自动翻转卸料式工业垃圾箱制造技术

一种自动翻转卸料式工业垃圾箱，包括料斗、底架、翻转滚动块、翻转导向轴以及锁紧装置，料斗底部的左右两边对称焊接有两块翻动滚动块，翻转导向轴穿过两翻转滚动块且其两端分别活动铰接在底架上的两定位V块上的V型导向槽孔内，料斗底部后侧中间位置焊接有与锁紧装置配合的锁扣杆，锁紧装置安装在底架上。本实用新型专利技术能用叉车进行叉运并利用料斗以及所载物料重心位置的变化实现料斗自动翻转达到快速卸料的目的，具有结构简单、设计巧妙、操作方便、性能稳定的特点并极大的提高了工作效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
自动翻转卸料式工业垃圾箱
本技术涉及机械行业和搬运机具
，主要涉及一种自动翻转卸料式工业垃圾箱。
技术介绍
传统的自动翻转卸料式工业垃圾箱结构复杂、制造成本高且性能不稳定等种种因素造成工作效率低下，生成成本高。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术的目的是提出一种自动翻转卸料式工业垃圾箱，其能用叉车进行叉运并可利用料斗以及所载物料重心位置的变化实现料斗自动翻转达到快速卸料的目的，具有结构简单，设计巧妙，操作方便，性能稳定的特点并极大的提高了工作效率，降低了生产成本。本技术主要包括料斗、底架、翻转滚动块、翻转导向轴以及锁紧装置，料斗底部的左右两边对称焊接有两块翻动滚动块，翻转导向轴穿过两翻转滚动块且其两端分别活动铰接在底架上的两定位V块上的V形导向槽孔内，料斗底部后侧中间位置焊接有与锁紧装置配合的锁扣杆，锁紧装置安装在底架上。本技术采用以下具体的技术方案:一种自动翻转卸料式工业垃圾箱，其特征在于:包括料斗、底架、翻转滚动块、翻转导向轴以及锁紧装置，所述底架包括两个平行对称设置的叉槽、两个平行对称设置的定位V块、第一上连接杆、第二上连接杆以及三个下连接板，所述三个下连接板焊接于所述叉槽的底部且平行均布设置，所述叉槽设置有一个上台面与一个下台面，所述第一上连接杆与所述第二上连接杆焊接于所述叉槽的上台面并平行设置，所述第一上连接杆中间部位设置有两个用于安装锁紧装置的通孔，所述第二上连接杆的左右两端分别焊接有一个所述定位V块，所述两个定位V块的下表面分别焊接于所述叉槽的上台面，所述定位V块上设有一个V形导向槽孔；所述料斗底部的左右两边分别焊接有一个所述翻转滚动块且使其左右对称设置，翻转导向轴安装在两翻转滚动块之间且翻转导向轴的两端分别与两定位V块上的V形导向槽孔活动铰接，翻转滚动块能够沿着叉槽的下台面滚动翻转，所述翻转滚动块支撑起所述料斗并使得料斗随着翻转滚动块的运动而运动，所述料斗底部后侧中间位置焊接有与锁紧装置配合的锁扣杆；所述锁紧装置包括锁紧底座、扭簧轴销、扭簧以及扳手，所述扳手下端设置有销孔和能够与锁扣杆锁合的锁口，所述锁紧底座上设置有两个直槽口和两个销孔且两销孔同轴心，所述扳手与所述扭簧通过所述扭簧轴销穿过所述锁紧底座的销孔活动铰接使得所述扳手能绕着所述扭簧轴销在一定范围内旋转，所述扭簧的弹力端分别与所述扳手的背部以及所述锁紧底座上表面接触，所述锁紧底座与所述第一上连接杆通过螺栓穿过所述锁紧底座上的直槽口与所述第一上连杆上的通孔紧固连接。具体地，本技术的所述翻转滚动块上均开设有一用于穿设翻转导向轴的通孔，两翻转滚动块上的通孔左右对称，所述翻转滚动块的翻转滚动面由支撑平面与翻转圆弧面构成，翻转导向轴穿过两翻转滚动块上的通孔且其两端分别与两定位V块上的V形导向槽孔活动铰接，翻转滚动块能够沿着叉槽的下台面滚动翻转，翻转滚动块沿着叉槽的下台面滚动翻转时翻转导向轴沿着定位V块的V形导向槽孔滑动从而对翻转滚动块运动位置的起点与终点进行定位。本技术的有益技术效果是:本技术自动翻转卸料式工业垃圾箱能用叉车进行叉运并利用料斗以及所载物料重心位置的变化实现料斗自动翻转达到快速卸料的目的，具有结构简单、设计巧妙、操作方便、性能稳定的特点并极大的提高了工作效率，降低了生成成本。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术底架结构示意图。图3为本技术锁紧装置分解结构示意图。图4为本技术工作状态结构示意图。图中:1、料斗；2、锁紧装置;201、锁紧底座;202、扭簧轴销;203、扭簧;204、扳手；3、翻转滚动块；4、翻转导向轴；5、底架；501、定位V块；502、第二上连接杆；503、叉槽；504、第一上连接杆；505、下连接板；6、锁紧扣杆。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示为本技术整体结构示意图，一种自动翻转卸料式工业垃圾箱主要包括料斗1、锁紧装置2、翻转滚动块3、翻转导向轴4以及底架5 ；如图2所示为本技术底架结构示意图，底架5包括两个平行对称设置的定位V块501、两个平行对称设置的叉槽503、第一上连接杆504、第二上连接杆502以及三个下连接板505，叉槽503上设置有一个上台面与一个下台面，叉槽503的底部焊接有三个平行设置的下连接板505且均匀分布，叉槽503的上台面平行焊接有第一上连接杆504与第二上连接杆502，第一上连接杆504中间部位设置有两个通孔，第二上连接杆502的左右两端分别焊接有一个定位V块501，两个定位V块501的下表面分别焊接于两个叉槽503的上台面，定位V块501上设有一个V形导向槽孔；料斗I底部的左右两边分别焊接有一个翻转滚动块3且使其左右对称设置，翻转滚动块3支撑起料斗I，使得料斗I随着翻转滚动块3的运动而运动，料斗I底部后侧中间位置还焊接有与锁紧装置2配合的锁扣杆6 ；翻转滚动块3上均设置有一用于穿设翻转导向轴4的通孔且通孔左右对称，其翻转滚动面由支撑平面与翻转圆弧面构成，翻转导向轴4穿过翻转滚动块3上的通孔与定位V块501上的V形导向槽孔活动铰接，翻转滚动块3可以沿着叉槽503的下台面滚动翻转，当翻转滚动块3沿着叉槽503的下台面滚动翻转时翻转导向轴4可以沿着定位V块501的V形导向槽孔滑动从而对翻转滚动块3运动位置的起点与终点进行定位，即对与翻转滚动块3焊接在一起的料斗I的运动位置进行定位；如图3所示为本技术锁紧装置分解结构示意图，锁紧装置2包括锁紧底座201、扭簧轴销202、扭簧203以及扳手204，扳手204下端设置有销孔和能够与锁扣杆锁合的锁口，锁紧底座201上设置有两个直槽口和两个销孔且两销孔同轴心，扳手204与扭簧203通过扭簧轴销202穿过锁紧底座201上的销孔活动铰接使得扳手204能绕着扭簧轴销202在一定范围内旋转，扭簧203的弹力端分别与扳手204的背部以及锁紧底座201的上表面接触，锁紧底座201与第一上连接杆504通过螺栓穿过锁紧底座201上的直槽口与第一上连接杆504上的通孔紧固连接；如图1所示，料斗I处于复位状态，此时翻转滚动块3的支撑平面与叉槽503的下台面完全接触，翻转导向轴4位于定位V块上设置的V形导向槽孔的起点，扳手204在扭簧203的作用下复位使扳手204上设置的锁口与锁扣杆6锁合，即对与锁口杆6焊接在一起的料斗I进行位置锁定；当叉车的两个货叉分别插入该自动翻转卸料式垃圾箱的两个叉槽503中将该垃圾箱抬起悬空并送到目的地准备卸料时:I)、若料斗I满载且物料均布于料斗I中则料斗I以及所载物料的重心前置，打开扳手204后，在自重作用下，料斗I将沿着叉槽503的下台面向前翻滚直到翻转导向轴4运动到定位V块的V形导向槽孔的终点时，料斗I停止翻转(如图4所示);当垃圾倾倒完后，料斗I在自重作用下沿着叉槽503的下台面向后翻转到一定角度后，料斗I上焊接的锁扣杆6开始与扳手204的侧边接触，在料斗I自重以及向后运动的惯性力作用下，锁扣杆6对扳手204的侧边施加一个作用力，该作用力大于扭簧203对扳手204的作用力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻转卸料式工业垃圾箱，其特征在于：包括料斗、底架、翻转滚动块、翻转导向轴以及锁紧装置，所述底架包括两个平行对称设置的叉槽、两个平行对称设置的定位V块、第一上连接杆、第二上连接杆以及三个下连接板，所述三个下连接板焊接于所述叉槽的底部且平行均布设置，所述叉槽设置有一个上台面与一个下台面，所述第一上连接杆与所述第二上连接杆焊接于所述叉槽的上台面并平行设置，所述第一上连接杆中间部位设置有两个用于安装锁紧装置的通孔，所述第二上连接杆的左右两端分别焊接有一个所述定位V块，所述两个定位V块的下表面分别焊接于所述叉槽的上台面，所述定位V块上设有一个V形导向槽孔；所述料斗底部的左右两边分别焊接有一个所述翻转滚动块且使其左右对称设置，翻转导向轴安装在两翻转滚动块之间且翻转导向轴的两端分别与两定位V块上的V形导向槽孔活动铰接，翻转滚动块能够沿着叉槽的下台面滚动翻转，所述翻转滚动块支撑起所述料斗并使得料斗随着翻转滚动块的运动而运动，所述料斗底部后侧中间位置焊接有与锁紧装置配合的锁扣杆；所述锁紧装置包括锁紧底座、扭簧轴销、扭簧以及扳手，所述扳手下端设置有销孔和能够与锁扣杆锁合的锁口，所述锁紧底座上设置有两个直槽口和两个销孔且两销孔同轴心，所述扳手与所述扭簧通过所述扭簧轴销穿过所述锁紧底座的销孔活动铰接使得所述扳手能绕着所述扭簧轴销在一定范围内旋转，所述扭簧的弹力端分别与所述扳手的背部以及所述锁紧底座上表面接触，所述锁紧底座与所述第一上连接杆通过螺栓穿过所述锁紧底座上的直槽口与所述第一上连杆上的通孔紧固连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转卸料式工业垃圾箱，其特征在于:包括料斗、底架、翻转滚动块、翻转导向轴以及锁紧装置，所述底架包括两个平行对称设置的叉槽、两个平行对称设置的定位V块、第一上连接杆、第二上连接杆以及三个下连接板，所述三个下连接板焊接于所述叉槽的底部且平行均布设置，所述叉槽设置有一个上台面与一个下台面，所述第一上连接杆与所述第二上连接杆焊接于所述叉槽的上台面并平行设置，所述第一上连接杆中间部位设置有两个用于安装锁紧装置的通孔，所述第二上连接杆的左右两端分别焊接有一个所述定位V块，所述两个定位V块的下表面分别焊接于所述叉槽的上台面，所述定位V块上设有一个V形导向槽孔； 所述料斗底部的左右两边分别焊接有一个所述翻转滚动块且使其左右对称设置，翻转导向轴安装在两翻转滚动块之间且翻转导向轴的两端分别与两定位V块上的V形导向槽孔活动铰接，翻转滚动块能够沿着叉槽的下台面滚动翻转，所述翻转滚动块支撑起所述料斗并使得料斗随着翻转滚动块的运动而运动，所述料斗底部后侧中间位置焊接有与锁紧装置配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友凡，
申请(专利权)人：武汉汉利物料搬运机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42