一种新型真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空泵，包括有容量瓶，其特征在于：在所述容量瓶内部下端设有活塞，在所述容量瓶上端密封连接有固定盖，在所述固定盖内设有泵体组件，在所述泵体组件上设有按咀，在所述容量瓶底部设有透气孔。本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，配件少，使用方便的新型真空泵。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型真空泵，包括有容量瓶，其特征在于：在所述容量瓶内部下端设有活塞，在所述容量瓶上端密封连接有固定盖，在所述固定盖内设有泵体组件，在所述泵体组件上设有按咀，在所述容量瓶底部设有透气孔。本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，配件少，使用方便的新型真空泵。【专利说明】一种新型真空泵
本技术涉及一种新型真空泵。
技术介绍
乳液泵由于其设计精美，使用方便，目前已被广泛地应用于各种生活工作场合。现有的乳液泵一般都是通过在瓶体上的泵体将瓶体内的乳液吸出，现有的这种设计其零件相对较多，而且内部必须与外界大气连通以平衡内外的压力否则就吸不出液体，或瓶体会因为内部的负压而向内收缩变形；现有的乳液泵容易造成瓶体内香料等物质挥发，影响了产品的使用效果。故此，现有的乳液泵有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，配件少，使用方便的新型真空泵。为了达到上述目的，本技术采用以下方案:一种新型真空泵，包括有容量瓶，其特征在于:在所述容量瓶内部下端设有活塞，在所述容量瓶上端密封连接有固定盖，在所述固定盖内设有泵体组件，在所述泵体组件上设有按咀，在所述容量瓶底部设有透气孔。如上所述的一种新型真空泵，其特征在于所述泵体组件包括有设置在固定盖底部的单向阀，在所述固定盖内设有上泵杆，在所述上泵杆与固定盖之间设有塑料弹簧，在所述塑料弹簧内设有导液通道，所述的导液通道与单向阀的出口相连通，所述塑料弹簧下端与固定盖之间设有密封结构，所述塑料弹簧上端外壁与上泵杆内壁相互密封，在所述上泵杆上设有泵芯。如上所述的一种新型真空泵，其特征在于所述密封结构包括有设置在所述塑料弹簧下端的连接凸环，在固定盖上设有连接槽，所述连接凸环设置在连接槽内，在所述塑料弹簧下部外壁上设有能与固定盖内壁紧密接触的密封凸环。如上所述的一种新型真空泵，其特征在于所述单向阀包括有阀体，在所述阀体下端设有能封闭固定盖底部开口的密封凸部，在所述密封凸部外侧的阀体上设有通孔。如上所述的一种新型真空泵，其特征在于在所述固定盖下端周边上设有卡接槽，在所述容量瓶上端设有卡接凸环，所述卡接凸环卡设在所述卡接槽内。如上所述的一种新型真空泵，其特征在于在所述卡接槽内设有上卡位，在所述卡接凸环外壁上设有下卡位，所述的下卡位卡接在上卡位上。如上所述的一种新型真空泵，其特征在于在所述塑料弹簧上端设有能与上泵杆内壁密封的外凸部，在所述外凸部内设有外凸定位槽，所述泵芯下端设置在外凸定位槽内，在所述外凸定位槽外侧的塑料弹簧上设有通孔，所述通孔设置在外凸部内。如上所述的一种新型真空泵，其特征在于在所述泵芯包括有泵芯杆，在所述泵芯杆上设有倒锥部。如上所述的一种新型真空泵，其特征在于在所述固定盖上套设有外盖。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是:一、本技术结构简单，零部件相对较少，在容量瓶内部下端设有活塞，在容量瓶上端密封连接有固定盖，在固定盖内设有泵体组件，在泵体组件上设有按咀，在容量瓶底部设有透气孔。按压按咀使泵体组件中产生负压，在活塞的作用下容器瓶内的乳液很容易就会从按咀中流出，使用方便。二、本技术中固定盖与容量瓶通过卡接凸环和卡接槽相互配合，连接非常方便。三、本技术是全塑料的真空泵可360度任何角度内使用，节能环保，生产成本相对较低。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体示意图之一；图2为本技术的立体示意图之二 ；图3为图2的分解示意图；图4为图2中剖面示意图；图5为图4中A处的放大图；图6为图4中B处的放大图；图7为本技术泵芯的示意图；图8为本技术塑料弹簧的示意图；图9为图5中C处的放大图；图10为本技术中单向阀的示意图。【具体实施方式】下面结合【专利附图】【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1至10所示的一种新型真空泵,包括有容量瓶I,在所述容量瓶I内部下端设有活塞2，在所述容量瓶I上端密封连接有固定盖3，在所述固定盖3内设有泵体组件4，在所述泵体组件4上设有按咀5，在所述容量瓶I底部设有透气孔9。本技术真空泵在使用过程中按压按咀使泵体组件中产生负压，在活塞的作用下容器瓶内的乳液很容易就会从按咀中流出，使用方便。 如图3、4、5所述泵体组件4包括有设置在固定盖3底部的单向阀41，在所述固定盖3内设有上泵杆42，在所述上泵杆42与固定盖3之间设有塑料弹簧43，在所述塑料弹簧43内设有导液通道44，所述的导液通道44与单向阀41的出口相连通，所述塑料弹簧43下端与固定盖3之间设有密封结构6，所述塑料弹簧43上端外壁与上泵杆42内壁相互密封，在所述上泵杆42上设有泵芯45。本技术中泵体组件4组成零件少，生产成本低，节能环保。如图4和5所示，本技术中所述密封结构6包括有设置在所述塑料弹簧43下端的连接凸环61，在固定盖3上设有连接槽62，所述连接凸环61设置在连接槽62内，在所述塑料弹簧43下部外壁上设有能与固定盖3内壁紧密接触的密封凸环63。密封效果好，从而保证了真空泵的良好使用效果。本技术中所述单向阀41包括有阀体411，在所述阀体411下端设有能封闭固定盖3底部开口 7的密封凸部412，在所述密封凸部412外侧的阀体411上设有通孔413。如图4和5所示，本技术中在所述固定盖3下端周边上设有卡接槽31，在所述容量瓶I上端设有卡接凸环11，所述卡接凸环11卡设在所述卡接槽31内。本技术中在所述卡接槽31内设有上卡位311，在所述卡接凸环11外壁上设有下卡位111，所述的下卡位111卡接在上卡位311上。固定盖3和容量瓶I之间通过卡扣的方式相连接，连接方便，快捷。如图3、4、5和8所示，本技术中在所述塑料弹簧31上端设有能与上泵杆42内壁密封的外凸部312，在所述外凸部312内设有外凸定位槽313，所述泵芯45下端设置在外凸定位槽313内，在所述外凸定位槽313外侧的塑料弹簧31上设有通孔314，所述通孔314设置在外凸部312内。如图7所示，本技术中在所述泵芯45包括有泵芯杆451，在所述泵芯杆451上设有倒锥部452。如图1、3和4所示，本技术中在所述固定盖3上套设有外盖8。有效防止灰尘等污染物进入按咀5中，安全卫生。本技术的工作原理:本技术中泵芯45、上泵杆42、塑料弹43与单向阀41之间组成密闭空间。使用过程中:1、拔掉外盖8;2、按压按咀5，密闭空间体积缩小，气体受压后经泵芯45，单向阀41排出；放开按咀5，塑料弹簧43在自身弹力作用下回位，密闭空间体积骤然增大，从而形成局部真空，通过外界大气压作用将推动活塞2移动将容量瓶内液体冲开单向阀41吸入塑料弹簧43内腔，反复几次后密闭空间将充满液体；3、再次按压按咀5，因液体的不可压缩性，液体将通过单向阀41，泵芯45流经按咀5而泵出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空泵，包括有容量瓶（1），其特征在于：在所述容量瓶（1）内部下端设有活塞（2），在所述容量瓶（1）上端密封连接有固定盖（3），在所述固定盖（3）内设有泵体组件（4），在所述泵体组件（4）上设有按咀（5），在所述容量瓶（1）底部设有透气孔（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，梁金考，
申请(专利权)人：中山市美捷时包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44