本实用新型专利技术公开了一种用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，涉及电子元器件表面贴装领域，该喂料器包括压铸铝合金本体和导带盖，导带盖水平设置于压铸铝合金本体上部，压铸铝合金本体中设置有伺服电机和主控板，伺服电机与主控板连接，导带盖与压铸铝合金本体相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方58毫米～113毫米的区域内安装有传感装置，传感装置与主控板连接。本实用新型专利技术工作过程中进给无振动，运行平稳；结构简单；进给运行平稳；进给精度高；进给吸着位置调整简便、快速；伺服电机在0.03mm内微调，高精度伺服；步距任意可调，客户使用成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，涉及电子元器件表面贴装领域，该喂料器包括压铸铝合金本体和导带盖，导带盖水平设置于压铸铝合金本体上部，压铸铝合金本体中设置有伺服电机和主控板，伺服电机与主控板连接，导带盖与压铸铝合金本体相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方58毫米～113毫米的区域内安装有传感装置，传感装置与主控板连接。本技术工作过程中进给无振动，运行平稳；结构简单；进给运行平稳；进给精度高；进给吸着位置调整简便、快速；伺服电机在0.03mm内微调，高精度伺服；步距任意可调，客户使用成本低。【专利说明】用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器
本技术涉及电子元器件表面贴装领域，具体涉及一种用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器。
技术介绍
用于贴片机的喂料器是一种与贴片机配套使用的供料设备，实现贴片机对元器件快速、准确贴装。喂料器一般固定在贴装台一侧，贴装时，贴装头往复运行在喂料器和待贴装电路板之间，不断地将喂料器上的需贴装元器件吸取后贴装到电路板上，完成电路板的连续贴装过程。目前国内普遍用于JUKI(东京重机，一个日本贴片机的品牌)贴片机的喂料器为机械式喂料器，机械式喂料器采用连杆传动，通过气缸顶动摇臂实现元器件的传动，工作过程中振动较大，容易翻件；结构复杂；进给吸着位置易发生偏移；进给精度低，小料不容易吸着，抛料较多；进给吸着位置调整困难；客户在贴装不同规格的元器件时，需要更换成不同规格的喂料器，客户使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，工作过程中进给无振动，运行平稳；结构简单；进给运行平稳；进给吸着位置调整简便、快速；进给精度高；伺服电机在0.03mm内微调，高精度伺服；步距任意可调，客户使用成本低。本技术提供一种用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，包括压铸铝合金本体和导带盖，所述导带盖水平设置于压铸铝合金本体上部，所述压铸铝合金本体中设置有伺服电机和主控板，所述伺服电机与主控板连接，所述导带盖与压铸铝合金本体相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方58毫米?113毫米的区域内安装有传感装置，所述传感装置与主控板连接。在上述技术方案的基础上，所述压铸铝合金本体中还设置有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱与伺服电机连接。在上述技术方案的基础上，所述传感装置为光电通断式传感器。在上述技术方案的基础上，所述传感装置为光电反射式传感器。在上述技术方案的基础上，所述传感装置为电感式传感器。在上述技术方案的基础上，所述伺服电机为有刷空心杯伺服电机。与现有技术相比，本技术的优点如下:(I)本技术采用传感装置减震，无气缸大力撞击，进给无振动，运行平稳；(2)本技术采用减速齿轮箱实现齿轮传动，无连杆传动机构，结构简单；(3)本技术采用减速齿轮箱实现齿轮传动，进给运行平稳；(4)本技术采用减速齿轮箱实现齿轮传动，进给精度高，小料容易吸着，抛料少；(5)本技术采用有刷空心杯伺服电机驱动，进给吸着位置调整简便，快速；(6)本技术采用有刷空心杯伺服电机驱动，伺服电机旋转角度在0.03mm内微调，能够实现高精度伺服；(7)本技术采用有刷空心杯伺服电机驱动，步距任意可调，能够在喂料器操作界面选择不同的元器件规格，不需要更换喂料器，就可实现不同规格的元器件的贴装，客户使用成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例中用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器的侧视图。附图标记:I一压铸铝合金本体，2—伺服电机，3—主控板，4一导带盖，5—传感装置,6—减速齿轮箱。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的描述。参见图1所示，本技术实施例提供一种用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，包括压铸铝合金本体I和导带盖4，导带盖4水平设置于压铸铝合金本体I上部，压铸铝合金本体I中设置有伺服电机2和主控板3，伺服电机2与主控板3连接，在实际应用中，伺服电机2优选为有刷空心杯伺服电机。压铸铝合金本体I中还设置有减速齿轮箱6，减速齿轮箱6与伺服电机2连接。导带盖4与压铸铝合金本体I相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方58毫米?113毫米的区域内安装有传感装置5，传感装置5包括光电通断式传感器、光电反射式传感器和电感式传感器，传感装置5与主控板3连接。本技术的工作原理如下:本技术实用信号采集采用了一种传感方式，采用减速齿轮箱6实现齿轮传动，导带盖4与压铸铝合金本体I相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方58毫米?113毫米的区域内安装有传感装置5，传感装置5包括光电通断式传感器、光电反射式传感器和电感式传感器，在实际应用中，采用光电反射式传感器和电感式传感器时均无需摇臂。本技术采用伺服电机2，伺服电机2在0.03mm内微调，达到高精度伺服，实现本技术喂料器微量位置调整的功能。JUKI贴片机进给气缸动作，本技术通过感应JUKI贴片机上的进给气缸动作形成电信号，此信号控制伺服电机2产生旋转，实现步进和收料膜动作，具体过程如下:传感装置5感应到喂料信号后告知主控板3，主控板3按照预先设定的步距控制伺服电机2旋转，伺服电机2旋转时带动减速齿轮箱6实现步进动作，减速齿轮箱6实现步进动作的过程中带动料带移动，料带移动即可实现元器件的喂料动作。本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本技术的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。【权利要求】1.一种用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，包括压铸铝合金本体(I)和导带盖(4 )，所述导带盖(4 )水平设置于压铸铝合金本体(I)上部，所述压铸铝合金本体(I)中设置有伺服电机(2 )和主控板(3 )，所述伺服电机(2 )与主控板(3 )连接，其特征在于:所述导带盖(4)与压铸铝合金本体(I)相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方58毫米?113毫米的区域内安装有传感装置(5)，所述传感装置(5)与主控板(3)连接。2.如权利要求1所述的用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，其特征在于:所述压铸铝合金本体(I)中还设置有减速齿轮箱(6 )，所述减速齿轮箱(6 )与伺服电机(2 )连接。3.如权利要求1所述的用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，其特征在于:所述传感装置(5)为光电通断式传感器。4.如权利要求1所述的用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，其特征在于:所述传感装置(5 )为光电反射式传感器。5.如权利要求1所述的用于贴片机的带有传感器的智能电动喂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于贴片机的带有传感器的智能电动喂料器，包括压铸铝合金本体（1）和导带盖（4），所述导带盖（4）水平设置于压铸铝合金本体（1）上部，所述压铸铝合金本体（1）中设置有伺服电机（2）和主控板（3），所述伺服电机（2）与主控板（3）连接，其特征在于：所述导带盖（4）与压铸铝合金本体（1）相互配合形成一个元器件封装料带滑动面，以元器件封装料带滑动面为基准零位，智能电动喂料器前部、元器件封装料带滑动面下方58毫米～113毫米的区域内安装有传感装置（5），所述传感装置（5）与主控板（3）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晏伟，
申请(专利权)人：晏伟，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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