轴承单元、具备该轴承单元的冲压装置以及层叠接合体制造装置制造方法及图纸

提供不会因加压辊的热膨胀而对滚动轴承、加压辊等加载过大的力，能够防止加压精度降低、构成部件破损等的轴承单元，具备该轴承单元的冲压装置、以及制造在层叠膜材料后进行加压接合而形成的层叠接合体的层叠接合体制造装置。轴承单元(10)具备将旋转轴(33)支承为能够旋转的滚动轴承(11、12)；经由滚动轴承(11、12)将加压辊(30)的旋转轴(33)支承为能够旋转的内侧箱(13)；以及设置在内侧箱(13)的外侧的外侧箱(14)。外侧箱(14)在内侧面(14a)以能够沿旋转轴(33)的轴向滑动的方式与内侧箱(13)的外侧面(13a)嵌合，内侧箱(13)能够相对于外侧箱(14)沿旋转轴(33)的轴向移动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】提供不会因加压辊的热膨胀而对滚动轴承、加压辊等加载过大的力，能够防止加压精度降低、构成部件破损等的轴承单元，具备该轴承单元的冲压装置、以及制造在层叠膜材料后进行加压接合而形成的层叠接合体的层叠接合体制造装置。轴承单元(10)具备将旋转轴(33)支承为能够旋转的滚动轴承(11、12)；经由滚动轴承(11、12)将加压辊(30)的旋转轴(33)支承为能够旋转的内侧箱(13)；以及设置在内侧箱(13)的外侧的外侧箱(14)。外侧箱(14)在内侧面(14a)以能够沿旋转轴(33)的轴向滑动的方式与内侧箱(13)的外侧面(13a)嵌合，内侧箱(13)能够相对于外侧箱(14)沿旋转轴(33)的轴向移动。【专利说明】轴承单元、具备该轴承单元的冲压装置以及层叠接合体制造装置
本技术涉及支承旋转轴的轴承单元、具备该轴承单元的冲压装置、以及制造将固体高分子型燃料电池用的膜-电极接合体等膜材料层叠在一起后进行加压接合而形成的层叠接合体的层叠接合体制造装置。
技术介绍
以往，为了制造层叠接合体，使用利用具备加压辊的辊式冲压装置等对层叠膜材料而成的层叠体进行加压接合的方法。该技术近年来在将固体高分子膜、燃料极膜以及空气极膜层叠并接合而成的固体高分子型燃料电池用的膜-电极接合体(Membrane-Electrode Assembly:以下称作 MEA)的制造中使用。为了制造这种层叠接合体，为了便对层叠体进行加热边进行加压，有时使用具备加热单元的加压辊。当利用加压单元使加压辊的温度上升时，存在该热传递至加压装置的主体而在主体产生应变等的影响，因此，为了抑制这种热传递的影响，例如在专利文献I中提出有在轴承部和加热装置主体之间具备冷却单元的热辊。专利文献1:日本特开2000-027848号公报但是，在上述的技术中，虽然能够防止加压装置的轴承部附近的热传递，但是无法防止因加压辊的温度上升而导致的朝轴向的热膨胀的影响。由于加压辊经由轴承由该轴承所被组装的轴承箱支承为能够转动，因此，当加压辊沿轴向伸长时，存在对轴承、加压辊等加载有过大的力，产生加压装置的加压精度的降低、构成部件的破损等的问题。并且，当利用具备加压辊的冲压装置制造层叠接合体的情况下，要求进行高精度的加压，因此，存在上述问题的层叠接合体制造装置并不适用于层叠接合体的制造。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种不会因热膨胀而对旋转轴的滚动轴承、力口压辊等加载过大的力，能够防止冲压装置的加压精度降低、冲压装置的构成部件破损等的轴承单元，具备该轴承单元的冲压装置，以及制造层叠膜材料后进行加压接合而成的层叠接合体的层叠接合体制造装置。在本技术中，为了实现上述目的，在技术方案I的技术中采用如下的技术手段:轴承单元具备:滚动轴承，该滚动轴承将旋转轴支承为能够旋转；内侧箱，上述滚动轴承固定在该内侧箱的内部；以及外侧箱，该外侧箱以能够沿上述旋转轴的轴向滑动的方式嵌合在上述内侧箱的外侧面，根据上述旋转轴的伸缩，上述内侧箱相对于上述外侧箱沿上述旋转轴的轴向变位。根据技术方案I的技术，能够通过内侧箱相对于外侧箱沿轴向变位来释放旋转轴的伸缩，因此不会对滚动轴承加载过大的力。由此，轴承单元能够良好地将旋转轴支承为能够旋转。在技术方案2的技术中采用如下的技术手段:在技术方案I的技术的轴承单元中，上述内侧箱具备通过使热介质流通而形成的冷却单元。根据即使方案2的技术，由于内侧箱具备通过使热介质流通而形成的冷却单元，因此能够通过对内侧箱进行冷却来抑制滚动轴承的温度上升、轴承单元支承的旋转轴的沿径向的热膨胀等因在旋转轴产生的热而导致的影响。并且，能够将内侧箱的温度保持在较低的温度，能够抑制内侧箱的热膨胀，由此，不会妨碍根据旋转轴的伸缩而内侧箱相对于外侧箱沿旋转轴的轴向变位的动作。在技术方案3的技术中采用如下的技术手段:在技术方案I或者2的技术的轴承单元中，上述旋转轴是对被加压对象进行加压的加压辊的旋转轴。根据技术方案3的技术，即便加压辊因与被加压对象之间的摩擦热而热膨胀，通过内侧箱相对于外侧箱沿轴向变位，轴承单元不会丧失本来的性能。因而，通过在冲压装置中使用该轴承单元，能够防止冲压装置的加压精度降低、冲压装置的构成部件破损坐寸ο在技术方案4的技术中采用如下的技术手段:在技术方案3的技术的轴承单元中，作为上述加压辊，使用具备加热单元的加压辊。根据技术方案4的技术，即便加热辊因加热单元而显著地热膨胀，通过内侧箱相对于外侧箱沿轴向变位，轴承单元不会丧失本来的性能。因而，在技术方案4的技术中，本技术的效果更加有效。在技术方案5的技术中采用如下的技术手段:冲压装置具备:加压辊，该加压辊对被加压对象进行加压；以及驱动单元，该驱动单元对上述加压辊进行旋转驱动，至少在距离上述驱动单元远的一侧利用技术方案I至4中任一项所述的轴承单元支承上述加压辊的旋转轴。另外，该冲压装置是对多个被加压对象连续加压的连续冲压装置。在技术方案6的技术中采用如下的技术手段:技术方案5的技术的冲压装置还具备用于对上述加压辊进行加热的加热单元。在技术方案7的技术中采用如下的技术手段:在技术方案5或6的技术的冲压装置中，上述冲压装置是辊式冲压装置。在技术方案8的技术中采用如下的技术手段:在技术方案5或6的技术的冲压装置中，上述冲压装置是双层带式冲压装置。像技术方案5的技术那样，本技术的轴承单元能够适用于具备加压辊的冲压装置。此处，通常驱动单元侧为加压辊的固定端，因此，加压辊的旋转轴在距离该驱动单元远的一侧承受的因热膨胀而导致的变位的影响更大。因而，通过至少在该距离驱动单元远的一侧利用本技术的轴承单元支承上述旋转轴，能够更有效地防止加压辊的热膨胀的影响。并且，在像技术方案6的技术那样具备基于加热单元的温度上升显著的加热单元的冲压装置中，热膨胀的影响更大，因此本技术的轴承单元的使用更加有效。进一步，作为冲压装置，如技术方案7以及8的技术那样，能够使用辊式冲压装置、双层带式冲压装置。在技术方案9的技术中，采用如下的技术手段:层叠接合体制造装置具备:层叠体固定夹具，该层叠体固定夹具构成为:为了使用技术方案5至8的技术的任一项的冲压装置作为加压单元对层叠膜材料而成的层叠体进行加压接合从而制造层叠接合体，能够对配置层叠体的空间进行减压从而固定层叠体，并一边将该层叠体朝一个方向输送一边进行加压；以及排气单元，该排气单元对上述层叠体固定夹具的配置层叠体的空间进行排气而进行减压。通过以技术方案7的技术的方式构成对层叠膜材料而成的层叠体进行加压接合而制造层叠接合体的层叠接合体制造装置，能够进行高精度的加压，因此能够适用于层叠接合体的制造。【专利附图】【附图说明】图1是具备本技术的轴承单元的连续冲压装置的说明图。图1㈧为主视图，图1(B)为从左侧观察图1(A)的侧视图。图2是示出本技术的轴承单元相对于加压辊的安装构造的剖视说明图。图3是示出本技术的轴承单元的构造的、图2的A部的放大剖视说明图。图4是示出本技术的轴承单元的构造的剖视说明图。图4(A)是沿着图3的C-C线的剖视说明图，图4 (B)是沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承单元，其特征在于，所述轴承单元具备：滚动轴承，该滚动轴承将旋转轴支承为能够旋转；内侧箱，所述滚动轴承固定在该内侧箱的内部；以及外侧箱，该外侧箱以能够沿所述旋转轴的轴向滑动的方式嵌合在所述内侧箱的外侧面，根据所述旋转轴的伸缩，所述内侧箱相对于所述外侧箱沿所述旋转轴的轴向变位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：长坂政彦，中岛章五，野泽孝行，杉野修，三岛育人，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP