本实用新型专利技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的电子标签制造机，它包括机架，机架上设有面纸卷轴、半成品卷轴、底纸卷轴、压合辊、切模器，废料收卷轴以及成品收卷轴，它还包括分片切割刀，切割刀位于压合辊的后方，提供一种可以对成型的电子标签进行分割的制造机，当制造多条标签时，就可以通过割刀将各条标签切割分离。切割刀的安装通过固定板安装在机架上，割刀在使用时还要根据实际情况对高度以及角度进行调整，因此，调节板和固定板的滑动结构可以实现上下调节，装刀杆的一端夹在固定板和调节板之间可以实现转动调节，切割分离之后的标签就可以分别收卷，简单方便，不需要后续的操作，可以大大提高标签的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的电子标签制造机，它包括机架，机架上设有面纸卷轴、半成品卷轴、底纸卷轴、压合辊、切模器，废料收卷轴以及成品收卷轴，它还包括分片切割刀，切割刀位于压合辊的后方，提供一种可以对成型的电子标签进行分割的制造机，当制造多条标签时，就可以通过割刀将各条标签切割分离。切割刀的安装通过固定板安装在机架上，割刀在使用时还要根据实际情况对高度以及角度进行调整，因此，调节板和固定板的滑动结构可以实现上下调节，装刀杆的一端夹在固定板和调节板之间可以实现转动调节，切割分离之后的标签就可以分别收卷，简单方便，不需要后续的操作，可以大大提高标签的生产效率。【专利说明】电子标签制造机
:本技术涉及制造装备领域，具体地说涉及一种电子标签制造机。
技术介绍
:近年，电子标签的应用逐渐广泛。目前来说，国内电子标签的设计制造尚处于初级阶段，在各方面都还不成熟，尤其是生产制造设备方面，国内电子标签的生产商所使用的生产设备主要是从国外进口，因此，国内的电子标签制造商在标签制造方面也受到设备因素的限制，正是由于标签生产商没有设备制造能力，对于新设计的标签都需要国外的设备制造为其提供专用设备，不但麻烦，而且成本也比较高。比如，现有的设备都是单片标签，即标签从生产到成型卷起，都是单一的，生产效率比较低。
技术实现思路
:为解决上述的技术问题，本技术提供一种利于提高标签生产效率的电子标签制造机。本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的电子标签制造机，它包括机架’机架上设有面纸卷轴、半成品卷轴、底纸卷轴、压合辊、切模器，废料收卷轴以及成品收卷轴，它还包括分片切割刀，切割刀位于压合辊的后方。所述的分片切割刀包括支架，支架安装在机架上且位置可调，支架上设有多个并排且同向布置的切割刀。所述的支架包括固定板、调节板以及装刀杆，固定板固定安装在机架上，调节板滑配合安装在固定板上，装刀架的一端经调节板和固定板配合安装固定。所述的固定板上设有滑槽。调节板上设有滑块，滑块滑配合在滑槽内，滑块上设有螺孔，调节板经螺栓与滑块上的螺孔连接固定；所述的装刀杆的一端设有转轴，调节板上设轴孔，转轴穿过轴孔后固定安装有挡板，挡板夹在固定板与调节板之间，固定板上设有定位槽，转轴的端部抵在定位槽内。所述的切模器上设有多个切模口。所述的成品收卷轴也有多个。采用上述结构后，本技术具有以下显著优点和有益效果:首先是提供一种可以对成型的电子标签进行分割的制造机，当制造多条标签时，就可以通过割刀将各条标签切割分离。切割刀的安装通过固定板安装在机架上，割刀在使用时还要根据实际情况对高度以及角度进行调整，因此，调节板和固定板的滑动结构可以实现上下调节，装刀杆的一端夹在固定板和调节板之间可以实现转动调节，切割分离之后的标签就可以分别收卷，简单方便，不需要后续的操作，可以大大提高标签的生产效率。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术电子标签制造机的结构示意图；图2为本技术电子标签制造机中分片切割刀的的结构示意图；图3为本技术电子标签制造机中固定板的结构示意图；图4为本技术电子标签制造机中调节板的结构示意图；图5为本技术电子标签制造机重切模器的结构示意图；图6为本技术电子标签制造机中收卷轴的结构示意图；图7为本技术电子标签制造机中支架的结构示意图；图8为本技术电子标签制造机重支架的局部结构示意图；图9为本技术电子标签制造机中装刀杆的结构式示意图。【具体实施方式】:下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1-9所示，本技术电子标签制造机，它包括机架I，机架I上设有面纸卷轴2、半成品卷轴3、底纸卷轴4、压合辊5、切模器6，废料收卷轴7以及成品收卷轴9，面纸、半成品以及底纸在压合辊的碾压下成型，然后往后传输。它还包括分片切割刀10，分片切割刀10位于压合辊5的后方。分片的意思是将原先成型时连接在一起的多片电子标签切割分离。具体的，分片切割刀10包括一个用来起到安装支撑作用的支架12，支架12安装在机架I上且位置可调，支架12上设有多个并排且同向布置的切割刀片8。其中，所述的支架12包括固定板12.1、调节板12.2以及装刀杆12.3，固定板12.1固定安装在机架I上，调节板12.2滑配合安装在固定板12.1上，装刀杆12.3的一端经调节板12.2和固定板12.1配合安装固定。固定板12.1与调节板12.2的具体配合结构为:所述的固定板12.1上设有滑槽13，调节板12.2上设有滑块14，滑块14滑配合在滑槽13内实现两者滑动，滑块14上设有螺孔14.1，调节板12.2经螺栓与滑块14上的螺孔14.1连接固定，此时调节板12.2与固定板12.1具有滑配合关系；而装刀杆12.3的一端设有转轴16，调节板12.2上设轴孔18，转轴16穿过轴孔18后固定安装有挡板20,挡板20与转轴16分体结构是为了便于安装,挡板20夹在固定板12.1与调节板12.2之间，固定板12.1上设有定位槽15，转轴16的端部抵在定位槽15内。这样，通过旋拧调节板12.2与固定板12.1之间连接螺栓就既可以夹紧挡板20起到固定装刀杆12.3的作用，又可以拉紧滑块14与滑槽13使两者固定起到定位效果，这里就需要滑槽13和滑块14之间要具有一定的摩擦。作为适应性的调整，所述的切模器6上设有多个切模口 17，此处切模的意思是标签压制成型后，要将边角料切除，切模器6就是用来切除边角料的。同样是作为适应性的调整，所述的成品收卷轴9也有多个，分片切割刀切割完成后由单独的收卷轴进行收卷，简单方便。【权利要求】1.一种电子标签制造机，它包括机架(1)，机架(I)上设有面纸卷轴(2)、半成品卷轴(3 )、底纸卷轴(4)、压合辊(5 )、切模器(6 )，废料收卷轴(7 )以及成品收卷轴(9 )，其特征在于:它还包括分片切割刀(10)，分片切割刀(10)位于压合辊(5)的后方。2.根据权利要求1所述的电子标签制造机，其特征在于:所述的分片切割刀(10)包括支架(12)，支架(12)安装在机架(I)上且位置可调，支架(12)上设有多个并排且同向布置的切割刀片(8)。3.根据权利要求2所述的电子标签制造机，其特征在于:所述的支架(12)包括固定板(12.1)、调节板(12.2)以及装刀杆(12.3)，固定板(12.1)固定安装在机架(I)上，调节板(12.2)滑配合安装在固定板(12.1)上，装刀架的一端经调节板(12.2)和固定板(12.1)配合安装固定。4.根据权利要求3所述的电子标签制造机，其特征在于:所述的固定板(12.1)上设有滑槽(13)，调节板(12.2)上设有滑块(14)，滑块(14)滑配合在滑槽(13)内，滑块(14)上设有螺孔(14.1)，调节板(12.2)经螺栓与滑块(14)上的螺孔(14.1)连接固定；所述的装刀杆(12.3 )的一端设有转轴(16 )，调节板(12.2)上设轴孔，转轴(16 )穿过轴孔后固定安装有挡板，挡板夹在固定板(12.1)与调节板(12.2)之间，固定板(12.1)上设有定位槽(15)，转轴(16)的端部抵在定位槽(15)内。5.根据权利要求1-4之一所述的电子标签制造机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子标签制造机，它包括机架（1），机架（1）上设有面纸卷轴（2）、半成品卷轴（3）、底纸卷轴（4）、压合辊（5）、切模器（6），废料收卷轴（7）以及成品收卷轴（9），其特征在于：它还包括分片切割刀（10），分片切割刀（10）位于压合辊（5）的后方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，陈正所，司海涛，
申请(专利权)人：宁波立芯射频股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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