切割刃料磨料物理法回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切割刃料磨料物理法回收装置，属于物料回收设备技术领域，其结构是打浆机通过浆液管依次连接振动筛、强磁过滤器以及初级超声波清洗池，初级排料口通过浆液管连接卧式离心机，卧式离心机上设置有分离水管和分离浆液管，分离水管连接水处理过滤器，水处理过滤器通过回流管连接到打浆机上；分离浆液管连接次级超声波清洗池，次级排料口通过浆液管连接到刮刀离心机上，刮刀离心机上设置有排水管和排物料管，排物料管连接物料烘干器。该装置设计合理，结构简单，能耗低，用水少，回收周期短，在很大程度上降低了物料回收的成本。并改变了酸碱洗工艺对环境的污染，该装置工艺用水循环使用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种切割刃料磨料物理法回收装置，属于物料回收设备
，其结构是打浆机通过浆液管依次连接振动筛、强磁过滤器以及初级超声波清洗池，初级排料口通过浆液管连接卧式离心机，卧式离心机上设置有分离水管和分离浆液管，分离水管连接水处理过滤器，水处理过滤器通过回流管连接到打浆机上；分离浆液管连接次级超声波清洗池，次级排料口通过浆液管连接到刮刀离心机上，刮刀离心机上设置有排水管和排物料管，排物料管连接物料烘干器。该装置设计合理，结构简单，能耗低，用水少，回收周期短，在很大程度上降低了物料回收的成本。并改变了酸碱洗工艺对环境的污染，该装置工艺用水循环使用，节能环保。【专利说明】切割刃料磨料物理法回收装置
本技术涉及物料回收设备
，具体地说是一种切割刃料磨料物理法回收装置。
技术介绍
一般的，传统化学法回收工业切割所产生刃料、磨料的工艺大多是:刃料、磨料的原料通过兑水搅拌制成浆，然后加入4%的氢氧化钠(碱)进行反应，将原料中所含的废硅粉反应成二氧化硅，反应完毕后，因二氧化硅比重小，进行沉淀后二氧化硅在上层，待回收料在下层，用虹吸管将上层的二氧化硅与碱液排掉，将底部的物料进行冲洗至PH值为中性，此过程需要冲洗5~7遍，冲至中性后加入硫酸或盐酸进行除铁，操作步骤同碱洗步骤相同，合格后进离心机脱水，此过程从原料至脱水需要10~15天的时间，每吨成品用水量为70~80立方水/吨料。传统工艺所使用大量的酸碱化学品，难免造成浪费，利用率低，酸碱化学品的使用还容易产生污水、废水，形成额外的工业排放，对环境造成不利的影响。随着现代工业的飞速发展，保护环境刻不容缓，传统回收工艺的不足，因此传统化学回收的工艺需要改变。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种切割刃料磨料物理法回收装置。本技术的技术方案是按以下方式实现的，该切割刃料磨料物理法回收装置，其结构包括打浆机、初级超声波清洗池、次级超声波清洗池、物料烘干器，打浆机通过浆液管依次连接振动筛、强磁过滤器以及初级超声波清洗池，初级超声波清洗池于浆液流动方向的两侧分别间隔设置有超声波发生器，初级超声波清洗池内设置有自由行程搅拌机，初级超声波清洗池下游设置有初级排料口，初级排料口通过浆液管连接卧式离心机，卧式离心机上设置有分离水管和分离浆液管，分离水管连接水处理过滤器，水处理过滤器通过回流管连接到打浆机上；分离浆液管连接次级超声波清洗池，次级超声波清洗池于浆液流动方向的两侧分别间隔设置有超声波发生器，次级超声波清洗池内设置有自由行程搅拌机，次级超声波清洗池下游设置有次级排料口，次级排料口通过浆液管连接到刮刀离心机上，刮刀离心机上设置有排水管和排物料管，排物料管连接物料烘干器。打浆机和振动筛之间的浆液管上设置有浆液泵。初级排料口与卧式离心机之间的浆液管上设置有浆液泵。次级排料口和刮刀离心机之间的浆液管上设置有浆液泵。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是:该切割刃料磨料物理法回收装置采用物理法回收的工艺思路:将原料按比例加入干净的自来水进行制浆，制浆时要进行充分搅拌，搅拌完毕，用振动筛将大颗粒及其他杂物去除，然后将过筛后的砂浆经过强磁过滤器(除铁削)注入超声波清洗池，同时开启超声波发生器清洗、自由行程搅拌机，将附着在物料表面的杂质分离，然后进入卧式离心机将杂质去除。卧式离心机分离后产出液体物料和固体物料，液体物料因含有杂质需进入水处理过滤器处理，处理后的水可储存于清水池循环使用，固体物料经过离心处理后仍然含有大量的杂质，需经过再次超声波清洗，反复清洗后达到要求，进入刮刀离心机脱水。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声清洗是通过换能器产生超声波，利用超声波在水中的空化效应达到良好的清洗效果。(I)空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。(2)直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5ff/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为lOcm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。该装置设计合理，结构简单，能耗低，用水少，回收周期短，在很大程度上降低了物料回收的成本。并改变了酸碱洗工艺对环境的污染，该装置工艺用水循环使用，节能环保。本技术装置的出现改变了传统回收工艺的不足，为发展现代工业、保护环境做出了很大贡献。该切割刃料磨料物理法回收装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。附图中的标记分别表示:1、打浆机，2、浆液管，3、振动筛，4、强磁过滤器，5、初级超声波清洗池，6、超声波发生器，7、自由行程搅拌机，8、初级排料口，9、卧式离心机，10、分离水管，11、分离浆液管，12、水处理过滤器，13、回流管，14、次级超声波清洗池，15、次级排料口，16、刮刀离心机，17、排水管，18、排物料管，19、物料烘干器，20、浆液泵。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的切割刃料磨料物理法回收装置作以下详细说明。如附图所示，本技术的切割刃料磨料物理法回收装置，其结构包括打浆机、初级超声波清洗池、次级超声波清洗池、物料烘干器，打浆机I通过浆液管2依次连接振动筛3、强磁过滤器4以及初级超声波清洗池5，初级超声波清洗池5于浆液流动方向的两侧分别间隔设置有超声波发生器6，初级超声波清洗池5内设置有自由行程搅拌机7，初级超声波清洗池5下游设置有初级排料口 8，初级排料口 8通过浆液管连接卧式离心机9，卧式离心机9上设置有分离水管10和分离浆液管11，分离水管10连接水处理过滤器12，水处理过滤器12通过回流管13连接到打浆机I上；分离浆液管11连接次级超声波清洗池14，次级超声波清洗池14于浆液流动方向的两侧分别间隔设置有超声波发生器，次级超声波清洗池14内设置有自由行程搅拌机，次级超声波清洗池14下游设置有次级排料口 15，次级排料口 15通过浆液管连接到刮刀离心机16上，刮刀离心机16上设置有排水管17和排物料管18，排物料管18连接物料烘干器19。打浆机I和振动筛3之间的浆液管上设置有浆液泵20。初级排料口 8与卧式离心机9之间的浆液管上设置有浆液泵。次级排料口 15和刮刀离心机16之间的浆液管上设置有浆液泵。自由行程搅拌机7可采用单电机双轴式驱动搅拌机，该自由行程搅拌机通过轨道控制可于初级或次级超声波清洗池内沿浆液流动方向来回往复移动，于超声波清洗池内形成自由行程，实现往复式的非定点搅拌，搅拌带来的浆液运动有本文档来自技高网...

【技术保护点】
切割刃料磨料物理法回收装置，其特征在于包括打浆机、初级超声波清洗池、次级超声波清洗池、物料烘干器，打浆机通过浆液管依次连接振动筛、强磁过滤器以及初级超声波清洗池，初级超声波清洗池于浆液流动方向的两侧分别间隔设置有超声波发生器，初级超声波清洗池内设置有自由行程搅拌机，初级超声波清洗池下游设置有初级排料口，初级排料口通过浆液管连接卧式离心机，卧式离心机上设置有分离水管和分离浆液管，分离水管连接水处理过滤器，水处理过滤器通过回流管连接到打浆机上；分离浆液管连接次级超声波清洗池，次级超声波清洗池于浆液流动方向的两侧分别间隔设置有超声波发生器，次级超声波清洗池内设置有自由行程搅拌机，次级超声波清洗池下游设置有次级排料口，次级排料口通过浆液管连接到刮刀离心机上，刮刀离心机上设置有排水管和排物料管，排物料管连接物料烘干器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭士海，
申请(专利权)人：郭士海，
类型：新型
国别省市：山东;37