【技术实现步骤摘要】
一种半圆弧形脊瓦成型模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种半圆弧形脊瓦成型模具。
技术介绍
半圆弧形脊瓦的传统制作方法，是将湿泥板放入模具中通过手工压制成型，这样成型后的制品，由于形状限制，无法制作圆弧曲率高的弧形瓦。并且，在制造的过程中，由于曲率较大，经常容易发生变形，导致次品、废品率居高不下，相应地增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能利用自动压制的模具，高效率压制出外观好、质量高且曲率大的半圆弧形脊瓦。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种半圆弧形脊瓦成型模具，该模具由上模体、模架和下模体组成，上模体包括上模座、以及连接在上模座下端面的上模芯，模架包括底板、支承在底板上的立柱，以及固定在立柱上的具有上下贯通成型腔的模框、下模体包括磁吸座，连接在磁吸座上端面的下模芯、以及连接在磁吸座下端面的顶推板，下模芯置于模框的成型腔中、且可沿成型腔上下移动，其特征在于:所述下模芯的上端面为向上突出的半圆弧，所述半圆弧的轴向方向前方的高度比轴向方向后方的高度高，所述半圆弧的轴向方向前方的弧度比轴向方向后方的弧度小；所述上模芯的下端面具有与下模芯的上端面半圆弧相适应的半弧形。通过本形状的上模芯及下模芯，能够使用粉状的材料进行填料，从而对其进行压制，压制后直接传送到烧制窑炉中，制成的半弧形脊瓦，成品质量好，不易变形，并且提高了生产效率。特别是半弧形脊瓦本身强度高，有利于后续的加工及施工。本技术所述的半圆弧形脊瓦成型模具，其改进还在于:下模芯与上模芯的数量为f 10组，以适用于不同的场合。本技术所述的半圆弧形脊瓦成型模具，其改进还在于:下模芯与上模芯的...
【技术保护点】
一种半圆弧形脊瓦成型模具，该模具由上模体、模架和下模体组成，上模体包括上模座（1）、以及连接在上模座（1）下端面的上模芯（2），模架包括底板（3）、支承在底板（3）上的立柱（5），以及固定在立柱（5）上的具有上下贯通成型腔的模框（6）、下模体包括磁吸座（7），连接在磁吸座上端面的下模芯（8）、以及连接在磁吸座（7）下端面的顶推板（9），下模芯（8）置于模框（6）的成型腔中、且可沿成型腔上下移动，其特征在于：所述下模芯（8）的上端面为向上突出的半圆弧，所述半圆弧的轴向方向前方的高度比轴向方向后方的高度高，所述半圆弧的轴向方向前方的弧度比轴向方向后方的弧度小；所述上模芯（2）的下端面具有与下模芯（8）的上端面半圆弧相适应的半弧形。
【技术特征摘要】
1.一种半圆弧形脊瓦成型模具，该模具由上模体、模架和下模体组成，上模体包括上模座(I)、以及连接在上模座(I)下端面的上模芯(2)，模架包括底板(3)、支承在底板(3)上的立柱(5)，以及固定在立柱(5)上的具有上下贯通成型腔的模框(6)、下模体包括磁吸座(7)，连接在磁吸座上端面的下模芯(8)、以及连接在磁吸座(7)下端面的顶推板(9)，下模芯(8)置于模框(6)的成型腔中、且可沿成型腔上下移动，其特征在于:所述下模芯(8)的上端面为向上突出的半圆弧，所述半圆弧的轴向方向前方的高度比轴...
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