本实用新型专利技术公开了一种覆冰模具及利用其进行覆冰性能的测量装置,覆冰模具包括:冻模上盖,由上至下依次设置有同轴心的中心定位孔、上盖扩孔、卡台;冻模底座,由下至上依次设置有同轴心的下沉盲孔、底座扩孔、O型孔、底座支撑台;铝棒一端设置有铝棒突出部,匹配插设于下沉盲孔,铝棒匹配穿过冻模上盖的中心定位孔,在其的表面涂有防覆冰涂层;冻模底座的底座扩孔内径、冻模上盖的上盖扩孔内径、冻冰外筒的通孔内径都大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;每一冻冰外筒的通孔内径对应涂有防覆冰涂层后的铝棒直径,使得每一冻冰外筒的通孔与对应的涂有防覆冰涂层后的铝棒之间的覆冰厚度相同;O型圈,匹配嵌入O型孔内。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种覆冰模具及利用其进行覆冰性能的测量装置,覆冰模具包括:冻模上盖,由上至下依次设置有同轴心的中心定位孔、上盖扩孔、卡台;冻模底座,由下至上依次设置有同轴心的下沉盲孔、底座扩孔、O型孔、底座支撑台;铝棒一端设置有铝棒突出部,匹配插设于下沉盲孔,铝棒匹配穿过冻模上盖的中心定位孔,在其的表面涂有防覆冰涂层;冻模底座的底座扩孔内径、冻模上盖的上盖扩孔内径、冻冰外筒的通孔内径都大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;每一冻冰外筒的通孔内径对应涂有防覆冰涂层后的铝棒直径,使得每一冻冰外筒的通孔与对应的涂有防覆冰涂层后的铝棒之间的覆冰厚度相同;O型圈,匹配嵌入O型孔内。【专利说明】一种覆冰模具及利用其进行覆冰性能的测量装置
本技术涉及防覆冰性能的研究,主要提出了一种覆冰模具及利用其进行覆冰性能的测量装置。
技术介绍
现今,针对材料表面的覆冰粘附强度的测量,国内外学者进行了大量的研究,并设计和研制了多种覆冰粘附强度测量装置,加拿大farzaneh等利用高速旋转方式将粘附于铝片上的覆冰甩掉,利用传感器记录覆冰脱落时铝片的旋转速度,计算该旋转速度下覆冰块体所受的离心力,并以该离心力大小来表征铝片表面的覆冰粘附强度;但是这种方法测量误差较大。图6为现有技术中一种提拉冰冻模具测试覆冰情况的装置示意图。冻冰模具83为金属盒,在待测铝试样82表面形成一定形状的覆冰.试验固定卡具81卡主待测铝式样82,通过滑轮84及砝码85测量拉力,测试中提拉冻冰模具83的施力装置由不同质量的祛码85组成。这种方法测量的是覆冰粘合的能力,在测试时对环境要求高,有可能因主观因素产生的误差,且测量精度不高。
技术实现思路
针对现有覆冰情况测试的不足,本技术提出了一种覆冰模具及利用其进行覆冰性能的测量装置,通过覆冰模具实现模拟覆冰情况,利用电子拉力试验机测量冰与涂层之间附着力的大小来实现覆冰性能的测试。为达到上述目的,本技术提出了一种覆冰模具,所述覆冰模具包括:冻模上盖、冻模底座、铝棒、多个冻冰外筒、O型圈;其中,所述冻模上盖,由上至下依次设置有同轴心的中心定位孔、上盖扩孔、卡台;所述中心定位孔、所述上盖扩孔、所述卡台的内径依次增大;所述冻模底座,由下至上依次设置有同轴心的下沉盲孔、底座扩孔、O型孔、底座支撑台;所述下沉盲孔、所述底座扩孔、所述O型孔、所述底座支撑台的内径依次增大;所述铝棒,一端设置有铝棒突出部,所述铝棒突出部匹配插设于所述下沉盲孔,所述铝棒匹配穿过所述冻模上盖的中心定位孔,在所述铝棒的表面涂有防覆冰涂层;所述冻模底座的底座扩孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;所述冻模上盖的上盖扩孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;所述冻冰外筒,匹配插设于所述底座支撑台与所述卡台之间;所述冻冰外筒的通孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;其中,多种所述防覆冰涂层涂在所述铝棒的表面后,具有多个涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;每一所述冻冰外筒的通孔内径对应一涂有防覆冰涂层后的铝棒直径,使得每一所述冻冰外筒的通孔与对应的涂有防覆冰涂层后的铝棒之间的覆冰厚度相同;所述O型圈,匹配嵌入所述O型孔内,密封固定所述铝棒。为达到上述目的,本技术还提出了一种利用覆冰模具进行覆冰性能的测量装置,所述测量装置包括:覆冰模具、测量夹具、电子拉力试验机;其中,所述覆冰模具包括:冻模上盖、冻模底座、铝棒、多个冻冰外筒、O型圈;其中,所述冻模上盖,由上至下依次设置有同轴心的中心定位孔、上盖扩孔、卡台;所述中心定位孔、所述上盖扩孔、所述卡台的内径依次增大;所述冻模底座,由下至上依次设置有同轴心的下沉盲孔、底座扩孔、O型孔、底座支撑台;所述下沉盲孔、所述底座扩孔、所述O型孔、所述底座支撑台的内径依次增大;所述铝棒,一端设置有铝棒突出部,所述铝棒突出部匹配插设于所述下沉盲孔,所述铝棒匹配穿过所述冻模上盖的中心定位孔,在所述铝棒的表面涂有防覆冰涂层;所述冻模底座的底座扩孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;所述冻模上盖的上盖扩孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;所述冻冰外筒,匹配插设于所述底座支撑台与所述卡台之间;所述冻冰外筒的通孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;其中,多种所述防覆冰涂层涂在铝棒表面后,具有多个涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;每一所述冻冰外筒的通孔内径对应一涂有防覆冰涂层后的铝棒直径,使得每一所述冻冰外筒的通孔与对应的涂有防覆冰涂层后的铝棒之间的覆冰厚度相同;所述O型圈,匹配嵌入所述O型孔内,密封固定所述铝棒;在注水覆冰后,移去所述冻模上盖、冻模底座、O型圈,将冷冻在一起的所述冻冰外筒及铝棒固定于所述测量夹具中,利用所述电子拉力试验机按压所述铝棒,当冰层碎裂或冰层同铝棒发生位移时,所述电子拉力试验机所测压力瞬间变小判停,记录并显示所测压力变化中的最大值。进一步的,所述测量夹具由上至下依次设置有夹具支撑台、漏孔;所述冻冰外筒匹配插设于所述夹具支撑台,所述漏孔的内径小于所述夹具支撑台的内径,所述漏孔的内径大于或等于所述冻冰外筒的通孔内径。进一步的,所述冻模上盖还设置有大通孔,与所述中心定位孔同轴心且位于中心定位孔上方,所述大通孔的内径大于所述中心定位孔的内径。进一步的,所述冻模上盖、冻模底座、为304拉丝不锈钢制成,所述冻冰外筒、铝棒为招合金制成。利用本技术的覆冰模具及利用其进行覆冰性能的测量装置,保证了每种待测涂料在覆冰试样表面形成的冰层厚度相同,涂料表面覆冰性能的测量结果具有可比性,为防覆冰涂料表面覆冰性能提供了有效的测试。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的限定。在附图中:图1A为本技术实施例的冻模上盖结构示意图。图1B为本技术实施例的冻冰外筒结构示意图。图1C为本技术实施例的冻模底座结构示意图。图1D为本技术实施例的铝棒结构示意图。图2为本技术实施例利用覆冰模具覆冰时的结构示意图。图3A为本技术实施例的测量夹具结构示意图。图3B为本技术实施例的测量夹具外部示意图。图4为本技术实施例冷冻在一起的冷冻外筒及铝棒结构示意图。图5为本技术实施例的覆冰能力测量时的结构示意图。图6为现有技术中一种提拉冰冻模具测试覆冰情况的装置示意图。【具体实施方式】以下配合图式及本技术的较佳实施例,进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。如图1A至图1D所示,为本技术实施例的覆冰模具各部分的结构示意图。图2为本技术实施例利用覆冰模具覆冰时的结构示意图。如图2所示,覆冰模具包括:冻模上盖1、冻模底座2、冻冰外筒3、铝棒4、0型圈5。如图1A所示,冻模上盖1,由上至下依次设置有同轴心的中心定位孔11、上盖扩孔12、卡台13 ;中心定位孔11、上盖扩孔12、卡台13的内径依次增大;如图1C所示,冻模底座2,由下至上依次设置有同轴心的下沉盲孔20、底座扩孔21、O型孔22、底座支撑台23 ;下沉盲孔20、底座扩孔21、O型孔22、底座支撑台23的内径依次增大;如图1D及图2所示,铝棒4 一端设置有铝棒突出部41,铝棒突出部41匹配插设于下沉盲孔20,用于固定铝棒4 ;铝棒4的直径能匹配穿过冻模上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆冰模具,其特征在于,所述覆冰模具包括:冻模上盖、冻模底座、铝棒、多个冻冰外筒、O型圈;其中, 所述冻模上盖,由上至下依次设置有同轴心的中心定位孔、上盖扩孔、卡台;所述中心定位孔、所述上盖扩孔、所述卡台的内径依次增大; 所述冻模底座,由下至上依次设置有同轴心的下沉盲孔、底座扩孔、O型孔、底座支撑台;所述下沉盲孔、所述底座扩孔、所述O型孔、所述底座支撑台的内径依次增大; 所述铝棒,一端设置有铝棒突出部,所述铝棒突出部匹配插设于所述下沉盲孔,所述铝棒匹配穿过所述冻模上盖的中心定位孔,在所述铝棒的表面涂有防覆冰涂层; 所述冻模底座的底座扩孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径; 所述冻模上盖的上盖扩孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径; 所述冻冰外筒,匹配插设于所述底座支撑台与所述卡台之间;所述冻冰外筒的通孔内径大于涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;其中, 多种所述防覆冰涂层涂在所述铝棒的表面后,具有多个涂有防覆冰涂层后的铝棒直径;每一所述冻冰外筒的通孔内径对应一涂有防覆冰涂层后的铝棒直径,使得每一所述冻冰外筒的通孔与对应的涂有防覆冰涂层后的铝棒之间的覆冰厚度相同; 所述O型圈,匹配嵌入所述O型孔内,密封固定所述铝棒。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张秀丽,黄治娟,王应高,贺惠民,王娜,闫保全,张懿,李永立,马茜,
申请(专利权)人:国家电网公司,华北电力科学研究院有限责任公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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