喷釉厚度为0.lmm-0.2mm，表面烘干，然后进行第二次喷釉，第二次喷釉厚度为0.3mm-0.5mm,烘干； 4)、烧成:将坯体送入燧道式炉中烧结，先以70-80°C/小时的速率由室温升至1160±10°C，保温50-70分钟，然后140_150°C /小时的速率升温至1390_1430°C，保温2_3小时，再以110-120°C /小时的速率降温至340-360°C，保温1_2小时，然后，以90_100°C /小时的速率降温至室温即可。【文档编号】C04B41/86GK103922806SQ201410132795【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日 【专利技术者】潘涛, 张平 申请人:安徽溢彩玻璃器皿有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种憎水陶瓷酒瓶色釉上釉方法，其特征在于釉料由下列重量份的原料制成：铝钒土10‑12、白云石3‑4、硫酸锌5‑6、硫酸镁2‑3、醋酸钴3‑4、CaO9‑12、MgO 2‑3、BaO3‑4、碳化硅2‑3、石墨1‑2、SnO23‑4、Sc2O31‑2、粘结剂13‑14、水适量；所述的粘结剂由下列重量份的原料制成：羧甲基纤维素钠6‑7、松节油4‑5、氮化铝1‑2、凹凸棒土5‑7、硅烷偶联剂KH550 2‑3、蓖麻油酸0.2‑0.3、钛酸酯偶联剂TMC‑TTS 1‑2；制备方法是将凹凸棒土在610‑630℃下焙烧2‑3小时后，加入其它剩余成分混合，研磨成细末即得；包括以下步骤：1）、焙烧、研磨：将铝钒土、白云石在490‑510℃下，焙烧4‑5小时，然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中，要求水的重量百分比含量控制在35%‑45%，在53‑58℃下，球磨12‑15 小时，至釉浆粒度为20‑40μm；2）、加温陈腐：将釉浆存入缸内，加热至55‑65℃保温，存放30‑36小时；3）、喷釉：将釉浆喷到65‑70℃陶瓷酒瓶坯体上，第一次喷釉厚度为0.1mm‑0.2mm，表面烘干，然后进行第二次喷釉，第二次喷釉厚度为0.3mm‑0.5mm，烘干；4）、烧成：将坯体送入燧道式炉中烧结，先以70‑80℃/小时的速率由室温升至1160±10℃，保温50‑70分钟，然后140‑150℃/小时的速率升温至1390‑1430℃，保温2‑3小时，再以110‑120℃/小时的速率降温至340‑360℃，保温1‑2小时，然后，以90‑100℃/小时的速率降温至室温即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘涛，张平，
申请(专利权)人：安徽溢彩玻璃器皿有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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