一种陶瓷快开水龙头制造技术

本实用新型专利技术公开一种陶瓷快开水龙头，包括陶瓷主体、陶瓷阀芯、压盖、旋杆和手柄，所述陶瓷主体内设置有依次连通的进水通道、阀芯腔和出水通道，阀芯腔为上下两层圆柱形腔体；所述陶瓷阀芯为T型圆柱体，陶瓷阀芯的下端设置与所述进水通道和出水通道相配合的通水孔，陶瓷阀芯的上端与上层腔体配合下端与下层腔体相配合；所述压盖顶部中央设置有圆形通孔，所述压盖设置于陶瓷阀芯上方与上层腔体螺纹连接；所述旋杆的底端与陶瓷阀芯的顶端连接，旋杆的顶端从压盖顶部的通孔穿出，所述手柄设置于旋杆的顶端。本陶瓷快开水龙头采用T型阀芯结构取代快开阀芯组件，并且所有过水部件均采用陶瓷材料，使用健康、方便又快捷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种陶瓷快开水龙头，包括陶瓷主体、陶瓷阀芯、压盖、旋杆和手柄，所述陶瓷主体内设置有依次连通的进水通道、阀芯腔和出水通道，阀芯腔为上下两层圆柱形腔体；所述陶瓷阀芯为T型圆柱体，陶瓷阀芯的下端设置与所述进水通道和出水通道相配合的通水孔，陶瓷阀芯的上端与上层腔体配合下端与下层腔体相配合；所述压盖顶部中央设置有圆形通孔，所述压盖设置于陶瓷阀芯上方与上层腔体螺纹连接；所述旋杆的底端与陶瓷阀芯的顶端连接，旋杆的顶端从压盖顶部的通孔穿出，所述手柄设置于旋杆的顶端。本陶瓷快开水龙头采用T型阀芯结构取代快开阀芯组件，并且所有过水部件均采用陶瓷材料，使用健康、方便又快捷。【专利说明】一种陶瓷快开水龙头
本技术涉及新型结构的水龙头，特别是涉及一种陶瓷快开水龙头。
技术介绍
快开水龙头因其操作方便快捷被广泛用于家装供水中，目前市场上的快开水龙头都是采用快开阀芯组件进行控水，整个快开阀芯组件设于龙头的过水通道中，该快开阀心组件包括阀芯和套设于阀芯外面的阀芯套筒，通过转动阀芯改变阀芯套筒和阀芯之间的导通截面进行控水。但绝大部分的快开阀芯组件都是金属或塑料材质，在使用过程中，金属管壁长期与水接触，会产生腐蚀、生锈、镀层剥落，铅、铬等重金属渗入水中，对水造成污染，长期使用，严重影响身体健康。塑料材质容易老化，长期使用也存在塑化剂渗入水中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构更加简单，使用更安全的陶瓷快开水龙头。为解决上述技术问题，本技术提供一种陶瓷快开水龙头，包括陶瓷主体、陶瓷阀芯、压盖、旋杆和手柄，所述陶瓷主体内设置有依次连通的进水通道、阀芯腔和出水通道，所述阀芯腔为上下两层圆柱形腔体，上层腔体直径大于下层腔体；所述陶瓷阀芯为T型圆柱体，陶瓷阀芯的下端设置与所述进水通道和出水通道相配合的通水孔，陶瓷阀芯的上端与阀芯腔的上层腔体配合下端与阀芯腔的下层腔体相配合；所述压盖为圆形压盖，盖的上部设有外六角形凸台，压盖的下部设置有外螺纹，压盖的顶部中央设置有圆形通孔，所述压盖设置于陶瓷阀芯上方与所述阀芯腔的上层腔体螺纹连接；所述旋杆的底端与陶瓷阀芯的顶端连接，旋杆的顶端从压盖顶部的通孔穿出，所述手柄设置于旋杆的顶端。其中，所述陶瓷主体的进水通道端的截面为正多边形或为梅花形。其中，所述陶瓷阀芯顶端沿径向设置一凹槽，所述旋杆包括上下连接的旋柄和插脚，旋柄的底部设置有与所述陶瓷阀芯顶端的凹槽相配合的凸部。其中，所述旋柄根部套设一卡圈。其中，所述旋柄外周根部套设有至少一个O型密封圈。其中，所述陶瓷主体的上层腔体口部设置一与所述压盖相配合的凹台，所述压盖与凹台之间设置有密封圈。其中，所述陶瓷阀芯轴向套设有环型垫圈。其中，所述手柄通过螺栓连接于旋杆的顶端。本技术的有益效果为:区别于现有技术中采用快开阀芯组件控制快开水龙头的通水量，本新型通过上下两层圆柱形阀芯腔与T型圆柱体陶瓷阀芯配合结构取代传统的快开阀芯组件，大大简化了快开水龙头控水部件的结构，使结构设计更加合理，并且所有通水构件均为陶瓷材料，质地坚硬，不易老化，特别是阀芯不再使用金属或塑料材料，使用更健康、环保，易于清洁。【专利附图】【附图说明】图1为本新型实施方式陶瓷快开水龙头的结构示意图；图2为图1中陶瓷主体的结构示意图；图3为本新型实施方式中陶瓷阀芯的结构示意图；图4为本新型实施方式中旋杆的结构示意图；图5为本新型实施方式中压盖的俯视图；主要标号说明:10-陶瓷主体；12_出水通道；13_阀芯腔；20_陶瓷阀芯；21_凹槽；22_通水孔；30-压盖；31_通孔；32_六角形凸台；40_旋杆；41_旋柄；42_插脚；50_手柄；11_进水通道；131-下层腔体；132-上层腔体；133-凹台。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图5，该快开陶瓷水龙头包括陶瓷主体10、陶瓷阀芯20、压盖30、旋杆40和手柄50，所述陶瓷主体10内设置有依次连通的进水通道11、阀芯腔13和出水通道12，在所述进水通道11端外侧可设置外螺纹与水源的水管接头相螺接，本实施例并不限制陶瓷主体10与水管接头的连接方式，其他实施例中，可以采用卡合连接或其他常用的紧固配合方式。所述阀芯腔13为上下两层圆柱形腔体，上层腔体132直径大于下层腔体131 ;所述陶瓷阀芯20为T型圆柱体，陶瓷阀芯20的下端设置与所述进水通道11和出水通道12相配合的通水孔22，陶瓷阀芯20的上端与阀芯腔13的上层腔体132配合下端与阀芯腔13的下层腔体131相配合。为了减少陶瓷阀芯20与阀芯腔13的上、下层腔体131台面之间的摩擦，所述陶瓷阀芯20的轴向套设有环型垫圈，当陶瓷阀芯20与阀芯腔13装配好时，环型垫圈被固定于陶瓷阀芯20与阀芯腔13之间。所述压盖30为圆形压盖30，盖的上部设有外六角形凸台32，压盖30的下部设置有外螺纹，压盖30的顶部中央设置有圆形通孔31，所述压盖30设置于陶瓷阀芯20上方与所述阀芯腔13的上层腔体132螺纹连接。通过所述压盖30与阀芯腔13的132螺纹连接，陶瓷阀芯20由压盖30固定于陶瓷主体10的阀芯腔13内，通过压盖30与陶瓷主体10之间的密封连接将水密封腔芯内，隔绝了水与阀芯腔13以外的部件接触，从而保证水质的干净。所述旋杆40的底端与陶瓷阀芯20的顶端连接，旋杆40的顶端从压盖30顶部的通孔31穿出，所述手柄50通过螺栓连接于旋杆40的顶端。其中，所述旋杆40与陶瓷阀芯20可以是螺纹连接，也可以是套接或卡接。当旋转手柄50时，手柄50转动旋杆40带动陶瓷阀芯20旋转，使陶瓷阀芯20上的通水孔22与进水通道11和出水通道12的导通截面改变，从而控制快开水龙头的通水量。区别于现有技术中采用快开阀芯组件控制快开水龙头的通水量，水与快开阀芯组件的部分金属或塑料接触(快开阀芯组件的有些部件如套筒等因生产因素大都为金属或塑料材质)，影响水的质量，本新型通过上下两层圆柱形阀芯腔13与T型圆柱体陶瓷阀芯20配合结构取代传统的快开阀芯组件，大大简化了快开水龙头控水部件的结构，结构设计更加合理，因此便于以陶瓷为基材进行生产；同时，经过本新型水龙头的水被陶瓷阀芯的限制于下层腔体131中，因此所有通水构件均为陶瓷材料，质地坚硬，不易老化，使用更健康、环保，易于清洁。在上述实施方式中，为了提高压盖30与陶瓷主体10阀芯腔13的密封性，所述陶瓷主体10的上层腔体132 口部设置一与所述压盖30相配合的凹台133，所述压盖30与凹台133之间设置有密封圈。在上述实施方式中，所述陶瓷阀芯20顶端沿径向设置一凹槽21，所述旋杆40包括上下连接的旋柄41和插脚42，旋柄41的底部设置有与所述陶瓷阀芯20顶端的凹槽21相配合的凸部，所述凸部卡接于陶瓷阀芯20顶部的凹槽21内，从而实现旋杆40与陶瓷阀芯20连接。为了减少旋柄41与压盖30之间的摩擦，在所述旋柄41根部套设一^^圈，卡圈的外周与所述上层腔体132的内径配合。为了提高旋杆40与压盖30之间的密封性，以及减少旋柄41的磨损，所述旋柄41外周根部套设有O型密封圈，所述O型密封圈的个数可以是一个，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷快开水龙头，其特征在于，包括陶瓷主体、陶瓷阀芯、压盖、旋杆和手柄，所述陶瓷主体内设置有依次连通的进水通道、阀芯腔和出水通道，所述阀芯腔为上下两层圆柱形腔体，上层腔体直径大于下层腔体；所述陶瓷阀芯为T型圆柱体，陶瓷阀芯的下端设置与所述进水通道和出水通道相配合的通水孔，陶瓷阀芯的上端与阀芯腔的上层腔体配合下端与阀芯腔的下层腔体相配合；所述压盖为圆形压盖，盖的上部设有外六角形凸台，压盖的下部设置有外螺纹，压盖的顶部中央设置有圆形通孔，所述压盖设置于陶瓷阀芯上方与所述阀芯腔的上层腔体螺纹连接；所述旋杆的底端与陶瓷阀芯的顶端连接，旋杆的顶端从压盖顶部的通孔穿出，所述手柄设置于旋杆的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭明，
申请(专利权)人：黄旭明，
类型：新型
国别省市：福建;35