本实用新型专利技术提供一种角度调节器，包括上板、下板、调节杆、调节杆前端设置的手柄、与上板连接的上板固定块、与下板连接的下板固定块、上板固定块上设置的上板连接轴以及下板固定块上设置的下板连接轴；所述上板和所述下板平行布置且有一共同旋转轴；所述调节杆依次穿过所述上板连接轴和所述下板连接轴。所述调节杆为全螺纹结构；所述上板固定块设有安装上板连接轴的通孔；所述下板固定块为U形结构，其U形开口的宽度大于所述调节杆的直径，下板固定块上设有垂直贯穿U形开口的同轴孔。本实用新型专利技术设计合理，稳定可靠，操作方便，调节角度时不需要拆卸任何零件，也不需要借助辅助工具。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种角度调节器，包括上板、下板、调节杆、调节杆前端设置的手柄、与上板连接的上板固定块、与下板连接的下板固定块、上板固定块上设置的上板连接轴以及下板固定块上设置的下板连接轴；所述上板和所述下板平行布置且有一共同旋转轴；所述调节杆依次穿过所述上板连接轴和所述下板连接轴。所述调节杆为全螺纹结构；所述上板固定块设有安装上板连接轴的通孔；所述下板固定块为U形结构，其U形开口的宽度大于所述调节杆的直径，下板固定块上设有垂直贯穿U形开口的同轴孔。本技术设计合理，稳定可靠，操作方便，调节角度时不需要拆卸任何零件，也不需要借助辅助工具。【专利说明】一种角度调节器
本技术涉及角度调节
，具体涉及一种角度调节器。
技术介绍
根据实际的工况，丝网印刷机的工装相对于大臂，通常需要进行角度调节来达到生产要求。传统方法是，在工装所在的固定板以及大臂上分别设置数个连接孔，用人工方式调节工装相对于大臂的角度，大致到所需角度后，需将大臂上连接孔的位置对准固定板上适合此角度最近的连接孔，用螺栓穿过大臂连接孔后连接在对应的固定板的连接孔上，才能将大臂与工装固定，这种角度调节方式局限性大，其角度不能在一个范围内任意调节，只能调节在特定的某些角度上，而且操作繁琐，每次调整角度还得拆卸工装，起固定作用的螺栓在工作过程会受震动的影响松动甚至脱落，影响设备的正常工作，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种角度调节器，不需借助工具，不需拆卸工装，即可方便的调节大臂与工装的角度，稳定可靠。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种角度调节器，包括上板、下板、调节杆、调节杆前端设置的手柄、与上板连接的上板固定块、与下板连接的下板固定块、上板固定块上设置的上板连接轴以及下板固定块上设置的下板连接轴；所述上板和所述下板平行布置且有一共同旋转轴；所述调节杆依次穿过所述上板连接轴和所述下板连接轴。进一步，所述调节杆为全螺纹结构。进一步，所述上板固定块上设有安装所述上板连接轴的通孔。进一步，所述下板固定块为U形结构，其U形开口的宽度大于所述调节杆的直径。进一步，所述下板固定块上设有垂直贯穿U形开口的同轴孔。进一步，所述上板连接轴为包括第一轴段和第二轴段的阶梯轴，其上部的第一轴段直径小于下部的第二轴段直径。进一步，所述上板连接轴的上部加工有卡簧槽，下部沿径向加工有通孔。进一步，所述下板连接轴的下部沿径向加工有螺纹通孔。进一步，所述上板连接轴和所述下板连接轴的下部均双面铣扁。本技术具有的优点和积极效果是:设计合理，稳定可靠，操作方便，调节角度时不需要拆卸任何零件，也不需要借助辅助工具，角度调节范围广。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的仰视图；图4是本技术中上板连接轴的主视图；图5是图4的左视图。图中:1_上板；2-下板；3_调节杆；4-手柄；5_上板固定块；6_下板固定块；7-上板连接轴；8_下板连接轴；9_旋转轴；71_第一轴段；72_第二轴段；73_卡簧槽；74_螺纹通孔。【具体实施方式】一种角度调节器，如图1和图2所示，包括上板1、下板2、调节杆3、调节杆3前端设置的手柄4、与上板I连接的上板固定块5、与下板2连接的下板固定块6、上板固定块5上设置的上板连接轴7以及下板固定块6上设置的下板连接轴8 ;所述上板I和所述下板2平行布置且有一共同旋转轴9 ;如图2和图3所示，所述调节杆3依次穿过所述上板连接轴7和所述下板连接轴8。所述上板固定块5上设有安装所述上板连接轴7的通孔。所述下板固定块6为U形结构，其U形开口的宽度大于所述调节杆3的直径。所述下板固定块6上设有垂直贯穿U形开口的同轴孔。如图4所示，所述上板连接轴7为包括第一轴段71和第二轴段72的阶梯轴，其上部的第一轴段71直径小于下部的第二轴段72直径。所述上板连接轴7的上部加工有卡簧槽73，下部沿径向加工有通孔74。所述下板连接轴8的下部沿径向加工有螺纹通孔。如图3和图5所示，所述上板连接轴7和所述下板连接轴8的下部均双面铣扁。如图3所示，所述调节杆3为全螺纹结构。调节杆3穿过下板连接轴8，在调节杆3上设有的锁母分别压在下板连接轴8下部双面铣扁处的两端平面上，这样就吧调节杆3轴向固定，上板连接轴7和下板连接轴8的表面均有耐磨层。需要调节角度时，通过旋钮手柄4，实现调节杆3的螺纹相对于下板连接轴8上的螺纹拧紧或放松，使下板连接轴8带动下板固定块6靠近或远离上板固定块5，进而下板固定块6连接的下板2与上板固定块5连接的上板I会相对于旋转轴9产生角度的变化，达到调节角度的作用。在上板I与下板2有角度变化时，上板连接轴7和下板连接轴8都各自会有一定的自转，因此调节杆3相对于初始位置，也有角度的变化，且所述调节杆3相对于上板I是以所述上板连接轴7为中心旋转，相对于下板2是以所述下板连接轴8为中心旋转。由于上板连接轴7下部设置在开放的空间内，下板连接轴8与调节杆3连接位置处于下板固定块6的U形开口内，因此调节杆3在转动时不会与其它零件发生干涉。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种角度调节器，包括上板(1)和下板(2);其特征在于:还包括调节杆(3)、调节杆(3)前端设置的手柄(4)、与上板(1)连接的上板固定块(5)、与下板(2)连接的下板固定块(6)、上板固定块(5)上设置的上板连接轴(7)以及下板固定块(6)上设置的下板连接轴(8);所述上板(1)和所述下板(2)平行布置且有一共同旋转轴(9);所述调节杆(3)依次穿过所述上板连接轴(X)和所述下板连接轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种角度调节器，其特征在于:所述调节杆(3)为全螺纹结构。3.根据权利要求1所述的一种角度调节器，其特征在于:所述上板固定块(5)上设有安装所述上板连接轴(7)的通孔。4.根据权利要求1所述的一种角度调节器，其特征在于:所述下板固定块(6)为U形结构，其U形开口的宽度大于所述调节杆(3)的直径。5.根据权利要求4所述的一种角度调节器，其特征在于:所述下板固定块(6)上设有垂直贯穿U形开口的同轴孔。6.根据权利要求1所述的一种角度调节器，其特征在于:所述上板连接轴(7)为包括第一轴段(71)和第二轴段(72)的阶梯轴，其上部的第一轴段(71)直径小于下部的第二轴段(72)直径。7.根据权利要求1所述的一种角度调节器，其特征在于:所述上板连接轴(7)的上部加工有卡簧槽(73)，下部沿径向加工有通孔(74)。8.根据权利要求1所述的一种角度调节器，其特征在于:所述下板连接轴(8)的下部沿径向加工有螺纹通孔。9.根据权利要求1所述的一种角度调节器，其特征在于:所述上板连接轴(7)和所述下板连接轴(8)的下部均双面铣扁。【文档编号】B41F15/14GK203713216SQ201420067997【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日 【专利技术者本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种角度调节器，包括上板(1)和下板(2)；其特征在于：还包括调节杆(3)、调节杆(3)前端设置的手柄(4)、与上板(1)连接的上板固定块(5)、与下板(2)连接的下板固定块(6)、上板固定块(5)上设置的上板连接轴(7)以及下板固定块(6)上设置的下板连接轴(8)；所述上板(1)和所述下板(2)平行布置且有一共同旋转轴(9)；所述调节杆(3)依次穿过所述上板连接轴(7)和所述下板连接轴(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周宁宇，
申请(专利权)人：泰和诺天津科技喷图有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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