【技术实现步骤摘要】
一种采用腐蚀铝箔的软包装叠片式动力电池正极片结构
本技术涉及一种电池结构，特别涉及一种采用腐蚀铝箔的软包装叠片式动力电池正极片结构。
技术介绍
现有软包装叠片式锂离子动力电池所用正极集流体技术方案为直接采用厚度为15~30 μ m的光箔，其不足之处在于普通光箔的表面粗糙度较低，比表面积较小，在涂覆正极浆料后光箔和浆料间的粘结力会比较差，从而导致正极极片在后续的分切、冲片、转移的过程中容易出现局部甚至大面积掉料的现象，使得产品的合格率降低，成本增加。特别是当所涂覆正极材料本身颗粒粒径较小，表面面积较大(如纳米型磷酸铁锂)时，其涂覆后极片的粘结力会更差。如申请号:201220425082.0申请日:2012-08-24的中国技术涉及一种正极片及电池，该正极片极耳处贴设有胶布，胶布为透明或者半透明胶布。在所用正极材料及粘结剂种类限定的情况下，现有提升极片的粘结力的普遍方法是增加正极浆料中粘结剂的比例。但是这种方式会直接增加极片阻抗，降低电芯的电性能发挥，同时会降低单体电芯的体积能量密度。
技术实现思路
本技术提供一种有效提高极片的粘结性能的采用腐蚀铝箔的软包装叠片式动力电池正极片结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采用腐蚀铝箔的软包装叠片式动力电池正极片结构，包括表面涂覆正极浆料的铝箔，所述铝箔主体呈长方形，铝箔的一侧为极耳，极耳为铝光箔，铝箔主体为铝腐蚀箔。若正极直接采用厚度为14~30 μ m的腐蚀箔作为软包装叠片式锂离子电池的正极集流体，可有效提升箔材表面的粗糙度和比表面积，从而增强其与正极浆料间的粘结力，粘结力约提升1~2倍。但是若箔材表...
【技术保护点】
一种采用腐蚀铝箔的软包装叠片式动力电池正极片结构，包括表面涂覆正极浆料的铝箔，其特征在于：所述铝箔主体呈长方形，铝箔的一侧为极耳，极耳为铝光箔，铝箔主体为铝腐蚀箔，铝箔主体的厚度为19±1μm；极耳厚度为20±1μm。
【技术特征摘要】
1.一种采用腐蚀铝箔的软包装叠片式动力电池正极片结构，包括表面涂覆正极浆料的铝箔，其特征在于:所述铝箔主体呈长方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凡群，苏文俊，朱修锋，谭歌，韩笑，饶绍建，陈军，
申请(专利权)人：浙江万向亿能动力电池有限公司，万向电动汽车有限公司，万向集团公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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