一种防爆浇灌机制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆浇灌机，包括：机座，其上配置有气动三联件及油路快速接头；称重台，其通过称重传感器装置于机座上；立柱，其设于机座一侧，立柱上设有与称重台成垂直方向的立杆导轨；前后导杆，其一端装置于立杆导轨上；导杆气缸，其装置于前后导杆上；气管，其一端连接气动三联件出气口，另一端通过二位四通控制阀与导杆气缸进气口连接；球阀，其与导杆气缸活塞杆连接；电动执行器，其与球阀控制端连接，驱动球阀进行打开机关闭；软管，其一端与油路快速接头连接，另一端连接球阀进口；油嘴，其一端连接球阀出口。浇灌机在使用过程稳定、无堵塞及器件爆裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防爆浇灌机，包括：机座，其上配置有气动三联件及油路快速接头；称重台，其通过称重传感器装置于机座上；立柱，其设于机座一侧，立柱上设有与称重台成垂直方向的立杆导轨；前后导杆，其一端装置于立杆导轨上；导杆气缸，其装置于前后导杆上；气管，其一端连接气动三联件出气口，另一端通过二位四通控制阀与导杆气缸进气口连接；球阀，其与导杆气缸活塞杆连接；电动执行器，其与球阀控制端连接，驱动球阀进行打开机关闭；软管，其一端与油路快速接头连接，另一端连接球阀进口；油嘴，其一端连接球阀出口。浇灌机在使用过程稳定、无堵塞及器件爆裂的现象。【专利说明】一种防爆浇灌机
本专利技术涉及一种防爆浇灌机。
技术介绍
水性油漆、润滑油、苯、食用油、各种涂料、化学用品等产品在厂家生产完成后一般用集装箱进行运输，运输至目的地后再进行分散装罐处理；近年来，基本是使用浇灌机进行分散灌装，浇灌机可直接从集装箱进行分散装罐，使得分散装罐十分方便，节省了大量人力物力，但是，现有的浇灌机在灌输时若碰到管路赌塞或压力过大时，容易发生器件爆裂，以及灌输油嘴不能相对于不同大小的罐进行调节，及无定量功能，需要人工监测。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中浇灌机在灌输时若碰到管路赌塞或压力过大时，容易发生器件漏油甚至爆裂等缺陷，专利技术了一种防爆浇灌机。为解决上述技术问题，本专利技术提供了以下方案:一种防爆浇灌机，包括:机座，其上配置有气动三联件及油路快速接头；称重台，其通过称重传感器装置于所述机座上，由称重传感器收集所述称重台的重量变化；立柱，其设于所述机座一侧，所述立柱上设有与所述称重台成垂直方向的立杆导轨；前后导杆，其一端装置于所述立杆导轨上，并能够沿所述立杆导杆进行上下移动；导杆气缸，其装置于所述前后导杆上，并能够沿所述前后导杆前后移动；气管，其一端连接所述气动三联件出气口，另一端通过二位四通控制阀与所述导杆气缸进气口连接；球阀，其与所述导杆气缸活塞杆连接，由所述导杆气缸驱动所述球阀进行上下移动；电动执行器，其与所述球阀控制端连接，驱动所述球阀进行打开机关闭；软管，其一端与所述油路快速接头连接，另一端连接所述球阀进口 ；油嘴，其一端连接所述球阀出口。进一步的，所述称重台上装置有无动力辊筒以及两侧装置有与无动力辊筒相互连接的无动力辊筒斜坡。进一步的，还包括一控制仪表，其与所述气动三联件、油路快速接头、称重传感器、二位四通控制阀以及电动执行器进行控制连接。进一步的，所述控制仪表通过一防爆开关盒与所述气动三联件、油路快速接头、称重传感器、二位四通控制阀以及电动执行器进行控制连接。进一步的，还包括一电控箱，其与所述控制仪表以及电动执行器电气连接。进一步的，所述电动执行器为防爆型电动执行器。 进一步的，在所述机座底部装置有支撑轮。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术中的防爆浇灌机，引入了 二位四通控制阀、防爆型电动执行器、防爆开关盒等可增加防爆的器件；使得浇灌机在使用过程稳定、无器件爆裂等现象；2、通过使用输油软管可防止管路爆裂，增加耐压性；通过气动三联件过滤空气中的杂质，防止管路堵塞；3、增加了立杆导轨、前后导轨及导杆气缸，可调节油嘴适合不同型号的罐；4、由控制仪表控制称重传感器进行灌输量的控制，无需人工监测。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术防爆浇灌机主视结构示意图；图2是本专利技术防爆浇灌机左视结构示意图；图3是本专利技术防爆浇灌机俯视结构示意图；图4是本专利技术防爆浇灌机局部II结构放大示意图；图5是本专利技术防爆浇灌机局部I结构放大示意图；结合附图在其上标记以下附图标记:1-机座，2-称重台，3、6_无动力辊筒斜坡，4-称重传感器，5_支撑轮，7_立杆导轨，8-前后导杆,9-导杆气缸,10-立柱,11-软管，12-球阀，13-电动执行器,14-油嘴，15-控制仪表，16-电控箱，17-无动力辊筒，18-螺钉，19a-第一导轨座，19b-第二导轨座，20-气动三联件，21-油路快速接头，22-防爆开关盒。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。如图1-3所示的防爆浇灌机，包括:机座1、称重台2、立柱10、前后导杆8、导杆气缸9、气管、球阀12、电动执行器13、软管11以及油嘴14 ;机座I上配置有气动三联件20及油路快速接头21，气动三联件20用于与外部气源连接且过滤空气中的杂质，防止杂质堵塞气管，发生器件爆裂现象；油路快速接头21用于与外部集装箱连接；称重台2通过称重传感器4装置于机座I上，由称重传感器4收集称重台2的重量变化，以及称重台2上装置有无动力辊筒17以及两侧装置有与无动力辊筒I相互连接的无动力辊筒斜坡(3、6)，罐从无动力棍筒斜坡(3、6)推上称重台2,较方便；立柱10设于机座I 一侧，且立柱I上设有与称重台2成垂直方向的立杆导轨7 ;如图4所示，前后导杆8 一端通过第一导轨座19a装置于立杆导轨7上，并通过扭紧或松开第一导轨座19a —侧的螺钉18进行固定或移动前后导杆，松开螺钉18时前后导杆8能够沿立杆导轨7进行上下移动；如图5所示，导杆气缸9通过第二导轨座19b装置于前后导杆8上，并通过扭紧或松开第二导轨座19b —侧的螺钉18进行固定或移动导杆气缸9，松开螺钉18时能够沿前后导杆8前后移动；气管一端连接气动三联件20出气口，另一端通过二位四通控制阀与导杆气缸9进气口连接；球阀12与导杆气缸9活塞杆连接，由导杆气缸9驱动球阀12进行上下移动；电动执行器13与球阀12控制端连接，驱动球阀12进行打开机关闭，电动执行器13采用防爆型电动执行器，防止通电后，电动执行器13接触点产生火花，会点燃挥发在空气中的易燃物，而产生爆炸；软管11 一端与油路快速接头21连接，另一端连接所述球阀12进口，用软管11进行输油，增加输油时的耐压性，防止管路的爆裂；油嘴14 一端连接球阀12出口，由油嘴14伸进入罐中进行输油。如图1-2所示，还包括一控制仪表15，其通过一防爆开关盒22与气动三联件20、油路快速接头21、称重传感器4、二位四通控制阀以及电动执行器13进行控制连接；以及一电控箱16，其与控制仪表15以及电动执行器13电气连接；在机座底部装置有四个支撑轮5，前面两个为万向轮，后面两个为定向轮，方便移动。本专利技术防爆浇灌机的工作原理为:将待装罐通过无动力辊筒斜坡(3、6)推到称重台2上，通过立杆导轨7及前后导杆8调整油嘴14对准待装罐口，并通过控制仪表15控制导杆气缸9将油嘴14往罐内方向推进一段距离，防止在灌输时出现飞溅的情况，启动电动执行器13打开球阀12，开始进行输液，当称重传感器4收集到的重量信号达到预前设定的量，控制仪表15自动控制电动执行器13关闭球阀12 (由控制仪表15控制称重传感器4进行灌输量的控制，无需人工监测)，停止灌输，将装好的罐推走，再重新上待装罐即可。以上公开的仅为本专利技术的几个具体实施例，但是，本专利技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种防爆浇灌机，其特征在于，包括: 机座，其上配置有气动三联件及油路快速接头； 称重台，其通过称重传感器装置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆浇灌机，其特征在于，包括：机座，其上配置有气动三联件及油路快速接头；称重台，其通过称重传感器装置于所述机座上，由称重传感器收集所述称重台的重量变化；立柱，其设于所述机座一侧，所述立柱上设有与所述称重台成垂直方向的立杆导轨；前后导杆，其一端装置于所述立杆导轨上，并能够沿所述立杆导杆进行上下移动；导杆气缸，其装置于所述前后导杆上，并能够沿所述前后导杆前后移动；气管，其一端连接所述气动三联件出气口，另一端通过二位四通控制阀与所述导杆气缸进气口连接；球阀，其与所述导杆气缸活塞杆连接，由所述导杆气缸驱动所述球阀进行上下移动；电动执行器，其与所述球阀控制端连接，驱动所述球阀进行打开机关闭；软管，其一端与所述油路快速接头连接，另一端连接所述球阀进口；油嘴，其一端连接所述球阀出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新红，
申请(专利权)人：广西南宁市共展非衡电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45