一种电池盖密封圈用的搅拌喷雾式浸胶固化装置，它涉及一种电池盖密封圈用的浸胶固化装置，以解决现有的锂离子电池的电池盖密封圈浸胶方式操作繁琐、劳动强度大，生产效率低，以及导致电池的密封性差，不能满足现代化圆柱型锂离子电池应用需要，严重影响到使用圆柱型锂离子电池生产电器设备及电池使用者的使用安全的问题，它包括桶形容器、电机、减速器、搅拌轴、盛放液体密封胶的容器、输送泵、导液管、热风器、上盖、搅拌桨叶和旋转喷头；封盖的上端中部安装有电机和减速器，电机的输出轴与减速器连接，搅拌轴的下端安装有搅拌桨叶，旋转喷头位于搅拌桨叶上部的桶形容器内，导液管上安装有输送泵。本实用新型专利技术用于电池生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电池盖密封圈用的搅拌喷雾式浸胶固化装置，它涉及一种电池盖密封圈用的浸胶固化装置，以解决现有的锂离子电池的电池盖密封圈浸胶方式操作繁琐、劳动强度大，生产效率低，以及导致电池的密封性差，不能满足现代化圆柱型锂离子电池应用需要，严重影响到使用圆柱型锂离子电池生产电器设备及电池使用者的使用安全的问题，它包括桶形容器、电机、减速器、搅拌轴、盛放液体密封胶的容器、输送泵、导液管、热风器、上盖、搅拌桨叶和旋转喷头；封盖的上端中部安装有电机和减速器，电机的输出轴与减速器连接，搅拌轴的下端安装有搅拌桨叶，旋转喷头位于搅拌桨叶上部的桶形容器内，导液管上安装有输送泵。本技术用于电池生产。【专利说明】 一种电池盖密封圈用的搅拌喷雾式浸胶固化装置
本技术涉及一种电池盖密封圈用的浸胶固化装置，具体涉及一种圆柱型锂离子电池的电池盖密封圈用的浸胶固化装置，属于电池
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技术介绍
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此，对圆柱型锂离子电池的密封性的要求越来越高。电池盖密封圈制作过程是锂离子电池加工生产中一个重要的环节，现有的电池壳口密封圈浸胶主要是人工操作，将一个个制作好的密封圈在密封胶溶剂内浸泡后，取出来自然晾干，密封圈在自然晾干过程中容易互相粘联，操作繁琐，劳动强度大，生产效率低以及电池的密封性差，不能满足现代化圆柱型锂离子电池应用需要，所以，浸胶固化操作繁琐，劳动强度大，生产效率低以及电池的密封性差，不能满足现代化圆柱型锂离子电池应用需要，影响后期锂离子电池的密封，电池内部的电解液具有腐蚀性，同时电解液泄露还能够导致自燃，因此，如果电解液发生了渗漏，将对圆柱型锂离子电池所在的电器设备的安全性能造成危害，严重影响到使用圆柱型锂离子电池生产电器设备及电池使用者的使用安全。
技术实现思路
本技术是为解决现有的锂离子电池的电池盖密封圈浸胶方式操作繁琐、劳动强度大，生产效率低，以及导致电池的密封性差，不能满足现代化圆柱型锂离子电池应用需要，严重影响到使用圆柱型锂离子电池生产电器设备及电池使用者的使用安全的问题，进而提供一种电池盖密封圈用的搅拌喷雾式浸胶固化装置。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术的一种电池盖密封圈用的搅拌喷雾式浸胶固化装置包括桶形容器、电机、减速器、搅拌轴、盛放液体密封胶的容器、输送泵、导液管、热风器、上盖、搅拌桨叶和旋转喷头；桶形容器的上部具有封盖，封盖的上端中部安装有电机和减速器，电机的输出轴与减速器连接，减速器的输出轴竖向设置，搅拌轴置于桶形容器内，搅拌轴的上端穿过桶形容器上的封盖并与减速器的输出轴连接，搅拌轴的下端安装有搅拌桨叶，盛放液体密封胶的容器与导液管的一端连通，导液管的另一端安装有旋转喷头，旋转喷头位于搅拌桨叶上部的桶形容器内，导液管上安装有输送泵，桶形容器的侧壁上加工有热风通道，热风通道位于搅拌桨叶的上方，热风器的热风出口与热风通道连通，桶形容器的上部侧壁上安装有进料门，桶形容器的下部侧壁上安装有出料门，封盖上设有出风口，上盖安装在封盖上，上盖能打开和盖合出风口。本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，搅拌器用于盛放并搅拌密封圈，旋转喷头用于向桶形容器内喷洒密封胶溶剂，保证了大量密封圈在搅拌过程中被均匀涂膜或浸粘密封胶溶剂，操作简单，密封圈动态浸胶固化，省时省力，生产周期相比现有的人工操作缩短了 10-13倍，劳动强度低，生产效率高，生产效率相比现有提高了 9-10倍，热风用于密封圈在喷洒密封胶溶剂后，在搅拌的作用下保证密封圈上涂抹密封胶能迅速固化，以实现大批量电池盖密封圈的生产，提高批量生产能力，增强电池的密封性能，进料门用于将电池盖密封圈投入桶形容器内，出料门用于取出固化后的电池盖密封圈。本技术的生产装置提高了圆柱型锂离子电池所在的电器设备的安全性能，电池的密封性能得到了显著提高，保证了使用圆柱型锂离子电池的电器设备的使用安全。避免了锂电池电解液在电池封口处漏出导致电解液遇空气自燃的现象，本技术的搅拌喷雾式浸胶固化装置对提高密封效果及提升圆柱型锂离子电池的品质显得尤为重要。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1说明，本实施方式的一种电池盖密封圈用的搅拌喷雾式浸胶固化装置包括桶形容器1、电机2、减速器3、搅拌轴4、盛放液体密封胶的容器5、输送泵6、导液管7、热风器8、上盖12、搅拌桨叶9和旋转喷头10 ；桶形容器I的上部具有封盖1-1，封盖1-1的上端中部安装有电机2和减速器3，电机2的输出轴与减速器3连接，减速器3的输出轴竖向设置，搅拌轴4置于桶形容器I内，搅拌轴4的上端穿过桶形容器I上的封盖1-1并与减速器3的输出轴连接，搅拌轴4的下端安装有搅拌桨叶9，盛放液体密封胶的容器5与导液管7的一端连通，导液管7的另一端安装有旋转喷头10，旋转喷头10位于搅拌桨叶9上部的桶形容器I内，导液管7上安装有输送泵6，桶形容器I的侧壁上加工有热风通道1-2，热风通道1-2位于搅拌桨叶9的上方，热风器8的热风出口与热风通道1-2连通，桶形容器I的上部侧壁上安装有进料门1-3，桶形容器I的下部侧壁上安装有出料门1-4，封盖1-1上设有出风口 1-5，上盖12安装在封盖1-1上，上盖12能打开和盖合出风口 1-5。本实施方式的密封圈为PP塑料密封圈。本实施方式的热风器属于现有技术，米用广州赛铭机电设备有限公司或东宝机电设备公司生产的热风器(热风机)。【具体实施方式】二:结合图1说明，本实施方式所述输送泵6为变频泵。如此设置，变频泵节能节液，使用控制便捷。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1说明，本实施方式所述电机2为变频电机。如此设置，生产效率高，便于控制搅拌轴的旋转速率，满足不同量和不同尺寸的电池盖密封圈的搅拌需要。其它与【具体实施方式】一或二相同。【具体实施方式】四:结合图1说明，本实施方式所述搅拌浆叶9为三叶推进式或涡轮式搅拌桨叶。如此设置，三叶推进式桨叶具有低剪切性能，动力消耗低，可实现均匀混合搅拌的特点，满足电池盖密封圈的均匀搅拌。其它与【具体实施方式】三相同。【具体实施方式】五:结合图1说明，本实施方式所述搅拌浆叶9的数量为2个。如此设置，便于大量的电池盖密封圈的搅拌需要。其它与【具体实施方式】一、二或四相同。【具体实施方式】六:结合图1说明，本实施方式所述旋转喷头10的数量为2个。如此设置，可实现液体密封胶溶剂均匀的喷洒或喷雾在较多的电池盖密封圈上，能实现快速均匀的将液体密封胶溶剂分布在电池盖密封圈的表面上，满足密封圈涂胶或浸胶的需要。其它与【具体实施方式】五相同。【具体实施方式】七:结合图1说明，本实施方式所述装置还包括两个调节阀11，每个旋转喷头10与导液管7连通的管道上安装有一个调节阀11。如此设置，便于控制液体密封胶溶剂的喷洒或喷雾的容量，以满足不同大小和不同数量的电池盖密封圈的涂胶或浸胶的需要。其它与【具体实施方式】六相同。工作过程结合图1说明，首先本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池盖密封圈用的搅拌喷雾式浸胶固化装置，其特征在于：它包括桶形容器（1）、电机（2）、减速器（3）、搅拌轴（4）、盛放液体密封胶的容器（5）、输送泵（6）、导液管（7）、热风器（8）、上盖（12）、搅拌桨叶（9）和旋转喷头（10）；桶形容器（1）的上部具有封盖（1‑1），封盖（1‑1）的上端中部安装有电机（2）和减速器（3），电机（2）的输出轴与减速器（3）连接，减速器（3）的输出轴竖向设置，搅拌轴（4）置于桶形容器（1）内，搅拌轴（4）的上端穿过桶形容器（1）上的封盖（1‑1）并与减速器（3）的输出轴连接，搅拌轴（4）的下端安装有搅拌桨叶（9），盛放液体密封胶的容器（5）与导液管（7）的一端连通，导液管（7）的另一端安装有旋转喷头（10），旋转喷头（10）位于搅拌桨叶（9）上部的桶形容器（1）内，导液管（7）上安装有输送泵（6），桶形容器（1）的侧壁上加工有热风通道（1‑2），热风通道（1‑2）位于搅拌桨叶（9）的上方，热风器（8）的热风出口与热风通道（1‑2）连通，桶形容器（1）的上部侧壁上安装有进料门（1‑3），桶形容器（1）的下部侧壁上安装有出料门（1‑4），封盖（1‑1）上设有出风口（1‑5），上盖（12）安装在封盖（1‑1）上，上盖（12）能打开和盖合出风口（1‑5）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈重石，孙立萍，李清林，
申请(专利权)人：哈尔滨精诚电池密封剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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