高效节能型炉灶制造技术

一种高效节能型炉灶，包括炉芯、与炉芯的中心燃气孔连通的进气管Ⅰ、与炉芯的边缘环形燃气口连通的进气管Ⅱ和炉盖，进气管Ⅱ端部利用镂空接头与边缘环形燃气口入口连接，其特殊之处是：进气管Ⅱ的接口端内置有与调气阀，调气阀前部设有多个径向通孔、以及与径向通孔连通的轴向通孔，调气阀前端伸出进气管Ⅱ的接口端并利用台肩限位，后端套装有复位弹簧，台肩朝向进气管Ⅱ的接口端一侧设有密封圈，炉盖边缘处开设有孔并在孔中穿设有支撑杆，调气阀与支撑杆之间设有将支撑杆垂直运动转换为调气阀水平运动的联动机构。解决了现有炉灶燃气浪费量较大的问题且使用方便，与现有电子控制的节能型炉灶相比，反应速度快，故障率低，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高效节能型炉灶，包括炉芯、与炉芯的中心燃气孔连通的进气管Ⅰ、与炉芯的边缘环形燃气口连通的进气管Ⅱ和炉盖，进气管Ⅱ端部利用镂空接头与边缘环形燃气口入口连接，其特殊之处是：进气管Ⅱ的接口端内置有与调气阀，调气阀前部设有多个径向通孔、以及与径向通孔连通的轴向通孔，调气阀前端伸出进气管Ⅱ的接口端并利用台肩限位，后端套装有复位弹簧，台肩朝向进气管Ⅱ的接口端一侧设有密封圈，炉盖边缘处开设有孔并在孔中穿设有支撑杆，调气阀与支撑杆之间设有将支撑杆垂直运动转换为调气阀水平运动的联动机构。解决了现有炉灶燃气浪费量较大的问题且使用方便，与现有电子控制的节能型炉灶相比，反应速度快，故障率低，使用寿命长。【专利说明】高效节能型炉灶
本技术涉及炉灶，特别是一种高效节能型炉灶。
技术介绍
利用炉灶炒菜时，为了方便，人们在炒菜间隔时间内通常不关闭炉灶，在经过倒菜、刷锅、再炒菜的过程里，空燃的炉灶白白浪费了燃气，日积月累，燃气浪费量较大。为了解决上述问题，目前市场上出现了利用电子控制原理实现的节能型炉灶，但其故障率较高，使用寿命短。CN201314581Y公开了一种“节能炉灶”，其主要依靠机械原理实现，具体包括炉盘、进气管、手动阀门，进气管上设有支撑杆、调节阀，联杆的一端与调节阀连接，中部与支撑杆固定，另一端穿过炉盘的孔。其主要是通过联杆的位置调整调节阀的状态，以实现节能目的，但结合其说明书和附图，并未对调节阀的具体结构作出说明，而调节阀如何实现调节燃气量却是该专利的关键之处。故现有节能型炉灶仍需改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种解决现有炉灶燃气浪费量较大的问题、使用方便的高效节能型炉灶，与现有电子控制的节能型炉灶相比，故障率低，使用寿命长。本技术的技术方案是:一种高效节能型炉灶，包括具有中心燃气孔和边缘环形燃气口的炉芯，与中心燃气孔连通的进气管I，与边缘环形燃气口连通的进气管II，架设于炉芯上方的炉盖，进气管II端部利用镂空接头与炉芯的边缘环形燃气口入口连接，其特殊之处是:所述进气管II的接口端内置有与其同轴心的调气阀，所述调气阀前部设有多个径向通孔、以及与径向通孔连通并向调气阀前端延伸的轴向通孔，所述调气阀前端伸出进气管II的接口端并利用阀体上的台肩限位，后端套装有复位弹簧，所述台肩朝向进气管II的接口端一侧设有密封圈，所述炉盖边缘处开设有孔并在所述孔中穿设有支撑杆，所述调气阀与支撑杆之间设有将支撑杆垂直运动转换为调气阀水平运动的联动机构。上述的高效节能型炉灶，所述联动机构包括杠杆机构I和杠杆机构II，所述杠杆机构I由固定于炉芯附近的支撑座1、设于支撑座I上的销轴和与销轴铰接的联动板I组成，所述联动板I前端对应所述支撑杆下端位置设有水平板面，所述联动板I后端设有垂直板面；所述杠杆机构II由固定于进气管II上的支撑座I1、水平固定于支撑座II上的U型杆和垂直伸入U型杆中并以其底面为支撑点的联动板II，所述联动板II下端穿入进气管II端部的镂空接头后其侧面与所述调气阀前端顶靠在一起，所述联动板II上端与联动板I后端垂直板面之间设有连接杆。上述的高效节能型炉灶，所述联动板I后端的垂直板面上设有通孔I，所述联动板II上端设有通孔II，所述连接杆一端呈钩状与通孔I钩挂在一起，另一端套装弹簧后穿过通孔II并利用螺帽锁紧，以调节联动行程。上述的高效节能型炉灶，所述支撑杆上端螺纹连接有水平支撑板，所述水平支撑板两端分别固定有立柱，所述炉盖对应立柱位置设有供其穿伸的孔，以增大对炉灶上锅体的接触面积、增强支撑杆的支撑稳定性并起到调节支撑杆高度、补偿磨损的作用。上述的高效节能型炉灶，所述进气管II内设有定位片，所述定位片上均匀开设有通气孔，所述复位弹簧尾端顶靠在定位片上。 上述的高效节能型炉灶，所述联动板II下端中部对应所述调气阀前端轴向通孔处开设有避让槽，以使燃气通过轴向通孔后顺利进入炉芯。上述的高效节能型炉灶，所述U型杆底面与联动板II接触处设有定位柱，以防止两者松脱。本技术的有益效果是:当炉灶上有锅体时，锅体下压支撑杆使其下降，支撑杆下端下压联动机构动作端，联动机构接收到支撑杆的垂直方向的运动行程后将其转换为调气阀的水平方向的运动行程，调气阀前端向进行管II内缩，进气管II内的燃气依次通过调气阀上的径向通孔、轴向通孔后进入炉芯，则炉芯的中心燃气孔和边缘环形燃气口均有燃气燃烧对锅体内食物进行烹饪。当锅体在烹饪间隔被抬起时，联动机构复位，调气阀前端在复位弹簧作用下同时复位，调气阀的台肩与密封圈将燃气阻隔在进气管II内，即与径向通孔、轴向通孔不相通，则炉芯的边缘环形燃气口无燃气进入，火熄灭，中有中心燃气孔中的小火依旧燃烧，待下次引燃使用。基于此，实现了在烹饪间隔节省燃气的目的，且节能量高达90%左右。同时，使用方便，与现有电子控制的节能型炉灶相比，反应迅速，故障率低，使用寿命长。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的外部结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图(拆卸掉炉盖和炉灶面板);图3是图2的仰视图；图4是图3中A部结构示意图；图5是本技术的支撑杆及水平支撑板、立柱的结构示意图；图6是本技术的联动板II的结构示意图。图中:炉芯1、中心燃气孔101、边缘环形燃气口 102、进气管I 2、进气管II 3、炉盖4、镂空接头5、调气阀6、径向通孔601、轴向通孔602、台肩603、密封圈604、复位弹簧7、定位片8、通气孔801、支撑杆9、水平支撑板10、立柱11、支撑座I 12、销轴13、联动板I 14、水平板面1401、垂直板面1402、通孔I 1403、支撑座II 15、U型杆16、定位柱1601、联动板II 17、避让槽1701、通孔II 1702、连接杆18、弹簧19、螺帽20。【具体实施方式】如图所示，该高效节能型炉灶，包括具有中心燃气孔101和边缘环形燃气口 102的炉芯1，与中心燃气孔101连通的进气管I 2，与边缘环形燃气口 102连通的进气管II 3，架设于炉芯I上方的炉盖4，进气管II 3端部利用镂空接头5与炉芯的边缘环形燃气口 102入口连接，其中，所述进气管II 3的接口端内置有与其同轴心的调气阀6，所述调气阀6前部设有多个径向通孔601、以及与径向通孔601连通并向调气阀6前端延伸的轴向通孔602，所述调气阀6前端伸出进气管II 3的接口端并利用阀体上的台肩603限位，后端套装有复位弹簧7，所述台肩603朝向进气管II的接口端一侧设有密封圈604，所述进气管II 3内设有定位片8，所述定位片8上均匀开设有通气孔801，所述复位弹簧7尾端顶靠在定位片8上。所述炉盖4边缘处开设有孔并在所述孔中穿设有支撑杆9，所述调气阀6与支撑杆9之间设有将支撑杆9垂直运动转换为调气阀6水平运动的联动机构。所述支撑杆6上端螺纹连接有水平支撑板10，所述水平支撑板10两端分别固定有立柱11，所述炉盖I对应立柱11位置设有供其穿伸的孔，立柱11为浮动于孔中。所述联动机构包括杠杆机构I和杠杆机构II，所述杠杆机构I由固定于炉芯附近的支撑座I 12、设于支撑座I 12上的销轴13和与销轴13铰接的联动板I 14组成，所述联动板I 14前端对应所述支撑杆9下端位置设有水平板面1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能型炉灶，包括具有中心燃气孔和边缘环形燃气口的炉芯，与中心燃气孔连通的进气管Ⅰ，与边缘环形燃气口连通的进气管Ⅱ，架设于炉芯上方的炉盖，进气管Ⅱ端部利用镂空接头与炉芯的边缘环形燃气口入口连接，其特征在于：所述进气管Ⅱ的接口端内置有与其同轴心的调气阀，所述调气阀前部设有多个径向通孔、以及与径向通孔连通并向调气阀前端延伸的轴向通孔，所述调气阀前端伸出进气管Ⅱ的接口端并利用阀体上的台肩限位，后端套装有复位弹簧，所述台肩朝向进气管Ⅱ的接口端一侧设有密封圈，所述炉盖边缘处开设有孔并在所述孔中穿设有支撑杆，所述调气阀与支撑杆之间设有将支撑杆垂直运动转换为调气阀水平运动的联动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹占文，尹阔，尹雷，
申请(专利权)人：尹占文，
类型：新型
国别省市：辽宁;21