等离子切割工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种等离子切割工装，包括机架，机架上设置有导向方向沿前后方向延伸的纵向导轨，纵向导轨上导向移动装配有小车，小车上通过割炬架装配有割炬，所述导轨旁设置有工件支撑架，工件支撑架包括前后间隔设置的前支撑滚轮组和后支撑滚轮组，各支撑滚轮组均包括两个左右间隔设置的用于与筒形坯料的外周面支撑滚动配合的支撑滚轮，各支撑滚轮的转动轴线均沿前后方向延伸设置。本实用新型专利技术提供了一种能够降低操作人员劳动强度的等离子切割工装。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种等离子切割工装，包括机架，机架上设置有导向方向沿前后方向延伸的纵向导轨，纵向导轨上导向移动装配有小车，小车上通过割炬架装配有割炬，所述导轨旁设置有工件支撑架，工件支撑架包括前后间隔设置的前支撑滚轮组和后支撑滚轮组，各支撑滚轮组均包括两个左右间隔设置的用于与筒形坯料的外周面支撑滚动配合的支撑滚轮，各支撑滚轮的转动轴线均沿前后方向延伸设置。本技术提供了一种能够降低操作人员劳动强度的等离子切割工装。【专利说明】等离子切割工装
本技术涉及一种等离子切割工装。
技术介绍
在实际生产生活中，经常会遇到需要沿轴向对筒形坯料进行切割，以将筒形坯料切割成多个弧形板，现有技术中的切割方法是通过人工手动对筒形坯料进行切割，这样存在的问题在于:切割人员的劳动强度大，且容易出现切割轨迹不沿直线的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够降低操作人员劳动强度的等离子切割工装。为了解决上述问题，本技术的技术方案为:一种等离子切割工装，包括机架，机架上设置有导向方向沿前后方向延伸的纵向导轨，纵向导轨上导向移动装配有小车，小车上通过割炬架装配有割炬，所述导轨旁设置有工件支撑架，工件支撑架包括前后间隔设置的前支撑滚轮组和后支撑滚轮组，各支撑滚轮组均包括两个左右间隔设置的用于与筒形坯料的外周面支撑滚动配合的支撑滚轮，各支撑滚轮的转动轴线均沿前后方向延伸设置。所述等离子切割工装还包括用于在切割时对其中至少一个支撑滚轮进行制动的制动结构。所述割炬架包括首端与所述小车连接、末端悬伸至所述支撑滚轮上方的横向悬臂，所述横向悬臂上沿横向导向移动装配有横向移动座，横向移动座上设置有在横向移动座沿横向移动调整后对横向移动座进行锁止定位的第一锁止结构，所述横向移动座上沿竖向导向移动装配有安装所述割炬的竖向安装臂，横向移动座上设置有在竖向安装臂沿竖向移动调整后对竖向安装臂进行锁止定位的第二锁止结构。所述小车包括小车本体及固设于小车本体上的竖向立杆,所述竖向立杆上沿竖向导向移动装配有竖向移动座，所述横向悬臂沿横向导向移动装配于所述竖向移动座上，竖向移动座上设置有在竖向移动座沿竖向移动调整后对竖向移动座进行锁止定位的第三锁止结构，竖向移动座上还设置有在横向悬臂沿横向移动调整后对横向悬臂进行锁止定位的第四锁止结构。本技术的有益效果为:使用时将筒形坯料放置于工件支撑架上，小车在沿导轨导向移动的过程中，割炬可对筒形坯料切割出理想的线型割缝，在完成一次切割后，转动筒形坯料，便可对下一个位置进行切割，通过小车的使用，大大降低了操作人员的劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图。【具体实施方式】一种等离子切割工装的实施例如图广3所示:包括机架1，机架上设置有导向方向沿前后方向延伸的纵向导轨，纵向导轨上导向移动装配有小车，小车上通过割炬架装配有割炬6，割炬为一个等离子割头。小车包括与导轨导向移动配合的小车本体2及固设于小车本体上的竖向立杆5,割炬架包括末端朝远离竖向立杆方向悬伸的横向悬臂10,竖向立杆上沿竖向导向移动套装有竖向移动座9，竖向移动座上设置有在竖向移动座沿竖向移动调整后对竖向移动座进行锁止定位的第三锁止结构，第三锁止结构包括旋装在竖向移动座上的第三顶紧螺钉，第三顶紧螺钉的端部用于与竖向立杆顶紧配合以使竖向移动座锁紧定位于竖向立杆上，竖向移动座上设置有轴线沿横向延伸的横向导向孔，横向悬臂导向滑动穿装在横向导向孔中，竖向移动座上还设置有在横向悬臂沿横向移动调整后对横向悬臂进行锁止定位的第四锁止结构，第三锁止结构包括沿横向导向孔的径向旋装在竖向移动座上的第四锁紧螺钉，第四锁紧螺钉的端部用于与横向悬臂顶紧配合。横向悬臂上导向移动套装有横向移动座4，横向移动座上设置有在横向移动座沿横向移动调整后对横向移动座进行锁止定位的第一锁止结构，第一锁止结构包括旋装在横向移动座上的第一顶紧螺钉，第一顶紧螺钉的端部用于与横向悬臂顶紧配合以使横向移动座定位于横向悬臂上，横向移动座上设置有导向方向沿竖向延伸的竖向导向孔，割炬架还包括导向移动穿装在竖向导向孔中的竖向安装臂3，割炬安装在竖向安装臂上，横向移动座上设置有在竖向安装臂沿竖向导向移动后对竖向安装臂进行锁止定位的第二锁止结构，第二锁止结构包括沿竖向导向孔径向旋装在横向移动座上的第二顶紧螺钉。机架上于导轨旁设置有工件支撑架，工件支撑架位于横向悬臂的下方，工件支撑架包括前后间隔设置的前支撑滚轮组和后支撑滚轮组，各支撑滚轮组均包括两个左右间隔设置的用于与筒形坯料7的外周面支撑滚动配合的支撑滚轮8，各支撑滚轮的转动轴线均沿前后方向延伸设置。等离子切割工装还包括用于在切割时对其中一个支撑滚轮进行制动的制动结构，制动结构包括一个制动楔块11，在割炬对筒形坯料进行切割时，将制动楔块卡在其中一个支撑滚轮与筒形坯料之间，从而使筒形坯料不能随意转动。使用时，将筒形坯料放置在工件支撑架上，通过竖向移动座的竖向移动实现对割炬上下位置的粗调，通过横向悬臂的横向移动可以实现对割炬横向位置的粗调，通过横向移动座的横向移动可以实现对割炬横向位置的微调，通过竖向安装臂的竖向移动可以实现对割炬上下位置的微调，在割炬位置调整好后，转动筒形坯料使割炬与待切割位置相对应，然后将制动楔块卡在其中一个支撑滚轮与筒形坯料之间，即可开始对筒形坯料进行切割，在完成一道割缝后，拿开制动楔块，转动筒形坯料，开设下一道割缝切割。在本技术的其它实施例中:制动楔块还可以是两个、三个或四个，将各制动楔块分别卡在筒形坯料与各支撑滚轮之间；当然制动楔块还可以被其它制动结构代替，比如在各支撑滚轮的滚轮座上安装顶紧螺钉，在筒形坯料定位后，通过顶紧螺钉顶紧支撑滚轮来实现防止支撑滚轮转动；当然制动结构还可以不设，可以通过人工手扶的形式来放置筒形坯料在被加工时转动；竖向移动座还可以不设，此时横向悬臂可以直接固定于竖向立杆或小车本体上；横向移动座也可以不设，此时割炬可以通过割炬架固定于小车上；第一、第二、第三、第四顶紧螺钉还可以被其它形式的锁止结构代替，比如说在相对移动的两个工件上开设销钉穿孔，此时锁止结构包括穿装在对应销钉穿孔中的定位销钉，通过在销钉穿孔中穿装定位销钉来实现移动件移动后的定位；当横向导向孔、竖向导向孔由两个半套围成时，锁止结构还可以是实现两个半套相对运动的锁紧螺杆。【权利要求】1.一种等离子切割工装，其特征在于:包括机架，机架上设置有导向方向沿前后方向延伸的纵向导轨，纵向导轨上导向移动装配有小车，小车上通过割炬架装配有割炬，所述导轨旁设置有工件支撑架，工件支撑架包括前后间隔设置的前支撑滚轮组和后支撑滚轮组，各支撑滚轮组均包括两个左右间隔设置的用于与筒形坯料的外周面支撑滚动配合的支撑滚轮，各支撑滚轮的转动轴线均沿前后方向延伸设置。2.根据权利要求1所述的等离子切割工装，其特征在于:所述等离子切割工装还包括用于在切割时对其中至少一个支撑滚轮进行制动的制动结构。3.根据权利要求1或2所述的等离子切割工装，其特征在于:所述割炬架包括首端与所述小车连接、末端悬伸至所述支撑滚轮上方的横向悬臂，所述横向悬臂上沿横向导向移动装配有横向移动座，横向移动座上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子切割工装，其特征在于：包括机架，机架上设置有导向方向沿前后方向延伸的纵向导轨，纵向导轨上导向移动装配有小车，小车上通过割炬架装配有割炬，所述导轨旁设置有工件支撑架，工件支撑架包括前后间隔设置的前支撑滚轮组和后支撑滚轮组，各支撑滚轮组均包括两个左右间隔设置的用于与筒形坯料的外周面支撑滚动配合的支撑滚轮，各支撑滚轮的转动轴线均沿前后方向延伸设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨总伟，蒲强军，冯志军，张金玉，崔志明，黄伟，黑俊峰，靳昭，
申请(专利权)人：郑州市长城机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41