本实用新型专利技术公开了一种旋转工件架总成，包括主转柱、工件架、工件架转动轮和工件架转动轮固定座，主转柱上部设有固定架，固定架上设有叉杆，叉杆上设有固定杆孔；工件架转动轮座设于主转柱的下端，工件架转动轮均布在工件架转动轮座上，工件架转动轮包括转动齿轮和工件架固定盘，工件架固定盘设于转动齿轮的上方，工件架固定盘的中心设有固定柱安装孔，转动齿轮的下方设有转动轮固定安装柱，工件架的上端固定杆设于固定杆孔内，下端的固定柱设于固定柱安装孔内，工件架转动轮座的外侧设有同步轮，同步轮包括上圈、下圈和轮柱，轮柱内侧与转动齿轮啮合。本实用新型专利技术结构排布清晰，实现一组多个工件架的转动，不但确保了生产质量，也提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种旋转工件架总成，包括主转柱、工件架、工件架转动轮和工件架转动轮固定座，主转柱上部设有固定架，固定架上设有叉杆，叉杆上设有固定杆孔；工件架转动轮座设于主转柱的下端，工件架转动轮均布在工件架转动轮座上，工件架转动轮包括转动齿轮和工件架固定盘，工件架固定盘设于转动齿轮的上方，工件架固定盘的中心设有固定柱安装孔，转动齿轮的下方设有转动轮固定安装柱，工件架的上端固定杆设于固定杆孔内，下端的固定柱设于固定柱安装孔内，工件架转动轮座的外侧设有同步轮，同步轮包括上圈、下圈和轮柱，轮柱内侧与转动齿轮啮合。本技术结构排布清晰，实现一组多个工件架的转动，不但确保了生产质量，也提高了生产效率。【专利说明】旋转工件架总成
本技术涉及一种喷涂设备领域，具体地说是一种旋转工件架总成。
技术介绍
随着工业的发展，真空喷涂工艺得到广泛运用，真空喷涂设备也是日益更新，但是现有的真空喷涂设备结构设计不合理，可同步加工的工件架较少，每次加工的工件数量有限，生产效率不高，而且在喷涂的过程中有喷涂死角，会出现喷涂不到位，工件无法得到均匀喷涂，影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转工件架总成。本技术要解决现有的真空喷涂设备结构设计不合理，可同步加工的工件架较少，生产效率不高，而且在喷涂的过程中有喷涂死角，会出现喷涂不到位，工件无法得到均匀喷涂，影响生产质量的问题。本技术的技术方案是:一种旋转工件架总成，包括主转柱、工件架、工件架转动轮和工件架转动轮固定座，所述的主转柱上部设有固定架，固定架上设有叉杆，所述叉杆上设有固定杆孔；所述的工件架转动轮座设于所述主转柱的下端，所述的工件架转动轮均布在所述工件架转动轮座上，所述的工件架转动轮包括转动齿轮和工件架固定盘，工件架固定盘设于转动齿轮的上方，工件架固定盘的中心设有固定柱安装孔，转动齿轮的下方设有转动轮固定安装柱，所述工件架的上端固定杆设于固定杆孔内，下端的固定柱设于固定柱安装孔内，所述工件架转动轮座的外侧设有同步轮，所述同步轮包括上圈、下圈和轮柱，所述的轮柱内侧与转动齿轮啮合。本技术的有益效果为:本技术运用于真空喷涂设备中，结构排布清晰，实现一组多个工件架的转动，各个工件架自转的同时围绕主转柱进行公转，而且还实现了同步转动，有效避免各个工件架转动时相互干扰，确保固定的工件各个角度都能均匀喷涂，不但确保了生产质量，也提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是工件架和工件架转动轮配合的结构示意图。图3是工件架的结构示意图。图4是工件架转动轮的结构示意图。图5是工件架转动轮固定座的结构示意图。图6是同步轮的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图所示，它包括主转柱1、工件架5、工件架转动轮6和工件架转动轮固定座8，所述的主转柱I上部设有固定架2，固定架2上设有叉杆4，所述叉杆4上设有固定杆孔；所述的工件架转动轮座8设于所述主转柱I的下端，所述的工件架转动轮6均布在所述工件架转动轮座8上，所述的工件架转动轮6包括转动齿轮13和工件架固定盘10，工件架固定盘10设于转动齿轮13的上方，工件架固定盘10的中心设有固定柱安装孔16，转动齿轮13的下方设有转动轮固定安装柱12，所述工件架5的上端固定杆9设于固定杆孔内，下端的固定柱15设于固定柱安装孔16内，所述工件架转动轮座8的外侧设有同步轮7，所述同步轮7包括上圈22、下圈24和轮柱23，所述的轮柱23内侧与转动齿轮13啮合。本实施例中，所述的工件架转动轮固定座8包括支撑固定管21、支撑杆18和限位圈19，所述的支撑固定管21套于主转柱I上，所述的支撑杆18连接所述支撑固定管21和限位圈19，所述支撑杆18的上表面与所述限位圈19的上边缘平齐，所述的支撑杆18与限位圈19相接一端的上表面设有工件架转动轮固定孔17，所述的转动轮固定安装柱12设于所述工件架转动轮固定孔17内。本实施例中，所述支撑固定管21的上端和下端分别设有紧定螺钉20。本实施例中，所述的固定柱安装孔16的周围均布有三根限位柱14，所述的限位柱14下端穿过工件架固定盘10后固定在所述转动齿轮13上；所述的固定柱15侧边设有限位柱挡杆11，所述的固定柱15设于所述固定柱安装孔16内，所述限位柱挡杆11设于两个限位柱14之间。本实施例中，所述的轮柱23上端和下端分别与上圈22和下圈24通过铆接方式连接，相邻轮柱23之间距离相等，所述的下圈24的下方设有限位底圈26，所述的限位底圈26通过连接柱25固定在下圈24的下表面上。本实施例中，所述的主转柱I上端设有挂杆3。【权利要求】1.一种旋转工件架总成，包括主转柱、工件架、工件架转动轮和工件架转动轮固定座，其特征在于所述的主转柱上部设有固定架，固定架上设有叉杆，所述叉杆上设有固定杆孔；所述的工件架转动轮座设于所述主转柱的下端，所述的工件架转动轮均布在所述工件架转动轮座上，所述的工件架转动轮包括转动齿轮和工件架固定盘，工件架固定盘设于转动齿轮的上方，工件架固定盘的中心设有固定柱安装孔，转动齿轮的下方设有转动轮固定安装柱，所述工件架的上端固定杆设于固定杆孔内，下端的固定柱设于固定柱安装孔内，所述工件架转动轮座的外侧设有同步轮，所述同步轮包括上圈、下圈和轮柱，所述的轮柱内侧与转动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的旋转工件架总成，其特征在于所述的工件架转动轮固定座包括支撑固定管、支撑杆和限位圈，其特征在于所述的支撑固定管套于主转柱上，所述的支撑杆连接所述支撑固定管和限位圈，所述支撑杆的上表面与所述限位圈的上边缘平齐，所述的支撑杆与限位圈相接一端的上表面设有工件架转动轮固定孔，所述的转动轮固定安装柱设于所述工件架转动轮固定孔内。3.根据权利要求2所述的旋转工件架总成，其特征在于所述支撑固定管的上端和下端分别设有紧定螺钉。4.根据权利要求1所述的旋转工件架总成，其特征在于所述的固定柱安装孔的周围均布有三根限位柱，所述的限位柱下端穿过工件架固定盘后固定在所述转动齿轮上；所述的固定柱侧边设有限位柱挡杆，所述的固定柱设于所述固定柱安装孔内，所述限位柱挡杆设于两个限位柱之间。5.根据权利要求1所述的旋转工件架总成，其特征在于所述的轮柱上端和下端分别与上圈和下圈通过铆接方式连接，相邻轮柱之间距离相等，所述的下圈的下方设有限位底圈，所述的限位底圈通过连接柱固定在下圈的下表面上。6.根据权利要求1所述的旋转工件架总成，其特征在于所述的主转柱上端设有挂杆。【文档编号】B05C13/02GK203711282SQ201420054314【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日 【专利技术者】沈忠林 申请人:嘉兴超纳金真空镀膜科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转工件架总成，包括主转柱、工件架、工件架转动轮和工件架转动轮固定座，其特征在于所述的主转柱上部设有固定架，固定架上设有叉杆，所述叉杆上设有固定杆孔；所述的工件架转动轮座设于所述主转柱的下端，所述的工件架转动轮均布在所述工件架转动轮座上，所述的工件架转动轮包括转动齿轮和工件架固定盘，工件架固定盘设于转动齿轮的上方，工件架固定盘的中心设有固定柱安装孔，转动齿轮的下方设有转动轮固定安装柱，所述工件架的上端固定杆设于固定杆孔内，下端的固定柱设于固定柱安装孔内，所述工件架转动轮座的外侧设有同步轮，所述同步轮包括上圈、下圈和轮柱，所述的轮柱内侧与转动齿轮啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠林，
申请(专利权)人：嘉兴超纳金真空镀膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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